公开(公告)号：CN114555873A

公开(公告)日：2022-05-27

申请号：CN202080070508.2

申请日：2020-09-29

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 木暮勇

IPC: D01F8/06 ,  D06M13/292 ,  D06M15/643 ,  D04H1/732

Abstract: 提供可以改善分散性的气流成网用短纤维及其制造方法。一种气流成网用短纤维，其特征在于，其包含附着有短纤维重量的0.7～2重量％的纤维处理剂的短纤维，所述纤维处理剂含有亲水油剂和含硅油剂，前述纤维处理剂中含有的前述亲水油剂与前述含硅油剂的重量比(亲水油剂的重量/含硅油剂的重量)处于60/40～90/10的范围内，所述气流成网用短纤维的水分率为2～13％。

公开(公告)号：CN110770382A

公开(公告)日：2020-02-07

申请号：CN201880041208.4

申请日：2018-05-18

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 田中尚树 ,  目黑祐树

IPC: D04H1/541 ,  D01F8/06 ,  H01M2/16

Abstract: 提供一种无纺布及电池用隔膜，该无纺布即使厚度变薄，处理性也良好，并且具有与以往的产品同等或更高的拉伸强度。对于通过由芯部(2)与覆盖该芯部(2)的鞘部(3)形成的芯鞘结构的复合纤维(1)构成的无纺布而言，由第1聚烯烃系树脂形成复合纤维(1)的芯部(2)，并且由熔点比第1聚烯烃系树脂低的第2聚烯烃系树脂形成复合纤维(1)的鞘部(3)，将多个复合纤维(1)通过使其鞘部(3)彼此互相熔接而一体化，将单位面积重量设为3g/m2以上，将通过下述算式(I)算出的变形量S设为50mm2以下。S(mm2)＝(MD1-MD0)×(CD0-CD1)…(I)。

公开(公告)号：CN110382599A

公开(公告)日：2019-10-25

申请号：CN201880015075.3

申请日：2018-03-05

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 冈本直树

IPC: C08G77/38 ,  C08F2/44 ,  C08F292/00 ,  G02F1/1339

Abstract: 本发明提供一种能够进一步抑制蠕变变形的有机无机复合颗粒及其制造方法。一种有机无机复合颗粒(10)，其是由具有硅氧烷键的化合物形成的粒径为d0的有机无机复合颗粒，其特征在于，在施加使位移量Ds达到0.08d0≤Ds≤0.15d0的负荷并保持180秒时，满足下述式(1)及式(2)的条件：(D180－Ds)/d0≤1％……式(1)，(Dmax－Ds)/d0≤1％……式(2)；上述式中，d0为平均粒径，D180为施加负荷180秒后的粒径的位移量，Dmax为180秒中的粒径的最大位移量。

公开(公告)号：CN109715382A

公开(公告)日：2019-05-03

申请号：CN201780056980.9

申请日：2017-10-20

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 田口孔也

IPC: B32B3/20 ,  B32B3/04 ,  B32B3/30

Abstract: 提供一种使用性优异且即使在因包装用带等而对缘部施加有局部载荷的情况下也不易产生变形、白化的中空树脂板。对于在面内方向上具有多个中空部(1a～1c)的中空树脂板(10)而言，将至少一个端部(2)设为外观呈上下对称并且上侧缘部和下侧缘部的厚度方向上的截面呈圆弧状的形状，并且将上侧缘部和下侧缘部的曲率直径2R(mm)与板厚T(mm)之比(2R/T)设为下述数学式(I)所示的范围。0.85≤(2R/T)≤1.05···(I)。

公开(公告)号：CN108628040A

公开(公告)日：2018-10-09

申请号：CN201710165787.0

申请日：2017-03-20

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 松冈大树

IPC: G02F1/1339

CPC classification number: G02F1/13392

Abstract: 树脂包覆微粒具备核微粒和树脂包膜，树脂包膜形成于核微粒的表面。从树脂包膜的表面突出有多个突起。在突起的突起表面和树脂包膜的包膜表面的接触部，将突起表面与包膜表面所形成的角度定义为接触角的情况下，接触角为10-30度。

公开(公告)号：CN108136713A

公开(公告)日：2018-06-08

申请号：CN201680061299.9

申请日：2016-12-19

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 星野秀明

IPC: B32B3/26 ,  B31F1/28

Abstract: 在本技术中，主要目的在于提供一种压缩强度得到保持并且加工容易性优异的中空构造板。对此，在本技术中，提供一种中空构造板，在中空凸部成形片的至少一面层叠有表面材料和/或表皮材料，该中空凸部成形片由在至少一面形成有多个中空状的凸部的一张或两张的热塑性树脂片形成，其特征在于，所述凸部的侧壁的至少一部分的弯曲半径R为0.75mm～20mm。

公开(公告)号：CN104245285B

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201380017617.8

申请日：2013-03-25

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 伊藤宪治 ,  平子慎二 ,  望月骏

IPC: B29C69/00 ,  B29C51/10 ,  B29C65/10 ,  B32B3/26

CPC classification number: B29C65/103 ,  B29C51/225 ,  B29C51/267 ,  B29C66/1122 ,  B29C66/438 ,  B29C66/54 ,  B29C66/71 ,  B29C66/7252 ,  B29C66/73921 ,  B29C66/81433 ,  B29C66/83413 ,  B29C2791/001 ,  B29C2791/007 ,  B29D99/0021 ,  B29L2007/001 ,  B29L2007/002 ,  B29L2022/007 ,  B32B3/28 ,  B29K2023/06 ,  B29K2023/12 ,  B29K2069/00

Abstract: 本发明提供一种在对中空凸部进行热熔接时难以产生不良、且生产率优异的中空构造板的制造方法及制造装置。通过真空成形，在热塑性树脂片的一侧的面将截头锥体状的中空凸部形成为交错状而获得成形片。接着，在对该两张成形片进行加热之后，使该中空凸部彼此对接并热熔接而进行一体化。而且，在该一体化的工序中，例如利用具有喷嘴(22a)的热风产生装置(22)选择性地对成形片的中空凸部的顶端部进行热风加热，该喷嘴(22a)在与形成于成形片的各个中空凸部对齐的位置形成有多个热风吹出口(22b)。

公开(公告)号：CN102991087B

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201210347370.3

申请日：2012-09-04

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 若原贵之 ,  末松大辅

IPC: B32B37/06 ,  B32B37/10

Abstract: 本发明的目的在于提供一种可以容易地减少圆筒状层积体的外径以及重量偏差的圆筒状层积体的制造方法、以及圆筒状层积体的制造装置。在卷取工序中，一边通过卷芯和驱动滚子对无纺布加压，一边使无纺布连续通过卷芯和驱动滚子之间，并通过驱动滚子对无纺布加热并将其卷取在卷芯上，由此得到半成品。制造方法还包括缩径工序，通过将卷取工序中得到的半成品和卷芯一起通过驱动滚子旋转一边对半成品加热以及加压而使其缩径，从而使半成品的外径与圆筒状层积体的外径达到一致。卷取工序以及缩径工序中的加压通过在卷芯上施加载荷实行。缩径工序中的载荷比卷取工序中的载荷大。

公开(公告)号：CN103747959B

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201280038930.5

申请日：2012-08-01

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 加藤孝清 ,  笠原纯也 ,  高田隆久

IPC: B32B37/10 ,  H05K3/00

CPC classification number: B32B37/1027 ,  B32B37/203 ,  B32B2309/02 ,  B32B2309/105 ,  B32B2311/00 ,  B32B2311/12 ,  B32B2311/24 ,  B32B2457/00 ,  H05K3/022 ,  H05K2203/1545

Abstract: 本发明提供一种与加热条件无关地能够稳定地连续生产较厚的层叠体的层叠体制造装置及层叠体的制造方法。一种层叠体制造装置（1），其在配置为上下一对的环带（2a、2b）的内侧区域配置有液压板（3），向环带（2a、2b）之间连续地送入多个薄片材料（11）～薄片材料（13），利用液压板（3）隔着环带（2a、2b）对薄片材料（11）～薄片材料（13）进行热压接而形成层叠体（10），其中，在环带（2a、2b）的至少一者的与薄片材料（11）～薄片材料（13）相接触的那一侧的面的两端部，以能够装卸的方式安装一张厚度为200μm以下的耐热性树脂薄膜，形成层叠体（10）的10%～190%的厚度的带状间隔件（5）。

公开(公告)号：CN105308227A

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201480033134.1

申请日：2014-07-22

Applicant: 宇部爱科喜模株式会社

Inventor： 矢代弘文 ,  远藤幸喜 ,  塚原幸哲

IPC: D01F8/06

CPC classification number: D01F8/06 ,  B29C47/0014 ,  B29K2023/10 ,  D01D5/12 ,  D01D5/34 ,  D01F1/10 ,  D01F6/46 ,  D04H1/4291 ,  D04H1/4382 ,  D04H1/541 ,  D10B2321/021 ,  D10B2321/022

Abstract: 提供能够制造高强度且细纤度的复合纤维的拉伸复合纤维的制造方法和拉伸复合纤维。进行通过熔融纺丝而得到鞘芯结构的未拉伸纤维的纺丝工序(步骤S1)和对未拉伸纤维进行拉伸处理的拉伸工序(步骤S2)，从而制造拉伸复合纤维，所述鞘芯结构将以结晶性丙烯系聚合物为主成分的树脂作为芯材，将熔点低于芯材且以烯烃系聚合物为主成分的树脂作为鞘材。此时，使未拉伸纤维的纤度为1.5dTex以下，并且在纺丝工序中，将从喷丝头喷出的芯材的230℃、21.18N载重下的熔体流动速率设为70～170g/10分钟，将从喷丝头喷出的芯材的230℃、21.18N载重下的熔体流动速率F与从喷丝头喷出的鞘材的230℃、21.18N载重下的熔体流动速率之比(＝芯材MFR/鞘材MFR)设为1～2.2。