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公开(公告)号：CN113290187A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110564932.9
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 中南大学 , 山东大学
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及热模锻压力机调模用压力销卸荷装置及方法，采用锁紧气缸、碟簧实现对夹紧杆的锁紧与放松，采用传感器检测夹紧杆的状态，通过在滑块摩擦面上注入高压气体实现平衡稳定向上托举压力销达到减轻压力销部分重力和旋转力矩，实现卸荷的目的，充分利用PLC控制器实现压力销旋转与锁紧放松检测PLC控制互锁，解决了热模锻调整滑块装模高度时压力销旋转扭矩过大，造成铜套快速磨损和伞齿轮副、蜗杆副、联轴器花键扭断损坏的问题，解决了热摸锻压力机及其自动化生产线压力销夹锁紧紧放松无检测控制可能导致压力销抱死状态下驱动的事故，有效提高热摸锻压力机及其自动化生产线的传动精度、可靠性和生产效率。
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公开(公告)号：CN111230010B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010053218.9
申请日：2020-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 中南大学 , 山东大学 , 山东省机械设计研究院
IPC: B21J3/00
Abstract: 本发明涉及机械压力机制动器润滑系统，包括制动器、油雾气供给机构、进气气路和排气气路，油雾气供给机构提供油雾气；进气气路一端与油雾气供给机构连通，另一端经过制动器座与活塞腔连通；排气气路一端与排气端连通，另一端经制动器座与活塞腔连通，进气气路与排气气路不重合设计。现有润滑系统采用进气与排气共用一个通道设计，导致油雾气循环不畅，造成密封圈处油雾浓度低，密封圈依然磨损严重，本发明颠覆传统设计，将进气气路与排气气路不重合技术结构，实现油雾气在制动器内部循环流动，对密封圈长期有效润滑，降低密封圈磨损。再配以智能检测手段，实现对制动器智能化测控润滑，延长制动器使用寿命，具有可靠性高、绿色环保的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111036817B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201911309145.9
申请日：2019-12-18
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明涉及锻造机械压力机技术领域，具体说是热模锻压力机结构刚度、精度提升装置。包括机架，所述机架采用整体铸钢箱式框架对称结构，通过X型连接板构成对称笼式结构；工作台板，所述工作台板底部设有定位销和螺栓固定在机架上；滑块体，所述滑块体为整体铸钢结构，滑块体上设有长八面导轨，其中前侧、右侧和后侧的导轨为90°直导轨，左侧前后为斜导轨，机架内部左侧设有左右间隙调节机构，机架内部前侧设有前后间隙调节机构。本发明具有显著提高整机动态刚度、滑块导向精度和抗偏载能力强的特点，同时能减轻整机重量，提高了运行精度和锻件质量，实现了热模锻机械压力机异形复杂件精密锻造，达到有效提升刚度、高效和绿色节材的效果。
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公开(公告)号：CN118513488A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410680711.1
申请日：2024-05-29
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造，具体涉及基于重载荷的精密热模锻下顶料数字化调控装置及方法，包括下模具底部设置通孔，用于不同长度杯杆类锻件通过，模具正下方地基上设置落地式齿轮减速机构、蜗杆蜗轮机构及调整螺杆，数字精确调整上顶料高度位置。调整螺杆上设置自动锁紧机构，与伺服电机互锁，减轻重载荷冲击巨大振动，机身工作台与调整螺杆上端对称设置平衡气缸，平衡伺服电机驱动扭矩，提高下顶料数字调控精度。上述集成技术方案与数字控制结合，解决现有技术同直径不同长度超大规格杯杆类多套模具加工难题，达到同直径不同长度超大规格一套模具上模锻加工，节省模具投资及更换时间，提高生产效率，实现重载下顶料数字化精准调控的显著效果。
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公开(公告)号：CN118513487A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410680698.X
申请日：2024-05-29
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备，具体涉及基于数字调控多工位下顶料精密锻造装备及方法，包括多工位下模具上设置多个通孔，其正下方设有与调整螺杆连接的多工位顶冠，通过数字调控多工位顶冠上顶料位置。调整螺杆上设有电气互锁夹紧，其两侧与底座连接，提升抗重载冲击强度，降低多工位重载荷冲击影响。工作台板下设有平衡气缸，平衡伺服驱动扭矩，提高下顶料数字调控精度。上述集成技术方案与数字控制结合，彻底解决现有技术同直径不同长度超大规格杯杆类多套模具多台装备加工难题，达到同直径不同长度大规格单台设备一套模具模锻成形，节省装备和模具投资及更换模具时间，提高生产效率，实现数字化调控多工位重载下顶料锻造(锻挤)的显著效果。
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公开(公告)号：CN115921764A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310073690.2
申请日：2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及精密热模锻压力机曲轴轴瓦智能温控装置及方法，包括轴瓦与轴端轴径冷却循环系统和智能精准控温系统，轴瓦与轴端轴径冷却循环系利用设置冷风循环通道对高频热模锻作业的远离曲拐轴中心线反向的曲轴轴端上部及其配合轴瓦上部的发热源直接进行同步精准冷却作用；智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来智能控制轴瓦与轴端轴径的温升，双向达到减小双向叠加热变量从而缩小轴瓦与轴端轴径配合间隙目的，产品精度比国家标准提高80％以上，旋转速度(效率)提升40～60％，轴瓦的使用寿命延长40％以上，显著提升精密热模锻传动系统运行精度、效率、可靠性，实现智能绿色制造效果。
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公开(公告)号：CN113290188A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110564979.5
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 中南大学 , 山东大学
IPC: B21J9/20
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及锻造压力机杠杆式锻挤力自动调控装置及方法，包括杠杆、导轨、杠杆支点座、动力单元和锁紧单元，杠杆中部沿其长度方向设有支点移动槽；导轨设置在机身底部；杠杆支点座下端通过销轴与支点移动槽连接，杠杆支点座上端与导轨连接；动力单元驱动杠杆支点座沿导轨移动；锁紧单元将杠杆支点座锁紧在导轨上。具有杠杆式机械下顶料的同步性好、对称均衡、顶出力大(比传统技术提高3倍以上)、绿色节能等技术特性基础上，实现了自动精准调控锻挤力，有效提高效率、稳定性，满足精密锻挤或多工位锻造自动化生产线和精密模锻净近成型加工自动控制的迫切需求，达到锻造压力机自动调整精准控制下锻挤力的效果。
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