拉挤纤维增强树脂杆端部锚固装置

    公开(公告)号:CN101725246B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200910073227.8

    申请日:2009-11-19

    Inventor: 程芳超 胡英成

    Abstract: 本发明公布了一种切实可行且简便易用的拉挤纤维增强树脂杆端部锚固装置,既能够使拉挤纤维增强树脂杆充分的发挥其增强作用,又能够防止胶层的剪切破坏,同时还可以提供垂直方向的作用力,防止木梁受弯时拉挤纤维增强树脂杆刚性过大而从槽口中进出,从而大大提高了增强的效果和结构的稳定性。锚固装置主要由锚杯、锚固夹具、螺栓等组成。与拉挤纤维增强树脂杆固定处不需要胶粘剂粘接,大大提高了工作效率,同时降低了成本。

    不饱和聚酯粘接玻纤增强木梁及其实施方法

    公开(公告)号:CN101725216B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910073226.3

    申请日:2009-11-19

    Inventor: 程芳超 胡英成

    Abstract: 本发明公布了一种不饱和聚酯树脂粘接玻璃纤维增强木梁及其实施方法,属于建筑结构材制造领域。该玻璃纤维增强木梁主要由胶合木梁和玻璃纤维布组成,通过在木梁底部局部利用不饱和聚酯树脂粘贴玻璃纤维布对其进行增强。其制备方法是通过备料加工、指接、冷压、预处理、后期处理等一系列过程实现胶合木梁的制备和玻璃纤维布的局部增强。本发明通过局部增强的方式解决既有结构因连接部位阻碍而难以增强和木材材质缺陷引起的木质复合材料性能较差的问题,同时利用不饱和聚酯树脂粘接玻璃纤维增强省去了胶黏剂的成本并可以粘接较多层数的玻璃纤维布以达到较高的增强强度。

    多层玻璃纤维增强单板层积材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101767363A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN201010032496.2

    申请日:2010-01-20

    Inventor: 张利 胡英成

    Abstract: 本发明公开了一种多层玻璃纤维增强单板层积材及其制造方法,旨在提供一种结构简单、易于加工制造,质轻高强的增强型木质建筑材料。该材料由玻璃纤维制品和木质单板构成,将多层玻璃纤维制品加入到单板层积材中任意2张单板之间,玻璃纤维制品经纬向的纤维与单板纤维之间的方向夹角为0°~90°。其制造方法包括下列步骤:将单板涂胶,选用酚醛树脂胶,单面涂胶量为120~220g/m2;然后进行顺纹理组坯,并加入玻璃纤维增强层,组坯后陈化10~60分钟;再进行热压,热压温度为130℃~180℃,热压时间为0.7~1.7min/mm板厚,板坯压缩率为10%~50%。利用本方法可以显著地提高单板层积材的弹性模量及静曲强度。

    一种缝纫刨花夹芯板的成型装置及制造方法

    公开(公告)号:CN116674039A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310731862.0

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种缝纫刨花夹芯板的成型装置及制造方法,属于生物质基复合材料制品成型技术制造技术领域。本发明是将涂胶后的纤维布、拌胶后的生物质刨花分别铺装在预成型体成型装置中,预压和热压后制成预成型体。之后将预成型体与浸胶的缝纫线进行缝纫,最后利用热压机固化成型。本技术将缝纫夹层复合材料制备方法延伸到生物质复合材料成型技术领域,且与现有技术相比省去了钻孔步骤。其成品力学强度大,抗蠕变性能高,吸水厚度膨胀率也大幅降低。当芯层采用秸秆等生物质材料制备时,不用化学处理及物理筛分,利用价格低廉的脲醛树脂胶粘剂依然能制备出满足商用标准的板材。且制作方法能满足不同尺寸规格的板材制备,成本低廉容易实现。

    一种格栅增强重组竹格栅夹芯板及其制备方法

    公开(公告)号:CN116252524A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202111501501.4

    申请日:2021-12-09

    Abstract: 本发明提供了一种格栅增强夹芯板及其制备方法,属于复合材料领域。一种格栅增强重组竹格栅夹芯板,面板结构由上层重组竹面板(2),碳纤维增强重组竹格栅(1),下层重组竹面板(3)3个部分组成。上下层面板结构存在垂直等距排布的圆弧形凹槽结构用于固定格栅结构。格栅结构,包括上层碳纤维增强重组竹肋(4)、下层碳纤维增强重组竹肋(5);上下层碳纤维增强重组竹肋中间偏上的位置设置有矩形凹槽(6),矩形凹槽宽度等于碳纤维增强重组竹肋的厚度,高度等于碳纤维增强重组竹肋高度的二分之一;上层碳纤维增强重组竹肋之间相互平行,等距排列,矩形凹槽方向统一向下;下层碳纤维增强重组竹肋之间互相平行,等距排列,矩形凹槽方向统一向上;上下两层碳纤维增强重组竹肋垂直交叉且矩形凹槽呈一条直线。碳纤维增强重组竹肋由多层重组竹与碳纤维胶合后机械加工而成。整个结构通过嵌锁工艺与复合材料工艺减轻重组竹结构板的重量,增强重组竹结构板结构的强度,使其承载能力与竹材利用率得到提高。

    一种生物质基斜柱型点阵夹芯结构

    公开(公告)号:CN110778012A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201910369448.3

    申请日:2019-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种生物质基斜柱型点阵夹芯结构,涉及建筑材料领域。所述生物质基点阵夹芯结构包括上面板(1)、下面板(2)、斜柱型点阵芯层(3),斜柱型点阵芯层(3)由多个斜柱型点阵结构(4)组成,斜柱型点阵结构(4)具有不同构型且相邻构型呈对称分布,上面板(1)、下面板(2)、斜柱型点阵芯层(3)之间通过胶黏剂连接。本发明将斜柱型点阵结构应用于生物质复合材料的设计中,既能满足结构承载的要求又能满足多功能化(质轻、减震、降噪、隔音、隔热)的要求,且符合国家发展环境友好型、资源节约型材料的要求,具有重要的生态效益、经济效益和社会效益。

    黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构

    公开(公告)号:CN107415357B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710331775.0

    申请日:2017-05-12

    Inventor: 王雪 胡英成

    Abstract: 黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构,它涉及一种黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构及其制备方法。本发明采用黄麻纤维布与环氧树脂胶黏剂制备出芯层结构,利用欧洲云杉木板加工成面板材料,通过嵌锁加胶合的方法制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构。本发明的制备方法包括五个步骤:一、制备黄麻纤维复合材料板;二、将黄麻纤维复合材料板加工成芯层试件片;三、将欧洲云杉木板加工成面板;四、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构芯层结构的组装;五、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构面板的组装,从而制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构。本发明适用于植物纤维复合材料新型结构制备技术领域。

    一种木质基隔音、电磁屏蔽的交叉双X型点阵夹芯结构的制备方法

    公开(公告)号:CN109184014A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811176422.9

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种木质基隔音、电磁屏蔽的交叉双X型点阵夹芯结构的制备方法,涉及建筑材料领域。本发明主要由上下涂层、上下贴面、上下纤维增强树脂层、上下面板、芯层和填充材料组成。芯层点阵柱两两接触呈交叉分布构成交叉双X型点阵夹芯结构基本元件,基本元件按照合理的排布方式分布于芯层。本发明所设计的结构制备方法合理,取材绿色环保,面板的刚度较大,芯体材料较轻,可以有效增加其承受横向剪切的作用能力,填充材料和表层有隔音和电磁屏蔽的作用,集结构与功能一体化。将此制备方法应用于木结构建筑领域中,拓宽了木质资源的利用范围,对木质资源的有效利用有着重大意义。

    一种长余辉荧光层合透明木材的制备方法

    公开(公告)号:CN108818834A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810762807.7

    申请日:2018-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种长余辉荧光层合透明木材的制备方法。该方法具体步骤如下:一、对天然原木进行裁剪,做出合适大小形状的实验原材料。二、在酸性强氧化溶液中对木片进行处理,除去其中的木质素,并用双氧水抑制木片反黄。三、在无水乙醇中浸泡后,用环氧树脂浸渍液进行第一次真空浸渍,使树脂充分填充木材间隙。四、用荧光剂和环氧树脂配置成混合溶液,对两片层合的木片进行二次浸渍。五、将浸渍后的木片进行常温干燥。本方法具有以下优势:1)去除木质素方法简单,不需要多种,大量的试剂;2)浸渍完成后常温即可固化,操作简单;3)荧光透明木材有较好的透过率,且原有纹理得以保留,使木材更加美观;4)本方法使用的稀土铝酸锶发光强度,余晖亮度及余晖时间均超过其他种类材料,且在空气中稳定性极好。5)使得木材可以吸收激发光并储存起来,待激发光消失后再释放出来,长余辉耐久性优异,涂料便于添加。

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