连续模冲裁组件及模内出料结构和连续模

    公开(公告)号:CN110756656B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN201910986530.0

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本发明提供了连续模冲裁组件及模内出料结构和连续模,涉及冲压连续模领域,解决使用固定刀口导致的圆筒类零件稳定性差、生产效率低的问题,该组件中两个活动刀口相对设置并通过复位弹簧连接并能彼此靠近或远离来改变刀口大小;复位弹簧将活动刀口相互推离抵压于第二限位块内侧面用于确定最大尺寸的刀口;插刀下行时能通过其底部的倒角接触相应活动刀口的顶部的倒角带动活动刀口脱离内移缩小刀口,零件切断冲头在刀口缩至最小时能与活动刀口配合用于冲裁零件;该模内出料结构和连续模均采用该种组件。本发明与现有技术相比,可提高圆筒类钣金件生产的稳定性及生产效率。

    百叶窗模具结构
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110027043B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN201910357222.1

    申请日:2019-04-29

    Abstract: 本发明提供一种百叶窗模具结构,包括上夹板和多个百叶窗冲头,所有所述百叶窗冲头并列设置,所述上夹板上设置有与所述百叶窗冲头一一对应的安装孔,每一所述安装孔的侧壁和所述百叶窗冲头的周侧面之间设置有卡接机构。本发明提供的百叶窗模具结构,每一百叶窗冲头均利用卡接机构进行独立定位,挂销两端与卡槽的侧壁的配合能够在模具冲压产生振动时限定挂销仅仅在所述卡槽内部产生偏移,从而有效的降低挂销的偏移尺寸,排列方式为间隔错位式,使挂销两端侧壁分别顶住相邻两片百叶窗冲头,百叶窗冲头可以限定挂销的位置,可有效解决挂销蹿动导致冲头掉落而爆模的安全隐患,提升模具品质。(56)对比文件丁惠文.窗式空调外罩百叶窗冲模设计分析.机电工程技术.2006,(第07期),第112-113页.

    一种自动化生产线安全门锁的控制装置及控制方法

    公开(公告)号:CN113250534A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110579831.9

    申请日:2021-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种自动化生产线安全门锁的控制装置及控制方法,控制装置包括:安全门锁,安全门锁连接有安全门锁控制盒,安全门锁控制盒上设有开关钥匙槽和第一系统钥匙槽;系统控制盒,系统控制盒上设有第二系统钥匙槽;系统钥匙,控制系统控制盒和安全门锁控制盒使能;第一开关门钥匙,控制安全门锁的开启或关闭;其中,生产线停止运行后,拔出第二系统钥匙槽内的系统钥匙,并插入第一系统钥匙槽后,第一开关门钥匙方可控制开启或关闭安全门锁。本发明所述的自动化生产线安全门锁的控制装置将自动化生产线的安全等级提高到机械安全等级B等级以上,即使人员误操作或发生故障的情况下,也不会造成事故。

    连续模冲裁组件及模内出料结构和连续模

    公开(公告)号:CN110756656A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910986530.0

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本发明提供了连续模冲裁组件及模内出料结构和连续模,涉及冲压连续模领域,解决使用固定刀口导致的圆筒类零件稳定性差、生产效率低的问题,该组件中两个活动刀口相对设置并通过复位弹簧连接并能彼此靠近或远离来改变刀口大小;复位弹簧将活动刀口相互推离抵压于第二限位块内侧面用于确定最大尺寸的刀口;插刀下行时能通过其底部的倒角接触相应活动刀口的顶部的倒角带动活动刀口脱离内移缩小刀口,零件切断冲头在刀口缩至最小时能与活动刀口配合用于冲裁零件;该模内出料结构和连续模均采用该种组件。本发明与现有技术相比,可提高圆筒类钣金件生产的稳定性及生产效率。

    冲压模具及冲压方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110653295A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201910995193.1

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 本发明提供一种冲压模具及冲压方法,涉及冲压技术领域,其用于减少成型工序,并提高成型质量。本发明的冲压模具,包括外压料机构、内压料机构和成型机构,外压料机构包括外滑块,内压料机构包括内滑块,由于内滑块和外滑块同时运动且二者的运动方向相反,因此当二者运动时,能够同时贴近原料的外壁和内壁,从而实现对产品的内壁和外壁同步覆盖,因此可以减少成型的工序;并且由于内壁和外壁同时被覆盖,因此对原料进行固定撑形时,能够均匀地对其内壁和外壁施加作用力,从而避免原料在垂直方向上产生变形,以提高成型质量。

    一种电极拆装系统
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109482992B

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201811119139.2

    申请日:2018-09-25

    Abstract: 本发明提供了一种电极拆装系统,包括第一机器人、扫描装置、电极拆装装置、第二机器人及检测装置,其中第一机器人用于夹取电极夹具放至电极拆装装置上,扫描装置安装在第一机器人上,用于获取电极夹具的第一标识信息,并将该第一标识信息发送至检测装置,该检测装置设置在第二机器人上,用于根据第一标识信息获取用于标识电极原料的第二标识信息和电极原料的位置信息,第二机器人根据电极原料的位置信息和标识信息夹取电极原料,并放至电极拆装装置上的电极夹具上。通过实施本发明,采用机器人与电极拆装装置配合的方式,实现自动化拆装电极,不需要人工将电极装夹至电极夹具上,自动化程度高,加快生产效率。

    一种消除塑料模具热膨胀间隙的方法、结构及设备

    公开(公告)号:CN110561690A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910777434.5

    申请日:2019-08-22

    Abstract: 本发明提供了一种消除塑料模具热膨胀间隙的方法、结构及设备,在定模镶件和动模镶件之间增加一个柔性滑动机构,所述柔性滑动机构与定模镶件连接安装,在所述定模镶件加热膨胀时或冷却收缩时,柔性滑动机构跟随定模镶件滑动,消除定模镶件和动模镶件之间产生的间隙。柔性滑动机构安装在定模镶件上且会跟随移动,且柔性滑动机构与定模镶件紧密配合,同时柔性滑动机构会在跟随移动时在动模镶件上移动,在两者之间同步移动,保证了定模镶件和动模镶件之前不会产生空隙,注塑过程中就不会产生溢胶毛刺;本发明解决了塑料模具生产中定模镶件热膨胀和动模镶件热膨胀不同,导致在分型的台阶和转角处产生的间隙问题,从而达到消除注塑产品毛刺效果。

    CNC工件定位装置及使用该夹具的机床

    公开(公告)号:CN110216500A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910356309.7

    申请日:2019-04-29

    Abstract: 本发明提供了一种CNC工件定位装置及使用该夹具的机床,包括基板和用于装夹工件的至少一个夹具,夹具通过定位装置固定在基板上,夹具定位工件的Y轴坐标和Z轴坐标,定位装置上设置有用于在X轴方向上抵接工件一端的定位杆。本发明提供的CNC工件定位装置,与现有技术相比,夹具在装夹工件时,工件在空间上的两个坐标轴的坐标已经被确定下来了,只有夹具的装夹口开放端的坐标需要测量和校正,解决小件工件的人工校正低效和人工分中碰数低效的问题。对于长条形的特殊工件,需要多个油压虎钳对同一工件进行装夹,解决了解决特殊工件(长条工件)的双(多)虎钳装夹难效正的问题。

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