公开(公告)号：CN108996896A

公开(公告)日：2018-12-14

申请号：CN201810562916.4

申请日：2018-06-04

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 伊藤真澄 ,  早川正敏

IPC: C03B19/14

CPC classification number: C03B19/1423 ,  C03B19/1453

Abstract: 本发明提供一种经由后续的透明化步骤而得到的玻璃母材内部不会产生气泡的玻璃微粒沉积体制造方法以及玻璃母材制造方法。一种玻璃微粒沉积体的制造方法，具有沉积步骤，在该沉积步骤中，将起始棒(11)和玻璃微粒生成用燃烧器(22)配置于反应容器(2)内，使玻璃原料以气体状态从燃烧器(22)喷出，在燃烧器(22)所形成的火焰中使玻璃原料进行火焰分解反应以生成玻璃微粒(30)，将所生成的玻璃微粒(30)沉积于起始棒(11)以制作玻璃微粒沉积体M，所述玻璃原料中，硅原子为偶数个的环状硅氧烷的含量为98质量％以上，硅原子为奇数个的环状硅氧烷的含量为2质量％以下。

公开(公告)号：CN108947212A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810473732.0

申请日：2018-05-17

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 伊藤真澄 ,  早川正敏

IPC: C03B8/04 ,  C03B19/14 ,  C03B37/014

CPC classification number: C03B19/1423 ,  C03B19/1453 ,  C03B37/0142 ,  C03B37/01446 ,  C03B2207/34

Abstract: 提供一种使由后续的透明化步骤而得到的玻璃母材的内部不会产生气泡的玻璃微粒沉积体制造方法、玻璃母材的制造方法以及玻璃微粒沉积体。一种玻璃微粒沉积体M的制造方法，具有沉积步骤，在该沉积步骤中，将起始棒(11)和玻璃微粒生成用燃烧器(22)配置于反应容器(2)内，将玻璃原料导入到燃烧器(22)中，在燃烧器(22)所形成的火焰中使玻璃原料进行火焰分解反应以生成玻璃微粒(30)，将所生成的玻璃微粒(30)沉积于起始棒(11)上以制作玻璃微粒沉积体M，其中将玻璃微粒沉积体M中所含的有机系异物的含量设为2ppm以下。

公开(公告)号：CN1142454C

公开(公告)日：2004-03-17

申请号：CN97112991.6

申请日：1997-06-10

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 伊藤真澄 ,  池知麻纪 ,  榎本正

IPC: G02B6/34

CPC classification number: G02B6/02138 ,  G02B6/02114 ,  G02B6/243

Abstract: 本发明涉及一种光纤光栅及其制作方法。按照此方法，为了获得足够的光致折射率变化量，掺氢过程是在紫外线照射之前完成。尤其是，该方法的掺氢过程的目标是以树脂覆盖裸光纤外表面得到的涂覆光纤为特征，此裸光纤有一芯区和一包层区。涂覆光纤暴露在预定加压状态的氢气氛下一段预定的时间之后，部分地去除树脂。紫外线照射在去除树脂的预定裸光纤区域上，从而在芯区形成反射光栅。

公开(公告)号：CN1080887C

公开(公告)日：2002-03-13

申请号：CN96121703.0

申请日：1996-11-18

Applicant: 住友电气工业株式会社 ,  日本电信电话株式会社

Inventor： 伊藤真澄 ,  井上亨 ,  岩岛彻 ,  宫岛义昭

IPC: G02B6/124 ,  G02B6/293 ,  G02B6/34

CPC classification number: G02B6/29317 ,  G02B6/02076 ,  G02B6/021 ,  G02B6/243 ,  G02B6/29319 ,  G02B6/29325 ,  G02B6/29328 ,  G02B6/3845

Abstract: 本发明涉及带有波导结构的滤光器，由一个芯区和一个包层区所构成，芯区内在预定地方形成一个反射预定波长光的光栅，而包层区具有比芯区低的折射率，并覆盖芯区。特别地，此滤光器带有一个光吸收结构，用来吸收由光栅反射的光的从光栅传播到包层区的光分量。此光吸收结构至少配备在从光栅传播到包层区的光到达的区域。

公开(公告)号：CN1326555A

公开(公告)日：2001-12-12

申请号：CN99813270.5

申请日：1999-10-29

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 京极毅 ,  伊藤真澄 ,  鬼头毅彦 ,  星野寿美夫

IPC: G02B6/00 ,  G02B6/18

CPC classification number: G02B6/03633 ,  G02B6/02 ,  G02B6/02214 ,  G02B6/0283 ,  G02B6/03644 ,  G02B6/03661

Abstract: 在纤芯区域(10)和包层区域(30)的边界间形成界面区域(20)。界面区域(20)的折射率从纤芯区域一侧向着包层区域不断减小。设纤芯区域(10)的相对折射率差为Δn,且已用纤芯半径r归一化,在从0.8×Δn变化到0.3×Δn的区域内得到了相对折射率差变化率。归一化的相对折射率差变化率(0.5×Δn)/(d/r)被用作评价折射率变化的指标。归一化的相对折射率差变化率的允许范围定为下限值为0.4%上限值为4.0%。折射率分布的尾部和光纤的畸变的影响就得以减少,因而可以实现能够进行低损耗的光传送的单模光纤。

公开(公告)号：CN1196492A

公开(公告)日：1998-10-21

申请号：CN97112991.6

申请日：1997-06-10

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 伊藤真澄 ,  池知麻纪 ,  榎本正

IPC: G02B6/34

CPC classification number: G02B6/02138 ,  G02B6/02114 ,  G02B6/243

Abstract: 本发明涉及一种光纤光栅及其制作方法。按照此方法,为了获得足够的光致折射率变化量,掺氢过程是在紫外线照射之前完成。尤其是,该方法的掺氢过程的目标是以树脂覆盖裸光纤外表面得到的涂覆光纤为特征,此裸光纤有一芯区和一包层区。涂覆光纤暴露在预定加压状态的氢气氛下一段预定的时间之后,部分地去除树脂。紫外线照射在去除树脂的预定裸光纤区域上,从而在芯区形成反射光栅。