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公开(公告)号：CN116037850A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310071429.9
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司 , 中南大学 , 荣成市科技创新发展中心
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及精密热模锻压力机温控提升精度装置及方法，包括轴端轴径冷却循环系统、轴瓦冷却循环系统和同步智能精准风冷控温系统，轴端轴径及轴瓦冷却循环系利用轴端中心处及支撑套向内设置冷风循环通道对高频热模锻作业的远离曲拐轴中心线反向的曲轴轴端轴径上部及对应上部轴瓦的发热源直接进行精准冷却；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制其的温升，双向减小热变量从而缩小轴与瓦配合间隙目的，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能制造特点，产品精度比国家标准提高1倍以上，旋转速度提升50～70％，延长连杆瓦的使用寿命50％以上，显著提升整机精度、效率和可靠性。
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公开(公告)号：CN113290194B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202110565058.0
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 许琳 , 孙建华 , 乔傲东
IPC: B21J13/14
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及锻造压力机杠杆式下顶料调整装置及方法，包括装模高度调整机构和下顶力自动调整机构，装模高度调整机构包括弹性预紧防松螺母，在弹性预紧防松螺母上两端分别设计轴向、径向开口槽，锁紧部对开口槽进行压缩产生弹性变形持续预紧。下顶力自动调整机构包括杠杆支点座与导轨形成移动导轨副，动力单元驱动杠杆支点座精准移动，锁紧单元对杠杆支点座锁紧。具有杠杆式机械下顶料同步性好、对称均衡、顶出力大(比传统技术提高3倍以上)、绿色节能等技术特性基础上，提高了效率、可靠性，满足精密锻挤或多工位锻造自动化生产线和精密模锻成型加工自动控制的迫切需求，达到锻造压力机自动调整精准控制下锻挤力的效果。
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公开(公告)号：CN108202124B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201810180591.3
申请日：2018-03-05
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种闭式机械压力机液压驱动自动交换工作台，包括基座，基座上设有钢轨，钢轨上设有一个或两个交换工作台本体，交换工作台本体四角处设有滚轮顶起装置，每个交换工作台本体与基座之间设有一套多级液压油缸驱动装置，交换工作台本体两侧分别与基座之间设有导向装置，交换工作台本体两侧中部与基座之间分别设有锥形定位装置，交换工作台本体与基座之间设有夹紧装置，交换工作台本体前后分别设有位置检测装置，交换工作台本体前后外壁上设有钢轨清理装置，基座中部间隔设有四套撞块自动升降装置，基座四角处分别设有边部撞块装置，基座内设有液压泵站装置，它具有导向精确、定位精准，移动距离准确等优点。
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公开(公告)号：CN108757783B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201810564397.5
申请日：2018-06-04
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 黄国艳
IPC: F16D66/00 , F16D65/847 , F16D65/853 , F16D65/12 , B30B15/10
Abstract: 机械压力机制动器温升自动测控装置，包括制动器、高速齿轮轴和离合器，高速齿轮轴一端设有制动器，另一端设有离合器，所述制动器上设有用于检测制动器内部温度的制动器温度检测系统，所述制动器连接有对制动器进行降温的制动器风冷温升控制系统，所述制动器连接有调节制动器摩擦盘两侧温差的制动器油冷温升控制系统，所述油冷机、制动器温度检测系统和制动器风冷温升控制系统分别通过导线与PLC控制器连接，它具有结构设计合理独特、温升控制自动化程度高、安全可靠、摩擦块两侧温差小、绿色节能、提高了制动器的工作稳定性和使用寿命等优点。
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公开(公告)号：CN107081401B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710480514.5
申请日：2017-06-22
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
IPC: B21J13/14
Abstract: 一种机械压力机齿轮齿条式机械下顶料装置，包括安装在机身上的滑块，滑块两侧分别竖直设有上拉杆，上拉杆通过调节螺母与下拉杆连接，下拉杆下端与竖直设置的齿条连接，齿条可沿设置在机身底部的齿条座上下移动，齿条与齿轮配合连接，两齿轮分别安装在横向设置的轴上，轴安装在设置在机身底部的轴支座上，轴中部设有凸轮，凸轮上方竖直设有与其配合连接的下顶杆，下顶杆上端穿过机身与上顶杆套接，上顶杆下端穿过横向设置的顶料杠杆套设在下顶杆内，上顶杆上端与工作台配合连接，顶料杠杆一端与机身转动连接，另一端与气缸连接，它具有锻挤或拉伸同步性好、结构紧凑、对称均衡、安全可靠、机械效率高、制造成本低、产品质量高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107745266A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711250369.8
申请日：2017-12-01
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
Abstract: 一种机械弯板式斜度调整卡具及方法，包括卡具底座，卡具底座上分别设有侧立板和中间立板，中间立板外侧面上自上而下间隔设有若干T形槽，中间立板底部设有V形定位块，中间立板内侧面上水平间隔设有两个凸起支架，侧立板外侧面上设有伺服电机，伺服电机与蜗杆连接，蜗杆与蜗轮连接，蜗杆末端设有角度显数器，齿轮轴一端安装在蜗轮上，另一端穿过侧立板安装在卡具底座上，凸起支架通过铰轴与旋转台板铰接连接，旋转台板背面设有扇形齿，扇形齿与齿轮轴啮合连接，旋转台板前面自上而下设有若干T形槽，旋转台板底部设有V形定位块，它具有结构稳定、刚性好、操作简单、降低人工劳动强度、提高工作效率、装夹零件斜度调整及定位精度高等优点。
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公开(公告)号：CN115921763B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202310071438.8
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司 , 济南铸锻所检验检测科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及精密温锻曲轴连杆智能测控温升装置及方法，包括连杆瓦曲拐轴径冷却循环系统和智能精准控温系统，连杆瓦曲拐轴径冷却循环系统利用冷风循环通道对高频锻压作业的连杆瓦与轴径发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制连杆瓦与轴径的温升，达到减小叠加的热变量从而缩小其配合间隙目的。本发明结构方案独特，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能绿色制造特点，应用技术产品精度比国家标准提高1倍以上，转速提升效率50～70％，延长连杆瓦的使用寿命50％以上，达到精密温锻的高精、高转速、精准智能控温显著效果。
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公开(公告)号：CN116060575A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310073661.6
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及热模锻压力机曲轴轴径智能温控装置及方法，包括曲轴轴端轴径冷却系统和智能精准控温系统，曲轴轴端轴径冷却系统通过在曲轴轴端上设计冷却孔以及在曲轴中心设计进风气路A或在支撑套及轴瓦上设有进风气路B对高频热模锻作业的轴端轴径发热源处直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来智能控制轴端轴径的温升，达到减小热变量从而缩小轴端轴径与轴瓦配合间隙目的，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能绿色制造特点，产品精度比国家标准提高80％以上，旋转速度提升40～60％，轴瓦的使用寿命延长40％以上，从根本上解决热模锻的精度、效率提升技术难题。
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公开(公告)号：CN115921763A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310071438.8
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司 , 济南铸锻所检验检测科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及精密温锻曲轴连杆智能测控温升装置及方法，包括连杆瓦曲拐轴径冷却循环系统和智能精准控温系统，连杆瓦曲拐轴径冷却循环系统利用冷风循环通道对高频锻压作业的连杆瓦与轴径发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制连杆瓦与轴径的温升，达到减小叠加的热变量从而缩小其配合间隙目的。本发明结构方案独特，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能绿色制造特点，应用技术产品精度比国家标准提高1倍以上，转速提升效率50～70％，延长连杆瓦的使用寿命50％以上，达到精密温锻的高精、高转速、精准智能控温显著效果。
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公开(公告)号：CN113290189B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202110566491.6
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
IPC: B21J9/20
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及热模锻杠杆式重载锻挤力自动精确调控装置及方法，包括杠杆、导轨、抗重载滑动支梁、杠杆支点座、动力单元和锁紧单元，杠杆中部设有支点滑槽，支点滑槽内设有自润滑铜导轨套；抗重载滑动支梁两端与杠杆支点座转动连接，中部与自润滑铜导轨套面接触滑动连接，杠杆支点座上端与导轨连接；动力单元驱动杠杆支点座沿导轨和支点滑槽移动；锁紧单元将杠杆支点座锁紧在导轨上。具有杠杆式机械下锻挤力同步性好、对称均衡、顶出力大的基础上，有效提高效率、顶出力(比传统技术提升5倍以上)、稳定性，满足精密多工位热摸锻及其自动化线净近成型加工的自动控制要求，达到自动精准调整控制重载锻挤力的效果。
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