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公开(公告)号：CN110963669B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911401808.X
申请日：2019-12-31
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种玻璃原料前处理造粒工艺，包括以下步骤:a．玻璃各原料经过原料磨制装置组（1）分别磨制后进入混料装置（2），b．混合的配合料进入造粒装置（3），c．造粒后进过筛选装置（6），d．合格的配合料球粒经过高温干燥装置（7）固化干燥，e．达标的配合料粒子进入料仓（8）备用。本发明的优点在于：（1）可有效降低原料粉体在运输过程产生的粉尘污染和损耗，降低原料在熔化过程中碱金属和硼的挥发，有效延长熔窑使用寿命，降低能源消耗，提高熔化效率，可提高玻璃成品组成的均匀性、机械性能以及光学性能。（2）稳定性能高，不受温度、光照、气候等环境影响，可连续或非连续运行。（3）工艺流程简短、设备投资少、维护保养方便、操作简单。
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公开(公告)号：CN112499963A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011587663.X
申请日：2020-12-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Inventor： 彭寿 , 马立云 , 李常青 , 曹欣 , 王萍萍 , 高强 , 王巍巍 , 赵凤阳 , 杨勇 , 崔介东 , 石丽芬 , 单传丽 , 仲召进 , 单发勇 , 秦旭升 , 王雷萌 , 李金威 , 郝志云
Abstract: 本发明涉及一种自洁净TFT‑LCD基板玻璃及制备方法，其特征在于由以下质量百分比的原料制成：59～63%SiO2、16～18.5%Al2O3、0.5～1.5%P2O5、3.5～5.5CaO、6～7.5%B2O3、1.5～4MgO、6～7%SrO、0～0.2%ZrO2、0.01～0.08％CaX2，SiO2+P2O5值为60%～63%，SiO2+Al2O3+ZrO2值为75.5～77%；（1）按上述配比混合各原料，1580‑1630℃熔制，1380‑1180℃浮法成型，退火制得TFT‑LCD基板玻璃；（2）将TFT‑LCD基板玻璃浸入熔融银盐中，350‑420℃进行离子交换4‑20h，在玻璃表面形成Ag/AgX膜。本发明优点：所述玻璃应变点高于650℃，熔化温度低于1630℃，成型温度区间高于150℃；使用离子交换法在玻璃表面制备得Ag/AgX膜，工艺简单，成本低廉；在可见光范围吸收强，太阳光利用率高，分解污染物性能优异。
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公开(公告)号：CN111056749A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911401764.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Inventor： 彭寿 , 马立云 , 高强 , 仲召进 , 石丽芬 , 王萍萍 , 王巍巍 , 赵凤阳 , 李金威 , 柯震坤 , 韩娜 , 倪嘉 , 单传丽 , 李常青 , 周刚 , 曹欣 , 崔介东
Abstract: 本发明涉及一种高铝玻璃化学强化方法，包括：1.将硝酸钾加入钢化炉中熔化成熔盐；2.将玻璃样片加热至380～450℃后侵入熔盐中，保温4～6h后放入90℃的热水中急冷淬火；3.将玻璃样片放在马弗炉中在500～550℃保温0.5～1h，后冷却至100℃以下；5.再将玻璃样片加热至380～450℃后侵入到上述硝酸钾熔盐中，并保温4～6h后取出，放入90℃的热水中急冷淬火。本发明的有益效果：本发明的化学强化玻璃与以往相比，能够通过降低玻璃表面的CS而增大压应力层深度的值，并且自玻璃表面起的深的位置处的CS的值更大，因此是耐划伤性优良且不易破裂的化学强化玻璃。作为降低该破损的对策而有效的是，增大端面的应力深度，以使得存在于端面的裂纹不发生进展。
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公开(公告)号：CN110981205A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911353394.8
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种处理放射性铯污染土壤用微晶玻璃的制备方法，其特征在于：（1）.一水合氢氧化铯溶于20％-40％硅溶胶中，铯金属离子和硅原子的摩尔比为1:2，搅拌12-24h得硅酸铯溶液；（2）加入偏高岭土粉体，控制硅离子与铝离子摩尔比为2:1，搅拌60-90min，倒入模具，60-90℃放置5-7天，得到块状固体，研磨得含铯前驱体粉末；（3）将下列原料SiO2 50-65%，Al2O3 4-8%，B2O315-20%，Na2CO3 15-25%，CaCO3 8-10%混合，熔融、成型、冷却制成玻璃，研磨成玻璃粉末；（4）含铯前驱体粉末和玻璃粉末按质量比1:4-5混合，1000-1200℃熔融2-5h，成型、冷却。本发明有益效果：工艺简单，熔融温度低，过程容易控制；化学稳定性好，固化效果明显，抗浸出率高。
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公开(公告)号：CN107986618B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201711459890.2
申请日：2017-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 中建材(蚌埠)光电材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有高电阻特性的高应变点铝硅酸盐玻璃，包括以下质量百分比组份：55%‑75%玻璃形成体氧化物，5%‑22%网络中间体氧化物和9.1%‑57.5%电学性能提升剂；所述电学性能提升剂为一价碱金属、二价碱土金属、四价氧化物和稀土氧化物的混合物。本发明的优点：本发明提供的玻璃具有较高的电阻性能，能够适应于电熔化工艺，产品应变点等热力学性能高等特点，具备大规模工业化生产的需求，其视觉效果好，能够在薄膜太阳能电池、电子信息显示和档建筑玻璃中得到良好的运用，其力学性能较高，能够适合于在恶劣条件下工作，提高使用的安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110479345A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910820505.5
申请日：2019-09-02
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B01J27/24
Abstract: 本发明涉及一种g-C3N4量子点修饰的氧化铁光催化剂的制备方法，其特征在于：1.氯化铁与1,2-丙二胺混合，反应釜中200-230℃反应2-3 h，产物洗涤、振荡、离心，沉淀物洗涤、干燥即得氧化铁纳米片；2.三聚氰胺和尿素放入坩埚，N2气氛围中500-530℃保温1.5-3h得g-C3N4，研磨后加入浓硫酸与浓硝酸混合液中，40-60℃反应2-3h，冷却、离心、干燥即得g-C3N4纳米片，将其分散在去离子水和乙二醇混合液中，60-80℃下超声20-24h，静置、离心、洗涤、干燥即得g-C3N4量子点；3.氧化铁纳米片分散于去离子水中，搅匀后加CNQDs，随后转反应釜，150-200℃反应2-5 h，冷却、洗涤、干燥即可。本发明有益效果：提高了光催化效率，克服了单一氧化铁纳米材料量子产率较低的缺点；制备方法简单易行、重复性高、成本低。
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公开(公告)号：CN110156348A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910372943.X
申请日：2019-05-06
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种手机玻璃中框和后盖板封接模具及其使用方法，它包括对应配合的第一模具和第二模具，在第一模具和第二模具上设有与手机后盖板的对应配合的矩形凹槽，在槽底设有与手机后盖板对应配合的圆柱，在矩形凹槽上还卡接有对应配合的宽度压板和长度压板。将手机后盖板放入矩形凹槽内而后在将玻璃中框放入，通过宽度压板和长度压板对玻璃中框进行限位，而后将矩形凹槽放入高温炉中高温保温，取出后即可得手机玻璃中框和后盖板的合成体。本发明具有结构简单、组装方便、加工工序简单、制造成本低廉，且生产出的手机玻璃中框和后盖板合成体，具有外形美观，手感好，不阻挡信号等优点。
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公开(公告)号：CN108154968B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201711461096.1
申请日：2017-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种电子信息显示用金属纳米网络柔性面板的制备方法，包括以下步骤：在硅片上制备SiO2薄膜作为牺牲层；在牺牲层上制备GZO薄膜、AZO薄膜或ZnO薄膜作为遮盖层；在遮盖层上滴加稀HNO3，腐蚀遮盖层得到颗粒间的裂缝；再滴加HF腐蚀颗粒间裂缝下面的SiO2薄膜；溅射生长出Ag金属薄膜；HCl浸泡去除遮盖层GZO薄膜；HF浸泡去除SiO2薄膜，得到金属Ag纳米网络；转移至涂有EVA光学胶的PET柔性透明基底，得到金属纳米网络透明导电柔性面板。本发明的优点：在已研制得到大颗粒GZO薄膜、AZO薄膜或ZnO薄膜基础上，结合磁控溅射与湿法刻蚀，获得金属纳米网络结构易于调控、制作简便的金属纳米网络透明导电柔性面板。
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公开(公告)号：CN109320068A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811441168.0
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种蓝紫色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包括以下组分：59～69 mol%的SiO2、10～18mol%的Al2O3、8～14 mol%的Na2O、1～3 mol%的K2O、2～8mol%的MgO、0.1～0.4 mol%的CaO、0.1～0.6mol%的B2O3、0.1～0.7 mol%的SnO2、0.2～0.8mol%的CuO以及0.05～0.6mol%的Co2O3；在制备时，按照上述的组分配制玻璃配合料；然后熔制玻璃配合料得到熔融的玻璃液；再将玻璃液经过浇铸成型、退火步骤后，得到所述蓝紫色高铝玻璃；区别于目前传统的有色玻璃，本发明玻璃组份中含有较高的二氧化硅与氧化铝，而两者正是提高玻璃强度与硬度的关键成份，本发明在实现蓝紫色的目的同时，保证了玻璃强度与硬度的提升，且制备工艺简单,易于实现。
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公开(公告)号：CN109231815A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811441166.1
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种琉璃绀色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包括以下组分：59～69 mol%的SiO2、10～18mol%的Al2O3、8～14mol%的Na2O、1～3 mol%的K2O、2～8mol%的MgO、0.1～0.4 mol%的CaO、0.1～0.6mol%B2O3、0.1～0.7 mol%的SnO2、0.01～0.06mol%的MnO2以及0.005～0.04mol%的Co2O3；制备时，按照上述的组分配制玻璃配合料；然后熔制玻璃配合料得到熔融的玻璃液；接着将玻璃液经过浇铸成型、退火步骤后，得到所述琉璃绀色高铝玻璃；区别于目前传统的有色玻璃，本发明玻璃组份中含有较高的二氧化硅与氧化铝，而两者正是提高玻璃强度与硬度的关键成份，本发明在实现琉璃绀色目的同时，保证了玻璃强度与硬度的提升，且制备工艺简单,易于实现。
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