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公开(公告)号:CN115537489B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202211134858.8
申请日:2022-09-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种超低碳钢的冶炼方法,所述冶炼流程至少包括转炉吹炼、RH精炼和真空处理,所述方法包括:步骤1:进行所述转炉吹炼流程时,控制产出钢水的质量参数;步骤2:在所述转炉吹炼流程结束后,向所述产出钢水中加入改质剂,所述改质剂用于改善所述产出钢水的质量,并根据所述改质剂与所述产出钢水间的反应程度控制底吹氩搅拌操作,所述底吹氩搅拌操作用于提高所述改质剂与所述产出钢水间的反应程度;步骤3:进行所述RH精炼流程;步骤4:进行所述真空处理流程时,调整经过所述RH精炼流程后钢水的氧活度,所述氧活度为所述钢水中的氧气含量,并得到所述超低碳钢。本申请(56)对比文件常立山;郑传飞;呙雄文;付雪峰.RH开发冷轧超低碳钢的工艺改进.中国冶金.2010,(07),34-37.
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公开(公告)号:CN114381559B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202111472868.8
申请日:2021-12-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种降低铁水消耗的方法及其应用,所述方法包括:获取废弃铁料;将所述废弃铁料按照第一配比随着高炉投料进入高炉炼铁,得到铁水;和/或,将所述废弃铁料和废钢混合,后按照第二配比加入到所述铁水中,进行转炉炼钢,得到钢水;所述废弃铁料的化学成分包括:Fe≥90%,P≤0.05%,S≤0.06%,其余为不可避免的杂质;所述应用包括:将所述方法应用于高炉炼铁工序和/或转炉炼钢工序中。通过控制废弃铁料的Fe、有害元素P和有害元素S的质量分数,并分别在高炉炼铁和转炉炼钢中加入废弃铁料,防止有害元素对钢种的影响,补充铁消耗可提升产品质量。
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公开(公告)号:CN115537489A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211134858.8
申请日:2022-09-19
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种超低碳钢的冶炼方法,所述冶炼流程至少包括转炉吹炼、RH精炼和真空处理,所述方法包括:步骤1:进行所述转炉吹炼流程时,控制产出钢水的质量参数;步骤2:在所述转炉吹炼流程结束后,向所述产出钢水中加入改质剂,所述改质剂用于改善所述产出钢水的质量,并根据所述改质剂与所述产出钢水间的反应程度控制底吹氩搅拌操作,所述底吹氩搅拌操作用于提高所述改质剂与所述产出钢水间的反应程度;步骤3:进行所述RH精炼流程;步骤4:进行所述真空处理流程时,调整经过所述RH精炼流程后钢水的氧活度,所述氧活度为所述钢水中的氧气含量,并得到所述超低碳钢。本申请的技术方案能够稳定高效地冶炼并得到优质超低碳钢。
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公开(公告)号:CN111644608B
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN201911152548.7
申请日:2019-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于中间包技术领域,公开了一种中间包上水口结构及安装方法,中间包上水口结构包括:上水口以及固定在所述上水口外部的水口座砖;所述上水口与所述水口座砖之间填充有铬质火泥,其中,所述铬质火泥中铬质物料与水的配比为100∶21;所述水口座砖外铺设有密实的捣打料,其中,所述捣打料中干质捣打料与水的配比为100∶4;所述上水口的上部外壁设置成向水口内侧倾斜的第一倾面,所述水口座砖的筒腔内壁开设成与所述第一倾面相弥合的第二倾面。本发明提供的中间包上水口结构鞥狗可靠的防止渗钢。
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公开(公告)号:CN112961958A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110208310.2
申请日:2021-02-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 贾刘兵 , 季晨曦 , 杨利斌 , 潘云龙 , 刘新华 , 曹荣华 , 梁立川 , 徐海卫 , 董文亮 , 罗衍昭 , 邵肖静 , 温翰 , 何文远 , 王延飞 , 刘延强 , 张鹏 , 王崇 , 蒋同祥 , 张志敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种含硫超高氧超低碳钢的生产方法,将铁水进行冶炼处理,获得低碳钢水;所述冶炼终点温度控制在1680℃~1700℃,所述低碳钢水的化学成分以质量分数计包括:C:0.03~0.09%,O:300~700ppm,S≤0.03%;将所述低碳钢水出钢,后精炼脱碳,获得碳含量≤30ppm和氧含量为210~500ppm的脱碳钢液,将所述脱碳钢液加入合金进行合金化,破空后获得精炼钢液;将所述精炼钢液软吹和镇静后进行连铸,获得含硫超高氧超低碳钢的铸坯。本发明实施例在超高氧210~500ppm条件下只需添加少量合金元素,能得到内表面质量好,只有小型析出物、低成本且具有良好连浇性的含硫超高氧超低碳钢。
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公开(公告)号:CN111644608A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN201911152548.7
申请日:2019-11-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于中间包技术领域,公开了一种中间包上水口结构及安装方法,中间包上水口结构包括:上水口以及固定在所述上水口外部的水口座砖;所述上水口与所述水口座砖之间填充有铬质火泥,其中,所述铬质火泥中铬质物料与水的配比为100∶21;所述水口座砖外铺设有密实的捣打料,其中,所述捣打料中干质捣打料与水的配比为100∶4;所述上水口的上部外壁设置成向水口内侧倾斜的第一倾面,所述水口座砖的筒腔内壁开设成与所述第一倾面相弥合的第二倾面。本发明提供的中间包上水口结构鞥狗可靠的防止渗钢。
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公开(公告)号:CN108300831A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810161845.7
申请日:2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C5/28 , C21C5/305 , C21C5/34
Abstract: 本发明公开了一种提高脱磷转炉冶炼过程热量来源的方法,属于转炉炼钢技术领域。所述方法包括:脱磷转炉中加入铁水、并加入废钢和石灰;采用二次燃烧氧枪结合恒流量底吹模式进行吹炼;其中,所述二次燃烧氧枪采用多孔氧枪喷头,内孔采用拉瓦尔型喷孔,外孔采用直筒形喷孔;所述内孔参数为:中心倾角14-16°,马赫数2.0-2.2,设计氧流量22000-28000Nm3/h;所述外孔参数为:中心倾角25-40°,马赫数1.0,设计氧流量2500-4000Nm3/h,喷头工作氧压为0.85-1.0MPa。该方法能够保证一氧化碳在炉内的充分燃烧,为转炉冶炼过程补充热量,从而减少脱磷转炉一氧化碳排放量,并降低补热剂消耗或增加冷却剂消耗。
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公开(公告)号:CN118460909A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410604249.7
申请日:2024-05-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高氧搪瓷钢的冶炼方法,属于钢材制备领域。所述方法包括:将铁水进行转炉吹炼,得到第一钢水;向所述第一钢水中加入小粒白灰,得到第二钢水;将所述第二钢水进行RH精炼,在所述RH精炼的真空处理过程中,调整钢水的氧活度为第一设定氧活度,得到第三钢水;将所述第三钢水进行脱碳处理,并调整钢水的氧活度为第二设定氧活度,得到第四钢水;将所述第四钢水进行合金化,得到高氧搪瓷钢的钢水。在所述转炉吹炼流程结束后,通过向所述产出钢水中加入小粒白灰,改善产出钢水的质量;通过调整钢水的氧活度,可稳定控制钢水中各元素含量和温度,达到稳定高效地冶炼的目的,从而提高了高氧搪瓷钢的炼成率。
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公开(公告)号:CN114378403B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202111513586.8
申请日:2021-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 乔焕山 , 杜金磊 , 李向奎 , 陈虎 , 杨晋 , 韩乐 , 王章岭 , 赵旭 , 陈守关 , 李欢 , 徐亮 , 姜博 , 周东瑾 , 刘浩 , 徐华 , 詹美珠 , 刘应心 , 商艳民 , 田贵昌 , 刘延强 , 杨晓山 , 宋佳友 , 周绍轩 , 何文远 , 潘云龙 , 刘越 , 李国昀 , 王洪浩
IPC: B23K7/00 , G01N33/204
Abstract: 本发明特别涉及一种快速判断钢种纵切类型的方法,属于钢材生产技术领域,方法包括:获取待精整板坯;模糊判断:根据待精整板坯的化学成分,获得待精整板坯所属的纵切类型;板坯试切:根据纵切类型,对待精整板坯进行精整纵切操作,获得含有纵切剖面的试验精整板坯;确认判断:判断试验精整板坯的纵切剖面是否满足预设指标;若是,判断待精整板坯的钢种均适用于精整纵切操作;在判断后对板坯进行精整纵切操作,既减少了短浇次,又能够减少采取在线调宽以及余材充当生产组织模式下产生的部分调宽过渡坯以及余材充当的板坯,还能够提高大生产模式下的小数量订单兑现率,并且精整后的板坯边部质量得到了有效控制。
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公开(公告)号:CN113293262A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110456680.8
申请日:2021-04-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 温瀚 , 黄财德 , 王少军 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 邓小旋 , 刘柏松 , 潘云龙 , 王鑫 , 富晓航 , 郝伟哲 , 张海涛
Abstract: 本发明特别涉及一种超低碳钢的RH精炼系统及生产方法,属于钢铁冶炼技术领域,系统包括依次连通的精炼炉、真空槽和真空管道,所述真空管道设有真空主阀和废气分析仪,以气流方向,所述废气分析仪设于所述真空主阀后端,用以检测钢水脱碳过程中废气的CO和CO2含量,将检测点转移到真空主阀附近,解决了检测延时及蒸汽干扰检测的问题,及时准确的反映脱碳过程及钢水中的碳含量,能准确的指导RH冶炼超低碳钢的脱碳操作,确保钢水碳元素合格和脱碳时间最优,成本最佳,取代传统的按照经验值控制脱碳时间的工艺,科学有效的优化脱碳时间,提高了超低碳的炼成率和缩短了超低碳的真空冶炼时间,明显降低生产成本及提升生产效率。
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