一种板坯板形确定方法及装置
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113145656A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110349019.7

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种板坯板形确定方法及装置,其中所述方法包括:在板坯中心线上确定多个测量点;基于预设的轧制中心线与多个测量点,获得轧制后的第一位置坐标,每个测量点对应一个第一位置坐标;基于测量点中的头部测量点的第一位置坐标与尾部测量点的第一位置坐标,确定板坯中心线与轧制中心线之间的偏离角度;基于偏离角度变换所述第一位置坐标,获得第二位置坐标,以此得到对板坯进行标准化评价的基础;基于第二位置坐标与预设的阈值区间,确定板坯的弯曲值。本发明能够对板坯板形进行准确的量化评价,可更加准确的确定出板坯板形的具体弯曲情况。

    一种热轧调宽坯宽度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113083908A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110347308.3

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种热轧调宽坯宽度控制方法及装置,其中所述方法包括:在进入侧压机之前的所述调宽坯上,确定多个头部测量点和多个尾部测量点;基于所述多个头部测量点和所述多个尾部测量点,获得板坯长度、头部减宽量以及尾部减宽量;基于所述板坯长度、所述头部减宽量以及所述尾部减宽量,获得减宽量调节系数;基于所述减宽量调节系数,对所述侧压机进行变压下控制。本发明能够得到头尾宽度更加均匀的调宽坯,避免了生产浪费。

    一种确定轧辊磨损量的方法及装置

    公开(公告)号:CN107876565B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201711287164.7

    申请日:2017-12-07

    Abstract: 本发明实施例提供了一种确定轧辊磨损量的方法及装置,所述方法包括:沿所述轧辊辊身的宽度方向,将所述轧辊均匀分为多个离散单元;根据带钢宽度确定所述带钢对应的各离散单元标号;在所述轧辊旋转一周的情况下,基于预设的磨损参数计算各所述离散单元的磨损量;所述预设的磨损参数包括:单位宽度轧制力、边部不均匀磨损、所述轧辊表面温度及带钢与所述轧辊的接触长度;基于所述各所述离散单元的磨损量确定所述轧辊的总磨损量;如此,考虑了单位宽度轧制力、边部不均匀磨损、所述轧辊表面温度及带钢与所述轧辊的接触长度等主要影响因素对轧辊的磨损,因此提高了轧辊模型的预报精度,进而可以得出更准确的轧辊磨损量。

    一种带钢终轧温度的控制方法

    公开(公告)号:CN108543814A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810258331.3

    申请日:2018-03-27

    CPC classification number: B21B37/74

    Abstract: 本发明实施例提供了一种带钢终轧温度的控制方法,包括:获取带钢的钢种、规格以及工况;根据所述钢种、所述规格及所述工况确定控制策略;获得与所述控制策略对应的预设目标函数;根据所述预设目标函数获得与终轧温度相关的调节量;基于所述调节量,对所述终轧温度进行控制。本发明解决了现有方法中存在控制效果不佳的技术问题。

    一种消除带钢局部反翘的方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115502221A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211162727.0

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本申请涉及轧钢工艺技术领域,揭示了一种消除带钢局部反翘的方法。该方法包括:实时获取带钢的实际厚度值;判定实际厚度值的区间,若局部的实际厚度值的区间在预设阈值内时判定为反翘厚度值;当实际厚度值为反翘厚度值时,根据带钢的钢种规格设定平整力和前后张力;根据带钢的钢种规格以及反翘厚度值设定弯辊力;根据带钢的钢种规格设定轧制力;根据平整力、前后张力、弯辊力和轧制力对带钢进行平整加工。进一步提高带钢横断面轮廓质量,防止下工序冷轧生产过程中出现起筋问题,减少本工序废品率。

    一种热轧调宽坯宽度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN113083908B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202110347308.3

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种热轧调宽坯宽度控制方法及装置,其中所述方法包括:在进入侧压机之前的所述调宽坯上,确定多个头部测量点和多个尾部测量点;基于所述多个头部测量点和所述多个尾部测量点,获得板坯长度、头部减宽量以及尾部减宽量;基于所述板坯长度、所述头部减宽量以及所述尾部减宽量,获得减宽量调节系数;基于所述减宽量调节系数,对所述侧压机进行变压下控制。本发明能够得到头尾宽度更加均匀的调宽坯,避免了生产浪费。

    一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN114406013A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210092917.3

    申请日:2022-01-26

    Abstract: 本发明公开了一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质,包括:获取当前粗轧侧压机减宽量以及精轧后板坯的宽度曲线,并基于预设分段规则,将宽度曲线分成头部段曲线、中间段曲线以及尾部段曲线;对应得到板坯中头部段、中间段以及尾部段各段的宽度均值;分别确定头部段宽度均值以及尾部段宽度均值与中间段宽度均值之间的宽度偏差;基于宽度偏差以及侧压机减宽量,确定头部段对应的第一轧制力权重以及尾部段对应的第二轧制力权重;根据权重以及轧制力设定值,对粗轧侧压机的轧制策略中板坯头部段以及尾部段的轧制力进行更新。该方法能够实现扎线侧压机短行程自适应,提升了带钢产线的控制精度。

    一种带钢终轧温度的控制方法

    公开(公告)号:CN108543814B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201810258331.3

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 本发明实施例提供了一种带钢终轧温度的控制方法,包括:获取带钢的钢种、规格以及工况;根据所述钢种、所述规格及所述工况确定控制策略;获得与所述控制策略对应的预设目标函数;根据所述预设目标函数获得与终轧温度相关的调节量;基于所述调节量,对所述终轧温度进行控制。本发明解决了现有方法中存在控制效果不佳的技术问题。

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