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公开(公告)号：CN106633062B
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201611260486.8
申请日：2016-12-30
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C08G75/0259 , C08G75/0209 , C08L81/02
Abstract: 本发明公开了一种低氯含量的聚苯硫醚及其制备方法、树脂组合物和成形体，所述低氯含量的聚苯硫醚为经4‑苯硫基‑苯硫醇封端而得到。本发明聚苯硫醚的制备方法以含硫化合物、碱性物质与对二氯苯为原料，以脂肪酸为缩聚助剂、4‑苯硫基‑苯硫醇(PTT)为端基调节剂，进行缩聚反应。本发明的产品收率高、成本低，所得到的聚苯硫醚产品氯含量低，同时也具有优异的流动性以及耐热性，因此，可以满足电子电器行业低氯、高流动性的使用要求。
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公开(公告)号：CN113264847B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202110444503.8
申请日：2021-04-23
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成尼龙材料有限公司
IPC: C07C253/10 , C07C253/30 , C07C255/04 , C07C255/07 , B01J31/22 , B01J35/10
Abstract: 本发明公开了一种己二腈的制备方法，该制备方法包括第一氢氰化反应、异构化反应和第二氢氰化反应步骤，该制备方法采用多孔聚合物‑镍催化剂代替传统的均相催化剂进行反应，通过简单分离即可实现催化剂在反应体系里的循环套用，简化催化剂分离回收步骤，而且催化剂套用次数大幅度增加，减少催化剂成本更容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN113912516A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111203682.2
申请日：2021-10-15
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成尼龙材料有限公司
IPC: C07C255/04 , C07C253/10 , B01J31/24 , C07F9/6571
Abstract: 本发明涉及一种多齿亚磷酸酯配体在催化合成己二腈中的应用。配体由以下通式(I)表示。催化合成己二腈的方法包括一次氢氰化、异构化以及二次氢氰化反应，其中采用的催化剂各自包括由镍前体和多齿亚磷酸酯配体组成的亚磷酸酯配体‑镍络合物。配体分子具有更高的电子云密度，且单位质量配体分子中可以参与配位的磷含量更高，从而提升了催化剂的催化活性，降低了催化剂的用量。同时，通过对配体骨架结构的设计和优化，可以调节亚磷酸酯配体‑镍络合物的立体空间构型，再结合对配体分子结构上取代基的电子效应与空间位阻效应的灵活调控，可以改变金属中心周围的化学环境和立体空间效应，提高线性产物己二腈的选择性。
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公开(公告)号：CN108129368B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201711408777.1
申请日：2017-12-22
Applicant: 浙江新和成股份有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成特种材料有限公司
IPC: C07C319/20 , C07C323/09 , C01D5/02
CPC classification number: C01D5/02 , C07C319/20
Abstract: 本发明公开了一种4‑苯硫基‑苯硫醇的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：以苯硫醚为原料进行卤化反应得到4‑卤代苯硫醚的步骤；将所述4‑卤代苯硫醚经巯代反应得到4‑苯硫基‑苯硫醇盐的步骤；将所述4‑苯硫基‑苯硫醇盐酸化的步骤。本发明的制备方法避免了污染环境的苯硫酚等物质的使用，且实现了反应物料、溶剂、水等高效地循环回收套用。本发明的制备方法无有机废弃物、废酸、废碱水排放，是一条绿色的合成4‑苯硫基‑苯硫醇的工艺。
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公开(公告)号：CN106633062A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611260486.8
申请日：2016-12-30
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江大学 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C08G75/0259 , C08G75/0209 , C08L81/02
CPC classification number: C08G75/0209 , C08G75/0259 , C08L81/02
Abstract: 本发明公开了一种低氯含量的聚苯硫醚及其制备方法、树脂组合物和成形体，所述低氯含量的聚苯硫醚为经4‑苯硫基‑苯硫醇封端而得到。本发明聚苯硫醚的制备方法以含硫化合物、碱性物质与对二氯苯为原料，以脂肪酸为缩聚助剂、4‑苯硫基‑苯硫醇(PTT)为端基调节剂，进行缩聚反应。本发明的产品收率高、成本低，所得到的聚苯硫醚产品氯含量低，同时也具有优异的流动性以及耐热性，因此，可以满足电子电器行业低氯、高流动性的使用要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103897187B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201210576780.5
申请日：2012-12-26
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江大学 , 上虞新和成生物化工有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C08G75/02
Abstract: 本发明公开了一种纤维级聚苯硫醚树脂的合成方法，是以硫氢化钠溶液与对二氯苯为原料，N-甲基-2-吡咯烷酮为溶剂，C5～C6脂肪酸与氢氧化钠一起脱水所形成的C5～C6脂肪酸盐为缩聚反应助剂，经缩聚反应合成。反应液经酸化、洗涤得到白色聚苯硫醚树脂，产品熔体流动速率小于125g/10min，GPC测定重均分子量大于4.2×104，白度高于90，满足纤维级聚苯硫醚树脂要求。本发明方法中采用的C5～C6脂肪酸盐在NMP中溶解度好，能更好地促进缩聚反应；反应、过滤后全部进入滤液中，经盐酸酸化重新成为游离脂肪酸；C5～C6脂肪酸能与水形成共沸，且在水中溶解度小，可以通过与水共沸的方法把C5～C6脂肪酸从滤液中回收出来，从而避免了助剂与氯化钠都溶于水而无法分离回收的问题。
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公开(公告)号：CN117343327A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311499795.0
申请日：2023-11-09
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
IPC: C08G75/0254 , C08G75/0213 , C08G75/0281
Abstract: 本发明提供一种低挥发分交联型聚苯硫醚及其制备方法，具体涉及高分子材料技术领域。该制备方法步骤如下：A、将硫源、碱溶液和溶剂混合进行升温脱水，脱水后再加入二卤芳香族化合物和溶剂进行聚合反应；B、聚合反应结束后放料，物料在放料管路中经多次“加热升温‑减压”循环后进入烘干器，继续烘干后得到聚苯硫醚粗品；C、将所述的聚苯硫醚粗品进行多次水洗纯化，得到所述线性聚苯硫醚；D、线性聚苯硫醚经过热处理得到低挥发分交联型聚苯硫醚。该制备方法通过三步减压闪蒸，降低粗品颗粒的粒径，提高粗品的孔隙率，从而在后续闪蒸、烘干以及热处理或热氧过程中更有效、更充分脱除产品中的挥发分。
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公开(公告)号：CN114106319B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202111365937.5
申请日：2021-11-18
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续化制备低凝胶含量、窄分子量分布的聚酰胺的方法，包括：成盐阶段：以二酸、二胺为原料，以纯水为溶剂，经成盐反应得到尼龙盐溶液；并以在线电位滴定控制系统对所述尼龙盐溶液的浓度及胺酸比进行在线调控；熔融聚合阶段：将成盐阶段得到的尼龙盐溶液依次经蒸发器、管道反应器、闪蒸器后，最终进入聚合器，经聚合反应后检验所得聚酰胺树脂的分子量、端基含量、催化剂残留量与结晶度达到目标值后，再进行切粒得到低粘度的聚酰胺颗粒；固相聚合阶段：低粘度的聚酰胺树脂经两步固相聚合反应。制备得到的聚酰胺，凝胶含量
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公开(公告)号：CN114163622B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111533766.2
申请日：2021-12-15
Applicant: 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半芳香族聚酰胺废料回收制备可生物降解材料的方法，包括：(a)将PPA废料、1,4‑丁二醇及催化剂投入反应釜内，于惰性气体保护下升温进行初步醇解反应；(b)排气、减压后再次升温后进行预聚反应，并收集排气过程的出馏液；(c)将步骤(b)中经预聚反应后的预聚产物进行熔融聚合反应，得到可生物降解材料聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯。本发明公开的回收工艺，可直接将PPA废料转化为可生物降解材料PBAT，并副产己二胺，该回收工艺简单、流程短，且条件温和、可控，不仅实现资源的回收再利用；同时避免了传统回收工艺中大量有机溶剂的使用，且无需二元酸单体的分离精制过程，避免造成对环境的二次污染。
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公开(公告)号：CN112281238B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202011189024.8
申请日：2020-10-30
Applicant: 绍兴裕辰新材料有限公司 , 浙江新和成特种材料有限公司 , 浙江新和成股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提升聚苯硫醚短纤维卷曲性能的方法，采用卷曲机对聚苯硫醚短纤维进行卷曲处理，卷曲机背压为0.30～0.5MPa，卷曲机背压气缸直径为140～180mm，进入卷曲机的纤维数量为50～70万根，背压气缸对每万根短纤维的作用力为90～160N；背压气缸对每万根短纤维的作用力为F，满足下式(Ⅰ)；式中，P为卷曲机背压，d为卷曲机背压气缸直径，N为进入卷曲机的纤维数量。本发明公开的提升聚苯硫醚短纤维卷曲性能的方法，同时赋予聚苯硫醚短纤维优异的卷曲性能及力学性能。
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