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公开(公告)号：CN116759123A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310721073.9
申请日：2023-06-16
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明属于核燃料技术领域，提供了一种球形燃料元件及其制备方法，该方法包括：提供包含天然石墨粉和人造石墨的干粉混料；将含粘合剂的溶液喷洒于干粉混料上，经混捏、造粒、干燥、粉碎，均混后得到预制物料；将所述预制物料和核燃料均混后进行芯球压制，得到芯球，再将所述芯球放入装填有预制物料的球坯成型模具，进行球坯压制，得到燃料元件球坯；将所述燃料元件球坯进行热处理，经车削得到球形燃料元件。该方法的生产效率高，球形燃料元件成品率高，且满足使用要求。
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公开(公告)号：CN115126537A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210854392.2
申请日：2022-07-14
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 清华大学
IPC: E21F17/16
Abstract: 本发明提供了一种煤矿地下水库垮落带的储水系数的获取方法，包括：获取采空区域上方的地表最大下沉值；获取采空区域的高度值；通过以下公式得到第一储水系数：η1＝1‑W/H；其中，η1为第一储水系数，W为采空区域上方的地表最大下沉值，H采空区域的高度值。应用本发明的技术方案，能够有效地解决相关技术中的煤矿地下水库的储水系数计算不精确的问题。
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公开(公告)号：CN111383787B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201811619914.0
申请日：2018-12-28
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明实施例涉及一种球形燃料元件球坯的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将橡胶模具放在压制设备的模腔中，并且所述橡胶模具中装满基体石墨粉和位于基体石墨粉中心部位的穿衣颗粒，在压制设备中进行预压获得预压体；将从橡胶模具中取出的预压体真空密封包装，获得经过真空包装的单独预压体；将真空包装后的单独预压体放入等静压机的液缸内，进行等静压压制。本制备方法采用等静压压制的方式简单便捷，一次压制可制备多个球坯，并且在压制过程中球坯受力均匀，产品性能均一。
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公开(公告)号：CN110818428B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201911221429.2
申请日：2019-12-03
Applicant: 清华大学
IPC: C04B35/596 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种共晶增强增韧氮化硅陶瓷的制备方法，属于陶瓷制备技术领域。本发明方法使氮化硅材料中形成α和β相的共晶组织，获得一种氮化硅增强增韧陶瓷，该陶瓷的相对密度>99％，断裂韧性>10MPa·m1/2，维氏硬度>18Gpa，抗弯强度>600MPa。所述方法包括以下步骤：1)将氮化硅原料及烧结助剂等按照比例混合，混合均匀后的粉末通过放电等离子体烧结(SPS)，获得相对密度>99％，α相含量>90％的一次烧结体；然后进行气压烧结，从而生成α/β共晶组织。本发明制备的氮化硅陶瓷除具备传统氮化硅陶瓷(强度高、致密性好、耐高温、耐磨)的特点外，断裂韧性及塑性得到明显提高，可广泛应用于特种材料领域。
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公开(公告)号：CN111640522A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010190230.4
申请日：2020-03-18
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明的一种球形燃料元件无燃料区预成型下半模的加粉造窝装置，粉末料仓固定设置在机架顶部，导料装置的顶端与粉末料仓的底部下料口紧密连接，导料装置下方的机架上设有加粉工位和造窝工位，成型下模放置在加粉工位上；模具上盖总成的加粉位部设置在成型下模的上方，导料装置的底部通过加粉位部与成型下模连接，模具上盖总成的造窝位部的底部固定连接球形造窝头。导料装置的上导料管、直料管和下导料管之间通过筛网旋转，实现定量给料，且给料均匀松散，加料过程中，模具上盖总成始终在成型下模上方，防止基体石墨粉的外溢，保护生产车间环境。加粉完成后在造窝工位进行造窝，多个工位同时完成多个成型下模的加粉和造窝，大大提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111354493A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201811583784.X
申请日：2018-12-24
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司 , 清华大学
IPC: G21C21/10
Abstract: 本发明属于颗粒分配技术领域，具体涉及一种能够连续有效对高温气冷堆球形燃料元件芯球压制用穿衣颗粒按控制精度要求进行颗粒分配的装置及方法。该装置包括穿衣颗粒粗加系统、穿衣颗粒细加系统、穿衣颗粒称重系统、卸料系统。通过上述技术方案，可以确保高温气冷堆球形燃料元件芯球压制用穿衣颗粒的分配误差≤±0.01克，减少穿衣颗粒加入量超重报警和设备故障报警的频次，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108638564A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810509223.9
申请日：2018-05-24
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及核燃料制备技术领域，公开了一种压制球形燃料元件生坯的装置及方法，包括生坯压制单元、液压传动单元、抽真空单元和控制单元，所述生坯压制单元包括液压缸，所述液压缸内部套设有一端开口的弹性内胆，所述弹性内胆的内部叠设有多个弹性软模，且所述弹性软模内部设置有多个球形模腔。本发明提供的一种压制球形燃料元件生坯的装置及方法，通过在弹性内胆的内部叠设有多个弹性软模，且在所述弹性软模内部设置有多个球形模腔，实现了燃料元件球坯一次性压制多个，大大提高了生产效率；该设备结构简单，运行动作简化，结构紧凑，具有操作简单，便于与物料填装线自动化接口，该设备能够兼用于球形燃料元件燃料区球芯的成型。
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公开(公告)号：CN108455277A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201711444232.6
申请日：2017-12-27
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明属于高温气冷堆核燃料元件工业生产自动化技术领域，具体涉及一种球形核燃料元件压制球坯自动传输装料装置。该装置包括4条球坯传输线、1台球坯吸取装料机器人、自动化码料系统、料盘转运叠放机构。本发明技术方案在生产线上应用后，节约了球坯装料及料盘转运堆叠的时间，终压压制后的球坯通过传输线自动转运到机器人吸取球坯处，避免了人工一次性大量转运球坯的局面，实现了从人工装料到智能自动化装料的转变，提高了劳动效率且能够满足生产工艺需求。
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公开(公告)号：CN108313713A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201711445153.7
申请日：2017-12-27
Applicant: 中核北方核燃料元件有限公司 , 清华大学
IPC: B65G47/90
Abstract: 本发明属于高温堆燃料元件生产技术领域，具体涉及一种球形核燃料元件车削加工自动上料装置。该装置包括R1机器人和R2机器人、一套视觉识别系统、一套二维抓取机构、一套球坯传输装置。本发明技术方案实现了球坯上料速度快、球坯冒口特征识别准确、球坯传输线摆放位置精准及自动化程度高的目的，可以实现高温气冷堆球形燃料元件车削加工自动上料的操作，通过机器人自动搬运料盘、抓取球坯，降低了操作人员的劳动强度，提高车削工序的生产效率，满足生产线工业化生产需求。该装置经试用，使用效果良好。
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公开(公告)号：CN107011661A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710151406.3
申请日：2017-03-14
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明提出了原料组合物、准等静压软模及其制造方法和应用。该原料组合物包括：基础聚合物，100重量份；填料，18～26重量份；增塑剂，60～80重量份；硫化剂，20～30重量份；硫化剂分散剂，40～50重量份；催化剂，0.5～3重量份。本发明所提出的原料组合物，在5～10摄氏度下混合后具有良好的稳定性、无挥发性且粘度较低，满足制造准等静压软模的真空浇注的加工要求，且无有害物质分解挥发、环保安全，并能使制造出的准等静压软模的强度高、传力特性好，进而使采用准等静压软模制造的元件球具有较小的热力学各向异性。
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