一种用于球形颗粒的穿衣设备及其穿衣工艺

    公开(公告)号:CN101695643A

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200910236951.8

    申请日:2009-10-29

    Applicant: 清华大学

    CPC classification number: Y02E30/38

    Abstract: 本发明公开了属于材料改性技术中的包覆技术及其设备领域的一种用于球形颗粒的穿衣设备及其穿衣工艺。所述穿衣设备主要由穿衣锅、酒精输送系统、给粉系统、排风罩及热风罩构成,并且都安装在一个带操作窗口的箱体内,窗口装有门,穿衣过程中所有物料可在密封状态中运动;粉从穿衣锅后轴中心通道输送至穿衣锅中;穿衣锅体均匀分布有网孔。穿衣时,先将包覆颗粒装入穿衣锅内,穿衣锅沿轴心线转动,带动锅内包覆颗粒运动,同时向包覆颗粒喷洒酒精和基体粉,包覆颗粒不断长大滚圆。本发明克服了现有设备的工艺不稳定、易粘锅、锅体难清洗等缺点,易于实现自动化操作,且能使工作环境得到改善。

    一种制备凝胶球的装置
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100371064C

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200610011702.5

    申请日:2006-03-31

    Applicant: 清华大学

    CPC classification number: Y02E30/38

    Abstract: 本发明涉及一种制备凝胶球的系统,属于陶瓷凝胶球制备装置技术领域。该系统包括振动分散系统和凝胶系统两部分。其中振动分散系统包括信号控制器(1)、振动器(2)和喷嘴(3)。凝胶系统包括氨气分布环(4)、凝胶柱(5)、液槽(9)、缓冲柱(16)、贮球罐(11),用于凝胶的介质液体在循环泵(14)的驱动下可在凝胶柱(5)、液槽(9)、缓冲柱(16)之间循环,溶胶经过氨气分布环(4)在凝胶柱(5)中反应胶凝成为凝胶球,凝胶球随液体流入液槽(9)中。该系统能保证溶胶球在制备系统中的充分凝胶并减小凝胶球之间压力、避免因介质液体流动对液面产生的扰动,而且保证整体设备紧凑、易于控制、能满足连续作业的需要。

    一种球形燃料元件球坯的制备方法

    公开(公告)号:CN111383787B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN201811619914.0

    申请日:2018-12-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明实施例涉及一种球形燃料元件球坯的制备方法,该制备方法包括以下步骤:将橡胶模具放在压制设备的模腔中,并且所述橡胶模具中装满基体石墨粉和位于基体石墨粉中心部位的穿衣颗粒,在压制设备中进行预压获得预压体;将从橡胶模具中取出的预压体真空密封包装,获得经过真空包装的单独预压体;将真空包装后的单独预压体放入等静压机的液缸内,进行等静压压制。本制备方法采用等静压压制的方式简单便捷,一次压制可制备多个球坯,并且在压制过程中球坯受力均匀,产品性能均一。

    一种球形核燃料颗粒的传送带式形状分选装置

    公开(公告)号:CN113522745A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202010300720.5

    申请日:2020-04-16

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种球形核燃料颗粒的传送带式形状分选装置,包括进料机构;振动传输机构,所述振动传输机构包括振动台和传动安装于所述振动台的传送带,待筛选颗粒通过所述进料机构传输至所述传送带的带面上;转速调节器,所述转速调节器与所述传送带的驱动电机传动连接,并根据主控单元的指令调整所述传送带的速度;高度调节器,所述高度调节器安装于所述振动传输机构的至少一侧边,以调整所述振动传输机构相对于水平面的倾斜角度,使得所述传送带的出料侧低于所述传动带的进料侧;接料盒,所述接料盒为相互分隔设置的至少两个,且各所述接料盒分别与所述传送带的带面相连通。从而解决了颗粒分离和筛选效果较差、无法适用于规模化生产的技术问题。

    一种球形燃料元件无燃料区预成型下半模的加粉造窝装置

    公开(公告)号:CN111640522A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010190230.4

    申请日:2020-03-18

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明的一种球形燃料元件无燃料区预成型下半模的加粉造窝装置,粉末料仓固定设置在机架顶部,导料装置的顶端与粉末料仓的底部下料口紧密连接,导料装置下方的机架上设有加粉工位和造窝工位,成型下模放置在加粉工位上;模具上盖总成的加粉位部设置在成型下模的上方,导料装置的底部通过加粉位部与成型下模连接,模具上盖总成的造窝位部的底部固定连接球形造窝头。导料装置的上导料管、直料管和下导料管之间通过筛网旋转,实现定量给料,且给料均匀松散,加料过程中,模具上盖总成始终在成型下模上方,防止基体石墨粉的外溢,保护生产车间环境。加粉完成后在造窝工位进行造窝,多个工位同时完成多个成型下模的加粉和造窝,大大提高了生产效率。

    一种压制球形燃料元件生坯的装置及方法

    公开(公告)号:CN108638564A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810509223.9

    申请日:2018-05-24

    Applicant: 清华大学

    CPC classification number: B30B12/00 B30B15/02

    Abstract: 本发明涉及核燃料制备技术领域,公开了一种压制球形燃料元件生坯的装置及方法,包括生坯压制单元、液压传动单元、抽真空单元和控制单元,所述生坯压制单元包括液压缸,所述液压缸内部套设有一端开口的弹性内胆,所述弹性内胆的内部叠设有多个弹性软模,且所述弹性软模内部设置有多个球形模腔。本发明提供的一种压制球形燃料元件生坯的装置及方法,通过在弹性内胆的内部叠设有多个弹性软模,且在所述弹性软模内部设置有多个球形模腔,实现了燃料元件球坯一次性压制多个,大大提高了生产效率;该设备结构简单,运行动作简化,结构紧凑,具有操作简单,便于与物料填装线自动化接口,该设备能够兼用于球形燃料元件燃料区球芯的成型。

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