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公开(公告)号：CN119802108A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510085368.0
申请日：2025-01-20
Applicant: 威海安迪智能科技有限公司 , 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 荣成市国有古迹顶林场
IPC: F16D25/12 , F16D25/0635
Abstract: 本发明涉及高速热模锻压机离合器精密制导装置及工艺方法，包括离合器，在离合器活塞和离合器活塞盖之间径向圆周方向上设有酚醛层压布环导轨，离合器活塞通过酚醛层压布环导轨相对离合器活塞盖配合滑动；离合器压盘包括压盘本体和凸起导向板，凸起导向板两侧与飞轮导向槽配合之间设有自润滑导向板，离合器压盘通过自润滑导向板相对飞轮配合滑动，实现主导向间隙配合条件为：(ΦA‑Φa)/Φa＝0.00045～0.00055；辅助导向间隙配合条件为：(ΦG‑Φg)/ΦB＝0.00075～0.00085。解决了高速热模锻压机在长时间运行热温升膨胀造成离合器无法打开发生事故及简单预留增大配合间隙又会导致离合器启动运行产生异响的问题，实现高速热模锻压机及自动线的精密离合器在温升较大情况下可靠稳定有效运行。
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公开(公告)号：CN118543776A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410680707.5
申请日：2024-05-29
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造，具体涉及精密锻造压力机下顶料数字化调控装置及方法，包括在下模具底部设置通孔，用于不同长度杯杆类锻件伸出，机身工作台底座上设置伺服电机驱动的齿轮减速机构、蜗杆蜗轮机构及调整螺杆，数字化精确调整杯杆类锻造的上顶料高度位置。机身工作台底座下部与调整螺杆上端对称设置两平衡气缸，减少伺服电机向上驱动的扭矩，提高下顶料数字化调控精准性。上述集成创新技术方案与数字控制相结合，解决了现有技术的同直径不同长度规格杯杆类多套模具热锻加工难题，实现同直径不同长度规格锻件在一套模具上完成锻造加工，节省模具投资及更换时间，提高生产效率，达到精密锻造压力机下顶料数字化精准调控的显著效果。
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公开(公告)号：CN116078991B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310071444.3
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及基于智能测控的精密温锻压力机及生产线，包括轴瓦与轴端轴径冷却循环系统、连杆瓦与曲拐轴径冷却循环系统和同步智能精准风冷控温系统，利用独立设置的冷风循环通道分别对高频精密温锻作业的发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制轴端轴径与轴瓦、曲拐轴径与连杆瓦的温升，减小双向叠加热变量从而缩小轴径与其瓦配合间隙目的，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能制造优势，产品精度比国家标准提高1倍以上，速度提升50～70％，延长铜瓦寿命50％以上，从根本上破解精密温锻压力机及生产线运行精度、效率、可靠性提升技术难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116078991A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310071444.3
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及基于智能测控的精密温锻压力机及生产线，包括轴瓦与轴端轴径冷却循环系统、连杆瓦与曲拐轴径冷却循环系统和同步智能精准风冷控温系统，利用独立设置的冷风循环通道分别对高频精密温锻作业的发热源直接进行精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制轴端轴径与轴瓦、曲拐轴径与连杆瓦的温升，减小双向叠加热变量从而缩小轴径与其瓦配合间隙目的，具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能制造优势，产品精度比国家标准提高1倍以上，速度提升50～70％，延长铜瓦寿命50％以上，从根本上破解精密温锻压力机及生产线运行精度、效率、可靠性提升技术难题。
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公开(公告)号：CN113290928B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202110564975.7
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 山东大学 , 中南大学 , 哈尔滨工业大学(威海) , 乔傲东
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及机械压力机曲轴轴瓦精准控温装置及方法，包括轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统，轴瓦温升测量系统利用热敏材料在网格状结构内的设置对轴瓦进行精准测温；稀油润滑系统在给轴瓦进行稀油润滑的同时，分别在轴端铜瓦和连杆铜瓦处设计独特的稀油收集结构，能够对稀油进行收集循环再利用，控制器分别与轴瓦温升测量系统和稀油润滑系统连接控制。本发明结构独特，具有高效、精密、安全可靠、智能化自动控制和绿色节能环保等优点，有效提高了机械压力机运行速度、传动精度和智能自动化生产效率，延长了轴瓦的使用寿命，提高了产品质量，达到机械压力机及其自动化线轴瓦高精度、高速旋转、精确智能控温显著效果。
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公开(公告)号：CN113290187A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110564932.9
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 中南大学 , 山东大学
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及热模锻压力机调模用压力销卸荷装置及方法，采用锁紧气缸、碟簧实现对夹紧杆的锁紧与放松，采用传感器检测夹紧杆的状态，通过在滑块摩擦面上注入高压气体实现平衡稳定向上托举压力销达到减轻压力销部分重力和旋转力矩，实现卸荷的目的，充分利用PLC控制器实现压力销旋转与锁紧放松检测PLC控制互锁，解决了热模锻调整滑块装模高度时压力销旋转扭矩过大，造成铜套快速磨损和伞齿轮副、蜗杆副、联轴器花键扭断损坏的问题，解决了热摸锻压力机及其自动化生产线压力销夹锁紧紧放松无检测控制可能导致压力销抱死状态下驱动的事故，有效提高热摸锻压力机及其自动化生产线的传动精度、可靠性和生产效率。
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公开(公告)号：CN111230010B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010053218.9
申请日：2020-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 中南大学 , 山东大学 , 山东省机械设计研究院
IPC: B21J3/00
Abstract: 本发明涉及机械压力机制动器润滑系统，包括制动器、油雾气供给机构、进气气路和排气气路，油雾气供给机构提供油雾气；进气气路一端与油雾气供给机构连通，另一端经过制动器座与活塞腔连通；排气气路一端与排气端连通，另一端经制动器座与活塞腔连通，进气气路与排气气路不重合设计。现有润滑系统采用进气与排气共用一个通道设计，导致油雾气循环不畅，造成密封圈处油雾浓度低，密封圈依然磨损严重，本发明颠覆传统设计，将进气气路与排气气路不重合技术结构，实现油雾气在制动器内部循环流动，对密封圈长期有效润滑，降低密封圈磨损。再配以智能检测手段，实现对制动器智能化测控润滑，延长制动器使用寿命，具有可靠性高、绿色环保的优点。
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公开(公告)号：CN110538956A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910835448.8
申请日：2019-09-05
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 山东大学
Abstract: 锻造机械压力机温控精度提升装置，包括曲轴轴瓦及偏心体瓦控温装置，还包括：滑块导轨控温装置，所述滑块导轨控温装置包括设在滑块前左、前右、后左、后右四侧的温控通道，所述温控通道设在滑块内安装导轨板处，每个温控通道分别设有进气口和出气口；球头控温装置，所述球头控温装置包括设在球头座内的耐磨铜垫，球头螺杆在耐磨铜垫内相对运动，耐磨铜垫通过螺钉与球头座相连且耐磨铜垫与球头座之间设有密封圈，所述球头座内与耐磨铜垫贴合面设有螺旋状温控通道。使导轨板温度控制在稳定水平，不会因发热温升导致导轨板膨胀，使滑块导轨精度保持稳定，保证球头螺杆与球头座精度稳定，提高了锻造机械压力机整体精度、生产效率和加工产品质量。
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