公开(公告)号：CN108315671A

公开(公告)日：2018-07-24

申请号：CN201810455107.3

申请日：2018-05-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 胡军 ,  刘悦 ,  张彬 ,  宋娜 ,  谢辉 ,  杜林秀

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/34 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种屈服强度1000MPa级低屈强比超高强钢及其制备方法，超高强钢的成分按重量百分比为：C 0.06～0.14％，Mn 2.5～3.5％，Si 1.0～1.6％，Cr 0.5～1.2％，Mo 0.1～0.3％，Ni 0.1～0.5％，S 0.002～0.005％，P 0.003～0.010％，Al 0.01～0.05％，N 0.003～0.005％，余量为Fe，屈服强度1015～1190MPa，屈强比0.79～0.85；方法为：(1)将钢坯在1120～1200℃保温；(2)进行粗轧和精轧，然后水冷后再空冷；(3)加热至850～1000℃进行奥氏体化，然后淬火；(4)在200～400℃回火处理，随后空冷。

公开(公告)号：CN104451407B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410684407.0

申请日：2014-11-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 谢辉 ,  胡军 ,  孙国胜 ,  高秀华 ,  吴红艳 ,  杜林秀

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低碳热轧超高强高韧钢及其制备方法，属于冶金技术领域，高强高韧钢的成分按重量百分比含C 0.10~0.11%，Si 1.35~1.5%，Mn 1.85~2.0%，Cr 0.7~0.8%，Mo 0.28~0.3%，P≤0.004%，S≤0.003%，余量为Fe；屈服强度为900~980MPa，?20℃低温冲击吸收功为86.8~117.8J；制备方法按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼、精炼和浇注制成铸坯，将铸坯重新加热至奥氏体化温度，保温2.5小时以上，在950~1050℃锻造成钢坯；（2）加热至1200±10℃保温至少2小时，在奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区分别进行第一阶段轧制和第二阶段轧制，获得热轧钢板；（3）以60~90℃/s的冷速冷却至180±20℃，然后空冷至室温。本发明具有成分设计合理，工艺控制简便易行的特点，并且采用在线直接淬火，无回火工序，因此生产效率高、能耗低，获得的钢材具有超高的强度和良好的低温韧性。

公开(公告)号：CN105063510A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510490691.2

申请日：2015-08-11

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  王小鹏 ,  孙国胜 ,  谢辉 ,  刘浩 ,  胡军 ,  于帅 ,  翁镭 ,  翟剑晗 ,  蓝慧芳 ,  吴红艳

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明的目的是为了开发出更薄、成型性能更好的耐候双相钢，提供了一种高塑性700MPa级冷轧耐候双相钢及其制备方法，属于冷轧耐候双相钢的制造领域。该钢的化学成分按重量百分比为：C0.07～0.15％、Si0.30～0.80％、Mn1.40～1.70％、P

公开(公告)号：CN104894474A

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201510403905.8

申请日：2015-07-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 胡军 ,  杜林秀 ,  谢辉 ,  孙国胜 ,  刘浩 ,  翟剑晗 ,  高秀华 ,  高彩茹

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明的目的是针对现有技术中Q550级钢板昂贵合金用量多且制备工艺复杂的情况，提供了一种V-N微合金化Q550级别中厚钢板及其制备方法。该钢的化学组成按重量百分比为：C：0.06～0.12％，Mn：1.20～2.00％，Si：0.10～0.50％，S：0.002～0.01％，P：0.003～0.01％，Al：0.01～0.05％，V：0.06～0.15％，N：0.01～0.02％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；其制备方法为将钢坯随炉加热至1000～1200℃并保温3～4h，再将钢坯热轧成20～50mm厚的热轧板，粗轧阶段的开轧温度和终轧温度分别为1030～1150℃和980～1020℃，精轧阶段的开轧温度和终轧温度分别为908～925℃和820～845℃；热轧结束将钢板水冷至545～650℃，随后空冷至室温。该钢板为高强韧超低碳中锰的中厚钢板，其金相组织为细晶的铁素体、珠光体和针状铁素体；该方法操作过程简单，无需淬火回火处理，易实现工业化生产。

公开(公告)号：CN104278196A

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201410513566.4

申请日：2014-09-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 张大伟 ,  杜林秀 ,  肖宝亮 ,  高彩茹 ,  胡军

IPC: C22C38/14

CPC classification number: C22C38/02 ,  B60B2360/102 ,  C21D8/005 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 一种商用汽车轻量化无内胎车轮轮辋用钢及其制备方法，属于冶金技术领域，轮辋用钢成分按重量百分比含C0.06～0.09%，Si0.10～0.20%，Mn1.30～1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Al0.02～0.05%，Nb0.04～0.06%，Ti0.03～0.05%，N≤0.0060%，余量为Fe，抗拉强度为600～680MPa，屈服强度为500～580MPa，断后伸长率≥23%；制备方法为：（1）将铁水进行KR脱硫处理、进行LF精炼处理、RH精炼处理、Ca处理；软吹后进入中间包，全保护浇铸；（2）将铸坯重新加热均热处理，经除鳞和定宽后进行粗轧和精轧，层流冷却后卷取。本发明通过合理的性能、规格、成分及热轧工艺设计，生产高强度、高表面质量、高疲劳寿命且性能稳定，满足生产及用户要求的高强轮辋专用钢。

公开(公告)号：CN101306429A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200810012026.2

申请日：2008-06-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  姚圣杰 ,  刘相华 ,  王国栋

IPC: B21B1/02 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/00

Abstract: 一种微米和亚微米级奥氏体晶材的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将低碳钢经冶炼，浇铸成铸坯；然后轧制成热轧板坯，空冷至室温；(2)将热轧板坯加热至500℃保温1～2h后，进行5～10道次轧制，累计压下量为70％～90％，获得温轧板坯；(3)利用温轧板坯加工热模拟试样，通过热－力模拟试验机以20～100℃/s的速度加热至700～800℃，沿垂直温轧轧制方向或平行温轧轧制方向变形32％～80％，之后升温至900℃，保温1s，获得奥氏体晶粒尺寸为3～0.3μm。本发明的工艺相对简单，可操作性较强，能够在现有轧制生产线上获得实现，工业应用前景较好。

公开(公告)号：CN1327026C

公开(公告)日：2007-07-18

申请号：CN200510047633.9

申请日：2005-11-04

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  衣海龙 ,  赵坤 ,  高彩茹 ,  王国栋 ,  刘相华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B21B37/16 ,  B21B37/44

Abstract: 本发明涉及一种700MPa级F/B高强带钢的制造方法，要点是选配钢的化学组成成分重量百分比为：C 0.12-0.18，Si≤0.1，Mn 1.60-2.20，Ti 0.15-0.22，P＜0.01，S＜0.01，其余为铁Fe，执行如下控轧控冷工艺制度：连铸钢坯加热温度为1200℃，粗轧开轧温度为1150℃，粗轧终轧温度为1050℃，中间钢坯厚度为32-45mm，精轧开轧温度为1000-950℃，精轧终轧温度为790-850℃，精轧机架间水冷；轧后冷却速度为30-50℃/s，在450-600℃卷取，产品厚度为3～8mm。本发明高强带钢金相组织大部分为细化的贝氏体组织和少量铁素体的复相组织；高强带钢具有良好的综合力学性能，代替同强度的低合金强度钢，其工艺简单，生产成本低。

公开(公告)号：CN1757783A

公开(公告)日：2006-04-12

申请号：CN200510047633.9

申请日：2005-11-04

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  衣海龙 ,  赵坤 ,  高彩茹 ,  王国栋 ,  刘相华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B21B37/16 ,  B21B37/44

Abstract: 本发明涉及一种700MPa级F/B高强带钢的制造方法，要点是选配钢的化学组成成分重量百分比为：C 0.12－0.18，Si≤0.1，Mn 1.60－2.20，Ti 0.15－0.22，P＜0.01，S＜0.01，其余为铁Fe，执行如下控轧控冷工艺制度：连铸钢坯加热温度为1200℃，粗轧开轧温度为1150℃，粗轧终轧温度为1050℃，中间钢坯厚度为32－45mm，精轧开轧温度为1000－950℃，精轧终轧温度为790－850℃，精轧机架间水冷；轧后冷却速度为30－50℃/s，在450－600℃卷取，产品厚度为3～8mm。本发明高强带钢金相组织大部分为细化的贝氏体组织和少量铁素体的复相组织；高强带钢具有良好的综合力学性能，代替同强度的低合金强度钢，其工艺简单，生产成本低。

公开(公告)号：CN1219101C

公开(公告)日：2005-09-14

申请号：CN200310104862.0

申请日：2003-10-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 杜林秀 ,  王国栋 ,  刘相华 ,  吴迪 ,  高彩茹 ,  丁桦

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低碳520MPa级复合强化超细晶粒带钢，其化学成分重量配比为C：0.12～0.15%，Si：0.15～0.40%，Mn：1.10～1.30%，Nb：0.007～0.015%，P＜0.01%，S＜0.01%，其余为平衡量的Fe；其带钢的金相组织为晶粒尺寸2～4μm的铁素体基体，其它为10～20%的贝氏体和＜5%的珠光体的复相组织；本发明超细晶粒带钢是以上述化学成分为原料，经过冶炼，连铸成坯料，加热后进行控轧控冷，精轧终轧温度为790～820℃，在精轧机间进行水冷；轧后冷却速度为20～30℃/s，卷取温度430～470℃，所获带钢的屈服强度为520～570MPa，抗拉强度为620～690MPa；本发明产品可以替代同强度级别的低合金高强度钢，开辟了节省合金元素、降低钢材成本，大幅度提高性能，促进钢材品种更新换代新途径。

公开(公告)号：CN1537964A

公开(公告)日：2004-10-20

申请号：CN200310104864.X

申请日：2003-10-20

Applicant: 东北大学

Inventor： 王国栋 ,  刘相华 ,  杜林秀 ,  王昭东 ,  吴迪 ,  丁桦

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低碳420MPa级复合强化超细晶粒带钢的制备方法，以化学成分重量比是C：0.10～0.14％，Si：0.18～0.40％，Mn.0.85～1.10％，P＜0.01％，S＜0.01％，其余为平衡量的Fe为原料，经过冶炼，并连铸成坯料，将坯料加热至温度为1190～1210℃；在奥氏体再结晶区、未再结晶区及形变诱导相变区控制轧制，粗轧开轧温度为1140～1160℃，粗轧终轧温度为1040～1050℃，中间坯厚度为38～50mm，精轧开轧温度为945～955℃，精轧终轧温度为770～790℃，在精轧机架间进行水冷，轧后冷却速度20～30℃/s，卷取温度为430～470℃，所获产品金相组织为晶粒尺寸3～5μm的铁素体基体，其它为5～10％的贝氏体和＜5％的珠光体的复相组织；带钢的屈服强度为420～450MPa，抗拉强度为530～550MPa；本产品完全可以替代同强度级别的低合金高强度钢，有效地节省合金元素、降低钢材成本。