-
公开(公告)号：CN102527740B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210048625.6
申请日：2012-02-28
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/48
Abstract: 基于速度前馈的直拉式冷轧机张力控制方法，属于冷轧张力控制技术领域。本发明可实现张力液压缸与轧机速度精确匹配，且张力控制精度高。本发明包括如下步骤：步骤一：确定轧件在轧机入口处的线速度设定值和出口处的线速度设定值；步骤二：确定入口和出口张力液压缸的速度前馈控制的伺服阀控制量；步骤三：确定入口和出口张力液压缸的张力反馈控制的伺服阀控制量；步骤四：确定最终的入口张力液压缸的伺服阀控制量和出口张力液压缸的伺服阀控制量；步骤五：将步骤四中确定的最终的入口张力液压缸的伺服阀控制量和出口张力液压缸的伺服阀控制量送入控制系统，由控制系统对入口张力液压缸伺服阀和出口张力液压缸伺服阀进行调节。
-
公开(公告)号：CN101221161B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810010124.2
申请日：2008-01-16
Applicant: 东北大学
IPC: G01N33/20
Abstract: 一种冷轧带钢连续退火模拟实验机，包括实验机本体、试样加热装置、试样冷却装置、张力机构、气体排放系统和真空系统，特征是实验机本体由机座、炉盖、炉体、台车和台车驱动机构组成。台车驱动机构采用导轨滑块运动副；试样冷却装置安装在炉体的内壁上，试样冷却装置的分水管和分气管焊在冷却喷嘴安装法兰口上，炉体端部设有抽真空口、氮气紧急吹扫口和保护气氛入口，炉体上还设有压力传感器接口，并安装有压力传感器，张力油缸和刚性框架均装在炉盖的中心安装座上，张力油缸的缸杆通过张力连杆和张力连杆连接块与滑板连接，两个加热电极和夹紧机构分别固定在右三角架和滑板上。本发明设备具有功能全、结构简单、操作方便、安全、成本低等特点。
-
公开(公告)号：CN101293229B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810010123.8
申请日：2008-01-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种喷气、喷雾两用式冷却装置，包括喷嘴、冷却气、冷却水供给调节系统、连接软管、分气管、分水管，其特征在于该冷却装置还设有喷嘴位置和角度调整机构，喷嘴通过喷嘴位置和角度调整机构的安装块固定在安装杆上，喷嘴的进气管和进水管通过软管与分气管和分水管的出口连接，分气管和分水管的入口分别与冷却气、冷却水供给调节系统的出口连接，冷却装置所用的冷却介质包括氢气、氮气、水或它们的混合物，喷嘴对称或交错布置在薄板状被冷却物体的两侧，或均匀布置在圆柱形被冷却物体的周围。本发明的特点是在一套喷嘴上即可以喷气，又可以喷雾，实现大范围的冷却速率。
-
公开(公告)号：CN118028686A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410072245.9
申请日：2024-01-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料制备技术领域，公开了一种单辊甩带法制备含铈Fe‑6.5wt.％Si高硅钢薄带的方法，化学成分按质量百分数为：Si：6.3％～6.6％，Ce：0.006％～0.08％，S≤0.01％，B≤0.002％，Mn≤0.007％，P≤0.008％，余量为Fe及不可避免的杂质；本发明利用单辊甩带技术，在Fe‑6.5wt.％Si高硅钢中添加0.006％～0.08％Ce元素后，有序相减少，抗拉强度和延伸率提高；本发明在Fe‑6.5wt.％Si高硅钢薄带中添加微量的稀土元素，起到了深度净化，细化晶粒及微合金化的作用，并减少了高硅钢有序相生成，显著改善了Fe‑6.5wt.％Si高硅钢塑性和磁性能。
-
公开(公告)号：CN116894304A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310691552.0
申请日：2023-06-12
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/17 , F15B15/14 , F15B15/20 , F15B11/16 , F15B13/06 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种用于中厚板轧机平面形状控制的四通阀控AGC油缸设计方法，涉及液压控制及机械设计技术领域。该方法首先根据轧机最大轧制力和AGC油缸的最大设计工作压力，初步计算AGC油缸的活塞直径；对初步计算的AGC油缸的活塞直径向上圆整后确定AGC油缸的活塞直径D；再根据AGC油缸的稳态回退速度与活塞杆直径的关系以及AGC油缸的活塞直径D，初步计算AGC油缸的活塞杆直径尺寸；并根据轧制过程中对于活塞杆的强度要求，计算活塞杆直径的下限尺寸；最后根据初步计算的活塞杆直径尺寸和活塞杆的下限尺寸当中的较大值确定最终的活塞杆直径d。基于本发明设计的AGC油缸有利于满足热轧平面形状控制的工艺需求、提高产线的生产效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115415489A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211076342.2
申请日：2022-09-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝/铝合金薄板坯连铸装备及工艺，属于材料科学与工程技术领域，装备包括熔炼炉、静置炉、浇注装置、立弯式连铸机、引锭装置、水平辊道、切割机。工艺为：熔炼铝/铝合金熔体；浇注到立弯式连铸机的结晶器中，通过一次冷却使薄板坯到结晶器出口形成合适的坯壳；薄板坯进入立弯式连铸机的二冷装置，通过压下装置进行压下；导入拉矫机，连续矫直后出坯进入水平辊道，进入切割机或在线补温后连续轧制成型。本发明可以实现厚度为30～120mm，宽度为200～1200mm的铝/铝合金薄板坯连续生产，灵活适用于多品种大批量生产，具有节能减排、降低材料生产成本的优势。
-
公开(公告)号：CN115007867A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210755044.X
申请日：2022-06-30
Applicant: 东北大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明属于合金喷射成形技术领域，具体涉及一种喷射成形制备金属材料的方法及喷射成形装置。所述喷射成形制备金属材料的方法为将一种成分的熔炼金属液经雾化后向基底喷射，同时将另一种成分的固体粉末喷入金属液的雾化区间，使两种成分共同沉积在基底上形成金属材料。喷射成形装置包括气氛保护感应熔炼炉、雾化喷嘴、沉积室、喷粉装置。本发明的方法可以解决铜铁合金这样的高密度差两相金属在制备过程中的宏观偏析等质量问题，具有成形速率高、无宏观偏析、组织和性能均匀、晶粒细小的优点，并直接生产和制备多种增强金属基复合新材料，本发明的装置可以从多个维度实现对于金属材料喷射成形过程的全面控制。
-
公开(公告)号：CN112593176B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202011460773.X
申请日：2020-12-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种热镀锌带钢小锌花生产控雾设备，尤其适用于连续热镀锌生产线锌花质量控制。该设备具有不同锌花凝固位置调节功能，可以针对不同厚度，不同锌层重量的板料通过智能化过程控制系统对生产过程数据进行实时监测，自动调节相关参数，从而实现对不同镀锌板的锌花凝固位置准确定位。该设备有控雾功能，通过调节流量大小控温喷雾粒度，采用间隙调节面板和面板驱动机构控制喷雾开口度及角度，极大限制了喷雾的紊乱冲击和喷雾平均粒度大小，从而解决了常规喷雾过程中所产生的云纹、白点等问题，是热镀锌锌花大小和质量的双重控制的自动化作业。
-
公开(公告)号：CN112593176A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011460773.X
申请日：2020-12-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开一种热镀锌带钢小锌花生产控雾设备，尤其适用于连续热镀锌生产线锌花质量控制。该设备具有不同锌花凝固位置调节功能，可以针对不同厚度，不同锌层重量的板料通过智能化过程控制系统对生产过程数据进行实时监测，自动调节相关参数，从而实现对不同镀锌板的锌花凝固位置准确定位。该设备有控雾功能，通过调节流量大小控温喷雾粒度，采用间隙调节面板和面板驱动机构控制喷雾开口度及角度，极大限制了喷雾的紊乱冲击和喷雾平均粒度大小，从而解决了常规喷雾过程中所产生的云纹、白点等问题，是热镀锌锌花大小和质量的双重控制的自动化作业。
-
公开(公告)号：CN112593175A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011460772.5
申请日：2020-12-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种热镀锌带钢小锌花生产控温设备及其控制系统，尤其是适用于连续热镀锌生产线锌花质量控制。该控温设备具有不同锌花凝固位置调节功能，依据生产过程数据的实时监测，自动调节相关参数，准确定位不同镀锌板的锌花凝固位置。该控温设备有差温急冷功能，调节热风差温管路、冷风差温管路的风路阀组实现相关参数，可以对不同厚度，不同锌层重量的板料实现智能化过程控制。通过差温急冷实现了热镀锌板的迅速冷却及保障了其在宽度方向温度均匀性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
50
records
(took 0.023 seconds)
