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公开(公告)号:CN115542479B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211498350.6
申请日:2022-11-28
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
IPC: G02B6/42
Abstract: 本发明提供了一种光纤与芯片耦合的调节装置,用以对光纤阵列与芯片进行耦合,包括:调整机构,具有底座和六轴微调架;支撑板,设置在六轴微调架上,支撑板的上表面放置有光纤阵列;夹持机构,安装在六轴微调架上,所述夹持机构包括水平夹持部和竖直夹持部;以及吸取机构,可调节地设置在底座上,所述吸取机构通过真空吸取芯片,调整吸取机构位置以靠近光纤阵列的端部,使吸取机构吸取硅基芯片;通过水平夹持部和竖直夹持部调整调整光纤阵列的位置,使光纤阵列与芯片进行耦合。同时还提供了一种光纤与芯片的耦合装置及耦合方法,在芯片与光纤阵列耦合时可以调整芯片以及光纤阵列的位置,提高了芯片和光纤阵列的耦合效率以及性能。
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公开(公告)号:CN115712175A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211541646.1
申请日:2022-12-01
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于空间耦合的突变光纤FA的制作方法及突变光纤FA,将光纤露出包层的一端置于基板上的第一V槽内,将盖板盖设在基板上并压紧,在光纤的剥线口处点UV胶水光照固化形成半成品;将半成品放置于随行V槽上,且光纤露出包层的一端恰好位于对应的第二V槽内,并用可水解UV胶水进行粘接;采用热熔蜡将光纤露出包层的一端包裹固定后研磨,再放入75度的酒精中浸泡,直至热熔蜡溶解且基板与随行V槽完全分离,得到最终成品。通过随行V槽对光纤上露出包层纤芯的一端进行保护,并通过热熔蜡与第二V槽固定,可保证研磨的精度,极大地提高产品的良率,有效降低了纤损和断纤的风险,对设备要求较低,适合批量生产。
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公开(公告)号:CN113933929B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111539938.7
申请日:2021-12-16
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种双层光纤阵列的装配方法,涉及光纤通讯领域;装配方法包括如下步骤:以第一基底的底面作为划片机的清零基准面,在第一基底的顶部切割第一V型槽;将第一光纤放置在第一V型槽内并固定;在第二基底的顶部切割第二V型槽,并将第二光纤放置在第二V型槽内;在第一光纤和第二光纤的尾部连接光源,使得第一光纤和第二光纤输出的第一光斑和第二光斑显示在CCD相机的显示屏上;以第二光斑的公切线作为第一基准线,并以垂直于第一基准线的直线作为第二基准线,使得第二参考光斑和第一参考光斑分别与第二基准线相切,固定后得到双层光纤阵列;本发明还提出一种采用上述方法装配的双层光纤阵列,能够有效地提高双层光纤阵列的装配精度。
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公开(公告)号:CN113448031B
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202111020221.1
申请日:2021-09-01
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
IPC: G02B6/42
Abstract: 本发明提供一种用于非标MT‑FA/LC无源光器件的组装工装,涉及光纤通讯领域;用于非标MT‑FA/LC无源光器件的组装工装包括:固定底座、移动底座、夹持组件和深度游标卡尺;移动底座可移动地设置在固定底座上;移动底座的顶部设置有用于固定非标MT插芯的固定槽;移动底座的一侧还设置有用于承托FA/LC标准插芯的托板;深度游标卡尺固定在底座上;深度游标卡尺的测量杆与移动底座固定连接,并可随移动底座沿固定底座的长度方向来回移动;夹持组件用于将FA/LC标准插芯固定在托板上;本发明还提出一种用于非标MT‑FA/LC无源光器件的组装方法,在能够保证非标MT插芯与FA/LC标准插芯之间的光纤长度满足精度要求的同时,能够有效地的提高非标MT‑FA/LC无源光器件的组装效率。
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公开(公告)号:CN108942753B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201810652366.5
申请日:2018-06-22
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明涉及一种用于折弯型光纤阵列的金属件装配夹具,包括底座和折弯组件,折弯组件设置在底座上,折弯组件的输出端上设有与金属件的待弯曲段相匹配的压舌,底座上在正对压舌的位置设有与金属件相匹配的卡槽。装配方法,将金属件连同装配好玻璃定位组件的光纤阵列放置在放置到卡槽内;通过折弯组件驱使压舌移动,使金属件的弯曲段在压舌的作用下完成一定程度的弯曲,从而完成金属件与光纤阵列的装配。本发明的有益效果是:整个过程简单易控,效果良好,同时采用夹具装配还能克服手工装配时所存在手动操作易对光纤产生损伤,效率低下,操作员易产生疼痛等不适感的缺陷。
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公开(公告)号:CN110779619A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911084679.6
申请日:2019-11-08
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种平面波导阵列光栅解复用器的测试制具及其测试方法,其治具包括底座、竖直挡板、三维调节架、吸附组件和负压组件,竖直挡板设置在底座上,竖直挡板的上端设有定位治具,三维调节架滑动设置在底座上并位于竖直挡板的一侧,且当三维调节架滑动至与竖直挡板接触时,吸附组件将二者连接固定,竖直挡板上表面设有真空吸附治具,真空吸附治具的上表面设有条形槽,且条形槽内的一端底壁与负压组件连通。本发明通过吸附组件配合负压组件将待测平面博导阵列光栅解复用器固定于三维调节架上,并通过三维调节架来回移动,方便放入和取出,不容易在定位时发生破损,不会在测试结束后取出时发生碰撞导致破损,大大提高了测试效率,保证产品质量。
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公开(公告)号:CN108663764A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810488926.8
申请日:2018-05-21
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
IPC: G02B7/00
Abstract: 本发明涉及光纤组装技术领域,公开了一种光纤装配夹具,其包括底座,所述底座上表面设有基板,所述基板上设有V型槽,所述光纤装配夹具还包括定位板;所述定位板安装于所述底座上表面,所述定位板上设有设定间隔的凹槽,所述凹槽沿所述V型槽的延伸方向设置;所述凹槽内设有若干通孔,所述通孔与抽真空装置气路连接。本发明还提供了一种组装光纤的方法,通过使用上述光纤装配夹具进行光纤组装。本发明中的凹槽与V型槽使光纤间排布满足要求,通过与抽真空装置气路连接的通孔,使光纤径向位置确定,从而仅需要再轴向移动光纤即可使光纤剥离部分切口平齐,从而完成组装前的调整,节约装配时间,提高组装效率。
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公开(公告)号:CN108462550A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810184328.1
申请日:2018-03-06
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
IPC: H04J14/02
Abstract: 本发明提供一种波分复用系统拼接结构,所述结构包括:第一波分复用器、第二波分复用器、第三波分复用器、第四波分复用器和第五波分复用器,所述第一波分复用器包含COM端口,用于接收包含第一波长和第二波长的光信号并发送包含第三波长和第四波长的光信号,所述第四波分复用器包含d4端口,用于输出第一波长的光信号并接收第三波长的光信号,所述第五波分复用器包含e4端口,用于输出第二波长的光信号并接收第四波长的光信号。本发明提供的结构,实现了4个波长的光信号在COM端口进行传输,两种光信号分插复用,满足了光宽带提升的需求。
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公开(公告)号:CN118184171A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410276641.3
申请日:2024-03-12
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
IPC: C03C25/104
Abstract: 本发明公开了一种光纤着色装置,涉及光纤着色技术领域,所述装置包括光纤夹持组件、驱动组件、着色组件、固化灯组件和控制器,所述光纤夹持组件用于夹持在光纤的两端;所述驱动组件安装在光纤夹持组件的下方;所述着色组件包括着色底座、着色磨具和供墨部件,所述供墨部件适于通过着色底座向着色磨具供应油墨;所述固化灯组件安装在驱动组件上,并适于对已着色的光纤进行固化;所述控制器分别与驱动组件、着色组件和固化灯组件电性连接,所述控制器适于控制驱动组件移动,以带动着色组件沿光纤表面着色,并被固化灯组件固化。同时还提供了一种光纤着色方法,可将一根短长度光纤着上两种颜色,不仅涂覆均匀,还不容掉色。
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公开(公告)号:CN117950123A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410322941.0
申请日:2024-03-21
Applicant: 武汉驿路通科技股份有限公司
IPC: G02B6/38
Abstract: 本发明公开了一种双插芯快接连接器的压接设备,所述压接设备包括金属件基座、第一插芯连接座、第二插芯连接座、第一侧推组件和第二侧推组件,金属件基座上设有多组均匀分布的U型槽,金属件适于水平放置于U型槽内;第一插芯连接座安装在金属件基座上,第一插芯连接座上适于安装第一插芯;第二插芯连接座安装在金属件基座上;第一侧推组件滑动连接在金属件基座的外侧,第一侧推组件适于顶推第一插芯的外端面,以将第一插芯压入到金属件的一端;第二侧推组件滑动连接在金属件基座的外侧,第二侧推组件与第一侧推组件啮合连接。同时还提供了一种压接方法,通过联动实现一次压接两个陶瓷插芯,解决传统加工方式效率低下和一致性差的技术问题。
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