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公开(公告)号：CN109680162A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910158485.X
申请日：2019-03-04
Applicant: 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
IPC: C22B9/187
Abstract: 本发明公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉用外接渣装置,包括底水箱、连接钢立柱和底座,连接钢立柱上设置有支架,支架上设置有接渣盘。该装置结构简单可靠，解决了空心钢锭生产过程中抽锭导致漏渣漏钢带来的安全隐患问题，有利于熔炼过程的顺利进行。
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公开(公告)号：CN109680161A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910158479.4
申请日：2019-03-04
Applicant: 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
IPC: C22B9/187
Abstract: 本发明公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉液态熔渣导流装置,包括长方型钢槽、限位钢板、耐火材料层、导流孔及吊耳，所述的耐火材料层设置在长方型钢槽的内表面,所述的导流孔设置在长方型钢槽的底部,所述的限位钢板设置在远离导流孔的侧下方。该装置导流效果稳定，不会使流速过慢导致渣温过多降低，并且对内、外结晶器进行了保护延长了其使用寿命。
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公开(公告)号：CN106801146B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201611243779.5
申请日：2016-12-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种电渣重熔制备镍基高温合金空心钢锭的方法，属于冶金技术领域。其特征是设备中采用了单电源双回路供电、T型导电结晶器和内结晶器，制备方法包括：准备自耗电极组，制取成分合适的渣系，经烘烤和熔化后浇入由T型导电结晶器和内结晶器形成的空腔内，同时先开启导电回路Ⅱ的电源，在开启导电回路Ⅰ的电源，将自耗电极组插入熔渣中进行熔炼、抽锭，自耗电极组剩余较少时及时更换，直至冶炼结束。该方法可制造出成分均匀、内外表面质量良好的镍基高温合金空心钢锭。
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公开(公告)号：CN106435209B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201610874041.2
申请日：2016-09-30
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/18
Abstract: 一种导电结晶器电渣重熔制备H13钢的方法：1)萤石、石灰、氧化铝和电熔镁砂为原料，混合得渣料；2)烘烤渣料；3)放置引弧环、引弧剂和渣料；4)通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧在惰性气体保护下化渣；5)当渣料全部熔清，通过开关闭合与断开，使电流路径为电源→自耗电极→渣池→导电结晶器→电源；在惰性气体保护下，启用导电结晶器进行电渣重熔，并加入铝粒脱氧；6)当电渣重熔补缩结束，关闭气阀，脱模得钢锭，退火处理，随炉冷却，得H13钢；本发明方法解决了传统电渣重熔技术采用低熔速冶炼表面质量较差的问题；采用导电结晶器和改变电流的路径，获得表面和内部质量均良好的电渣锭。
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公开(公告)号：CN105936978B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610485525.8
申请日：2016-06-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶炼高氮钢技术领域，具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的渣系。本发明渣系的化学成分质量百分比为：CaF2：57～62％，CaO：16～20％，Al2O3：12～16％，MgO：3～6％，SiO2：0.5～1.5％，其余为杂质，杂质含量不超过0.8％；其中，CaO/Al2O3为1.00～1.67。通过控制CaO，调节CaO/Al2O3的比例关系，以及配置合理含量的CaF2、MgO和SiO2，提高了渣系的氮容和氮渗透性，可有效提升奥氏体不锈钢的氮含量，并可使氮沿锭身均匀分布，有利于获得高品质高氮奥氏体不锈钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106011371A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610485604.9
申请日：2016-06-24
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/253 , C21C5/5241 , C22B9/18 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域，具体涉及一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法，适用于冶炼C：≤0.6％，Mn：≤30％，Cr：12～30％，Si：≤1％，Mo：0～4.5％，N：0.1～2％，Ni：0～4.5％，V：0～1％，S：≤0.015％，P：≤0.05％，Fe：余量的高氮钢。冶炼时根据钢种成分，由加压感应炉冶炼符合氮含量要求的电极母材；在氮气条件下采用固态起弧的方法进行起弧造渣；之后提升熔炼室和冷却水压力，在35V～40V、2000A～3000A下冶炼；本方法为开发硫含量低、非金属夹杂物少、组织均匀致密、氮分布均匀的高氮不锈钢提供技术保障。
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公开(公告)号：CN105925814A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610471784.5
申请日：2016-06-24
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B9/18 , C21C7/0081 , C22C33/04
Abstract: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域，具体为一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法，其特征是：根据目标钢种成分，在熔炼炉中冶炼氮含量为(0.75～0.9)×[％N]的自耗电极母材，并锻造成自耗电极；在氮气保护下采用固态起弧方法进行起弧造渣；向熔炼室内充入氮气增压至1～3MPa，同步提升冷却水压力，采用低熔速在40～45V、3000～4200A下冶炼、补缩成型。其优点是通过合理控制电流、电压和氮气压力等参数，利用气相渗氮方法实现了高氮奥氏体不锈钢中氮合金化的高效进行，为开发氮含量较高、成分均匀、性能优异的高氮奥氏体不锈钢提供技术保障。
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公开(公告)号：CN104164574B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410396737.X
申请日：2014-08-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D23/10
Abstract: 一种电渣重熔制备大型发电机护环用空心钢锭的方法，按以下步骤进行：（1）准备自耗电极组；（2）将渣料熔化成液态熔渣；（3）将自耗电极组插入电渣重熔空心锭结晶器中；（4）开启两个变压器；（5）液态熔渣注入到电渣重熔空心锭结晶器中；（6）自耗电极组接触到液态熔渣时，假电极、自耗电极组和底水箱之间形成通电回路；（7）液态熔渣接触到上段时，上段和底水箱以及与其连接的变压器之间形成回路；（8）调节两个变压器的输出电流和电压；（9）金属熔体接触到钢水液面检测装置时，启动抽锭装置进行抽锭；（10）进行自耗电极组交换；（11）将后续自耗电极组插入液态熔渣，重复步骤（8）-（10），直至完成抽锭。
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公开(公告)号：CN105132701A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510504848.2
申请日：2015-08-17
Applicant: 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法，所述渣系的化学成分按质量百分比计包括：CaF2：65％～70％、A12O3：10％～16％、CaO：10％～16％、MgO：2％～5％、TiO2：2％～5％，其中，杂质的含量不大于0.8％。在使用所述渣系时，将配制好的渣料经烘烤后加入到氩气保护电渣炉结晶器中化渣，然后重熔700℃先进超超临界燃煤锅炉镍基合金，重熔后缓冷出模。根据本发明的电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法可有效降低合金中易氧化元素的烧损并使其头尾分布均匀，减轻元素的偏析程度，并能有效解决电渣重熔表面质量问题。
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公开(公告)号：CN104862609A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510112337.6
申请日：2015-03-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法，属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为：C：≤0.2％，Mn：12～23％，Cr：15～24％，Si：≤1％，Mo：0～4.5％，N：0.7～2％，Ni：0～4.5％，Fe：余量，具体包括：配料与分阶段加压参数的确定；装料；抽真空至10Pa后通电升温；原料熔清后充纯度为≥99.99％氮气至冶炼压力，然后合金化并保温10～15min；充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力，进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。
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