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公开(公告)号:CN109136454A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811172759.2
申请日:2018-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种300t转炉低氧控制方法,所述方法包括:降低吹炼过程枪位;控制动态过程矿石的加入量;延长终点降枪时间;通过对所述吹炼过程枪位、动态过程矿石加入量和终点降枪时间的控制,保证转炉得到的终渣TFe≤17%;对所述终渣进行倒渣、溅渣操作;控制所述溅渣时间,降低终点钢水含氧量。解决了现有技术中由于转炉底吹复通效果差,转炉碳氧积高,导致转炉终点氧含量高的技术问题。达到了通过控制各参数实现底吹眼全炉役可视化,增强底吹搅拌效果,优化冶金动力学条件,实现转炉低氧控制,降低钢水中的含氧量,从而提高钢水洁净度,提高终钢质量、降低生产成本的技术效果。
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公开(公告)号:CN108913839A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810713207.1
申请日:2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种低硅铁水的脱磷炉冶炼方法,以添加硅石的方式,提高炉渣中二氧化硅的含量,提高针对低硅铁水的脱磷率。该方法包括:确定待脱磷的半钢铁水中的硅含量;基于所述硅含量,确定待投入的硅石的量,向脱磷转炉加入所述确定出的硅石的量的硅石;确定所述脱磷转炉炉渣的目标碱度;基于所述目标碱度,确定待投入的石灰的量,向所述脱磷转炉加入所述确定出的石灰的量的石灰;对所述脱磷转炉中加入硅石和石灰的待脱磷的半钢铁水进行半钢吹炼,得到目标终渣。
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公开(公告)号:CN107723577A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710827692.0
申请日:2017-09-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢冶炼方法,应用于转炉炼钢技术领域,该方法包括:将增碳剂从炼钢厂地下料仓通过皮带运送至中位合金仓中;将经过半钢冶炼形成的钢水出钢至半钢包中;启动中位合金仓对应的合金电振,以从中位合金仓中备料增碳剂至合金称量斗,基于合金秤量斗称取当前次出钢所需剂量;在出钢至半钢包中的钢水量达到预定出钢量时,向半钢包内加入当前次出钢所需剂量的增碳剂。本发明解决了转炉生产出的半钢成品的碳含量比较低的技术问题。实现了增加了半钢中的碳含量。增碳剂加入方式简单、增碳剂熔化迅速,不需要额外的实施设备。
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公开(公告)号:CN111001768B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN201911271575.6
申请日:2019-12-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 刘延强 , 周绍轩 , 张鹏 , 韩乐 , 薛超杰 , 周晓松 , 潘云龙 , 何文远 , 胡敏 , 杨晓山 , 赵长亮 , 杨敬铭 , 刘越 , 韩龙 , 穆冀里 , 乔焕山 , 肖茂元
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明公开了一种脱氧型覆盖剂及其使用方法,属于连铸中间包冶金技术领域,包括:覆盖剂A和覆盖剂B,其中,覆盖剂A包括以下重量百分比的化学成分:CaO:41‑49%,SiO2<6%,Al2O3:31‑39%,MgO<10%,TC<0.5%,H2O<1%;覆盖剂B包括以下重量百分比的化学成分:Al:28‑33%,CaO:1‑2%,SiO2<15%,Al2O3:40‑55%,MgO:5‑10%。本发明解决了现有技术中钢包下渣和引流砂导致的钢液二次氧化问题。
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公开(公告)号:CN109504818B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201811591288.9
申请日:2018-12-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法,包括:在半钢出钢过程中向铁水中加入覆盖剂,在出钢温度下迅速融化形成液态渣膜,覆盖在所述铁水表面;其中,所述覆盖剂的组分按照质量百分比,由75~95%的氧化钙以及氟化钙和不可避免的杂质组成。本发明提出的控制全三脱工艺中半钢冒烟的方法通过在转炉全三脱工艺中,转炉脱磷后半钢出钢过程中,加入覆盖剂使其在铁水温度下迅速熔化在铁水表面形成一层液态渣膜隔绝空气和热量散失,从而避免冒烟的同时还能够控制迅速失温,保证产品质量。
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公开(公告)号:CN108300831B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201810161845.7
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高脱磷转炉冶炼过程热量来源的方法,属于转炉炼钢技术领域。所述方法包括:脱磷转炉中加入铁水、并加入废钢和石灰;采用二次燃烧氧枪结合恒流量底吹模式进行吹炼;其中,所述二次燃烧氧枪采用多孔氧枪喷头,内孔采用拉瓦尔型喷孔,外孔采用直筒形喷孔;所述内孔参数为:中心倾角14‑16°,马赫数2.0‑2.2,设计氧流量22000‑28000Nm3/h;所述外孔参数为:中心倾角25‑40°,马赫数1.0,设计氧流量2500‑4000Nm3/h,喷头工作氧压为0.85‑1.0MPa。该方法能够保证一氧化碳在炉内的充分燃烧,为转炉冶炼过程补充热量,从而减少脱磷转炉一氧化碳排放量,并降低补热剂消耗或增加冷却剂消耗。
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公开(公告)号:CN111001768A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911271575.6
申请日:2019-12-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 刘延强 , 周绍轩 , 张鹏 , 韩乐 , 薛超杰 , 周晓松 , 潘云龙 , 何文远 , 胡敏 , 杨晓山 , 赵长亮 , 杨敬铭 , 刘越 , 韩龙 , 穆冀里 , 乔焕山 , 肖茂元
IPC: B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明公开了一种脱氧型覆盖剂及其使用方法,属于连铸中间包冶金技术领域,包括:覆盖剂A和覆盖剂B,其中,覆盖剂A包括以下重量百分比的化学成分:CaO:41-49%,SiO2<6%,Al2O3:31-39%,MgO<10%,TC<0.5%,H2O<1%;覆盖剂B包括以下重量百分比的化学成分:Al:28-33%,CaO:1-2%,SiO2<15%,Al2O3:40-55%,MgO:5-10%。本发明解决了现有技术中钢包下渣和引流砂导致的钢液二次氧化问题。
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公开(公告)号:CN108300837A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810161893.6
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法,所述方法包括:铁水进入KR脱硫,加入脱硫剂搅拌结束后进行扒渣处理;将所述铁水兑入转炉,加入低硫废钢及低硫渣料,对所述钢水进行吹炼;转炉出钢时,加入小粒白灰和萤石,所述转炉出钢时加入钢砂铝脱氧,所述转炉出钢后Als要求≥0.030%;CAS炉进站预吹氩3-5min;调整钢包底吹流量,排渣降罩,调整钢水成分与温度;调整钢包底吹流量,喂入含钙线类合金,利用含钙线类合金中的钙元素对钢液进行钙处理;调整钢包底吹流量,进行软吹操作直到处理结束。解决现有技术中LF精炼时间长,渣料消耗大,耗电高,造成低硫热轧钢种的生产周期长、成本高的技术问题,实现了产品质量优异、操作简单、缩短冶炼周期、大幅降低成本的技术效果。
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公开(公告)号:CN106367560A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610743684.3
申请日:2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/0645 , C21C1/025 , C21C2200/00
Abstract: 本发明公开了一种回收利用脱硫渣的方法,通过回收利用脱硫渣,替代脱硫剂实现脱硫操作;同时投入到铁水包中的脱硫渣具有高温、高CaO和高铁含量的特点,以高温状态直接倒入下一个铁水包脱硫,能够克服脱硫渣的水冷变性性和钢渣混合不易分离性导致的空冷缓慢、水冷后回收价值降低、冷却后块大不易加工和污染环境等回收利用难度大的问题,可对脱硫渣进行回收利用,且提高KR脱硫的脱硫效率,达到稳定控制KR终点的硫含量,减少总渣量,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN106282486A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610748400.X
申请日:2016-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/064 , C21B3/08
Abstract: 本发明公开了一种脱硫渣再利用的方法,利用脱硫渣替代脱硫剂实现脱硫操作,并可回收渣中的铁,降低铁耗;同时投入到铁包中的脱硫渣具有高氧化钙和高铁含量的特点,回收时可回收脱硫渣的石灰颗粒、铁等物质,并可提高KR脱硫的脱硫效率,达到稳定控制KR终点的硫含量,减少总渣量,降低生产成本。另外,利用脱硫渣替代脱硫剂进行脱硫,可减少脱硫剂的消耗,避免资源浪费。
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