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公开(公告)号:CN104711431B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201510138832.4
申请日:2015-03-27
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种铜浮渣生产硫酸铜的方法,包括前处理、浸出、除铁、除钙镁和浓缩结晶步骤,具体包括:将原料铜浮渣破碎磨细,加入硫酸溶液,通入氧气或富氧空气反应,过滤,浸出液中加入双氧水反应,浓缩,调节pH值为2~4,水解反应得到氢氧化铁沉淀,压滤得到滤液a和滤渣b,滤液a加热,浓缩,降温,过滤得到滤液c和滤渣d;滤液c浓缩结晶,真空离心分离得到目标物。本发明克服现有铜浮渣处理方法存在综合回收的不足,以含铜10~40%、铋30~50%的铜浮渣为原料,采用稀硫酸溶液进行氧压浸出,得到的浸出液进行除铁钙镁后,浓缩结晶的晶体经过烘干,得到YS/t94‑2007优级品以上五水硫酸铜产品。
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公开(公告)号:CN105671315B
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201610063087.6
申请日:2016-01-30
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22
Abstract: 本发明公开了一种阳极泥一步制备金银合金的方法,包括备料、建熔池、还原熔炼、氧化吹炼、氧化精炼步骤。本发明是将阳极泥自然干燥,能够大幅降低水分和备料成本;在一台转炉完成还原熔炼、氧化吹炼和氧化精炼三个过程,比传统的三台炉子,热效率好,能耗降低30~50%,节约成本;采用侧底转炉熔炼新技术,能够提升熔炼强度,缩短熔炼时间(从8d降到3d以内),提高熔炼效率;喷枪介质采用粉煤和富氧空气代替天然气或柴油,成本低,操作简单,熔炼过程容易控制;一台侧吹转炉完成阳极泥熔制备金银合金的三个过程,减少设备投资及维护成本。
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公开(公告)号:CN105063363B
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201510545555.9
申请日:2015-08-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor: 吴红林 , 罗永光 , 代龙果 , 贾著红 , 孙成余 , 罗凌艳 , 孙斯景 , 曲洪涛 , 单祖宇 , 张候文 , 王瑞山 , 洪永明 , 邹利明 , 廖为新 , 肖忠全 , 李加平
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种阳极泥制备粗银合金的方法和装置,所述的阳极泥制备粗银合金的方法以阳极泥为原料,采用制粒、加料熔化、造渣排放、氧化造渣、放粗银合金,得到含银80~95wt%的粗银合金;所述的装置为侧顶复合熔炼转炉,包括若干个侧吹喷枪(1)、若干个顶吹喷枪(2)、排料口(3)、进料口(4)、炉体(5)、两个转动齿条(6)和烟道(7)。本发明提供的阳极泥制备粗银合金的方法,在侧顶复合熔炼转炉完成还原熔炼和氧化精炼,比传统的两台炉,热效率好,能耗降低20~40%,节约成本;缩短熔炼时间,从6.5d降到4d以内,提高熔炼效率;本发明不需要额外加入还原剂和熔剂也能够制备粗银合金,操作简便、节约成本。
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公开(公告)号:CN105018726B
公开(公告)日:2017-08-15
申请号:CN201510507813.4
申请日:2015-08-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铅锌共生矿处理方法,属于湿法冶金技术领域,本发明将铅锌共生矿破碎、磨细,加入硫酸铵溶液和硫酸溶液搅拌后过滤,得到浸出液和浸出渣,浸出液用P204萃取出锌,萃余液返回用于浸出锌;剩下的浸出渣与氯化铵溶液混合搅拌过滤,得到浸出液和浸出渣,浸出液用硫化钠沉铅,过滤得到的铅渣作为铅冶炼原料,沉铅后液返回用于浸出铅;浸出渣中仍然含有少量锌和铅,利用浮选法回收剩余的硫化铅和硫化锌,可以充分的回收浸出渣中剩余的锌和铅,本发明采用选冶结合,可以处理氧化程度不高的铅锌共生矿,采用萃取和沉淀的方法回收两种浸出液中的锌和铅,有效减少杂质元素的浸出,从而减少处理杂质工艺,最大化的使铅锌共生矿中铅和锌浸出。
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公开(公告)号:CN105063372B
公开(公告)日:2017-07-11
申请号:CN201510457109.2
申请日:2015-07-30
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及到一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法,属于冶金和化工领域。本发明的方法包括:1)向湿法锌冶金过程的中性浸出液含锗浓度为0.08‑1.5mg/L,温度为60‑90℃的硫酸锌溶液中加入粒度100‑300目的Fe3O4磁种,Fe3O4磁种的加入量为0.2‑0.5g/L;2)将Fe3O4磁种加入硫酸锌溶液搅拌10‑30分钟;3)搅拌后的硫酸锌溶液进行液固分离,滤液送下一工序进行处理;4)将液固分离得到的过滤物加入到pH2.0‑2.5的稀硫酸溶液中进行浸出;5)浸出的终点pH值为3.0‑3.5时进行液固分离,过滤得到的含Fe3O4磁种返回使用,过滤得到的含锗溶液另行处理,本发明作业时间短,过程能耗低,生产成本低。
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公开(公告)号:CN105014088B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510507841.6
申请日:2015-08-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种净化用高铝五元合金锌粉的制备方法,属于有色冶金领域,本发明将Zn物料、Pb物料、Cu物料和Sb物料同时加入熔化设备进行熔化,使其合金化后进行雾化冷却,然后筛分出‑200至‑350目粒度的合金粉,再与‑100至‑300目铝金属细粉进行混合合成,即得到高铝五元合金锌粉。本发明在现有合金锌粉的基础上,增加铝和铜,由于铝的电极电位(‑1.66V)比锌的电极电位(‑0.763V)更负,其与硫酸锌溶液中需要脱出的杂质电位差比锌与这些杂质的电位差大,在热力学上置换能力比传统的金属锌粉和合金锌粉优势,从而提高了杂质的脱除效率。
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公开(公告)号:CN104988310B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510456525.0
申请日:2015-07-30
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种应用磁场净化硫酸锌溶液中锗的方法,属于冶金和化工领域。本方法采用下述步骤实现:1)将湿法锌冶金过程的中性浸出含锗0.08‑2.0mg/L,温度为60‑90℃,pH为4.5‑5.4的硫酸锌溶液,通过磁场发生器;2)将含锗的硫酸锌溶液在磁砀发生器内停留30‑60分钟;3) 将磁场处理后的硫酸锌溶液进行液固分离,本发明中锗在硫酸锌溶液中是荷电胶体,在磁场作用下,带荷电的锗胶体定向移动并且凝聚成大颗粒物质,从而实现硫酸锌溶液中锗的净化,本发明中磁场发生器所用磁场为永磁磁场或电磁磁场,硫酸锌溶液中的锗在磁场作用下能够凝聚成大颗粒物质,对锗的除去效果好,作业时间短,无需要投入原料,生产成本低,人工劳动强度小。
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公开(公告)号:CN104630469B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510091052.9
申请日:2015-03-01
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B3/22
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种联合脱除硫酸锌溶液中有机物和镁离子的方法及其装置,属于有色冶金领域,本发明将硫酸锌溶液加入到加压雾化脱除硫酸锌溶液中有机物的装置中,先雾化处理,再进行切割分配,最后强化搅拌,不断供入氧气,保证气体循环,氧气与溶液和雾化后的溶液充分反应,将硫酸锌溶液不断循环处理,实现硫酸锌溶液中有机物的脱除;脱除有机物后的溶液通过导管排到浓缩罐体,对溶液进行加压,提高温度,再加入硫酸盐晶种,恒温进行浓缩沉降,使硫酸锌溶液镁离子脱除,本发明使溶液与氧气接触反应,使溶液中的有机物分解生成CO2与H2,使有机物分解脱除,降低生产成本,将溶液中镁离子脱除,避免产生沉锌渣,经脱除有机物和镁离子的溶液质量稳定。
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公开(公告)号:CN105568316A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201510965140.7
申请日:2015-12-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C25C1/16 , C25C7/06
Abstract: 本发明涉及一种锌湿法冶金净化添加剂预处理的方法,属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域;本发明通过五个步骤来完成锌湿法冶金净化添加剂预处理的方法,在混合导流槽的顶部设置喷淋进液口添加调浆液,在混合导流槽与洗涤浆化桶中通过溶液搅拌装置对净化添加剂与调浆液进行均匀混合,在搅拌过程中净化添加剂中的有机物生成有机相液,有机相液经洗涤浆化桶一侧上端的有机相液溢流口流出另行处理,然后再将无有机物且混合均匀的净化添加剂与调浆液混合液排入到净化桶中对硫酸锌溶液进行净化,有效的解决了锌湿法炼锌过程中,添加剂的飞扬损失,可有效提升置换反应的速度和作用效率。
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公开(公告)号:CN103305879B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310233983.9
申请日:2013-06-14
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种大面积锌电解阴极板预剥离口填充方法,可实现阴极板预剥离口填充的批量化、规模化生产。该方法具有成本低廉,简单方便,便于操作,产品质量容易控制等特点。该方法主要装置包括预剥离口填充模具、夹具、插板槽、气动胶枪(含混料枪嘴)、空压机。具有如下显著特点:(1)模具成本较低、维护方便;(2)生产劳动强度低;(3)场地节约;(4)可实现批量化、规模化生产;(5)预剥离口成品率高等。
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