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公开(公告)号：CN102912123A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210335049.3
申请日：2012-09-12
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种硫酸熟化分解石煤钒矿的方法。首先将石煤钒矿破碎并细磨至65%在0.074mm以下，控制物料含水质量百分含量为3%～8%，然后配入物料重量3~8%的硫酸钠，然后加入物料重量15~30%的浓硫酸进行熟化，熟化时间为12~48h，熟化料用水浸出，浸出液固比ml/g在1.5:1~3:1之间，浸出反应在85~100℃温度范围内进行2~6h，石煤钒矿中钒浸出率大于80%，铁浸出率小于5%。该工艺可以实现铁的控制浸出，具有流程短，钒浸出率高，铁浸出率低等优点。
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公开(公告)号：CN102534194A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210049180.3
申请日：2012-02-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种红土镍矿生产镍铁的方法，涉及一种以红土镍矿为原料，金属化还原焙烧-磁选生产镍铁的方法。其特征在于其生产过程将红土镍矿加入添加剂和碳质还原剂进行还原焙烧后，再水淬、磨细后，磁选得到镍铁合金。本发明的方法，经过磁选直接得到镍品位较高的镍铁合金粉，通过加入添加剂降低了还原温度，且不用把所有物料升温到1500℃，降低了能耗，且工艺对环境影响小，是一种比较经济的处理红土镍矿生产镍铁的方法，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN101519726A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910130828.8
申请日：2009-04-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种直接焙烧处理废旧锂离子电池及回收有价金属的方法，特别是针对以钴酸锂为正极材料的废旧锂离子电池的回收处理。首先在500～850℃温度下焙烧除去电池中有机隔膜材料和电极材料上的有机粘结剂，将经过焙烧的电池材料破碎后与硫酸钠(或硫酸钾)、浓硫酸混合调浆，在电炉内350～600℃温度下进行二次热处理，使废旧锂离子电池中的钴、铜和锂等金属转变为易溶于水的硫酸盐，用水或稀硫酸溶液浸出后，再用有机萃取剂分别从浸出液中提取钴、铜，并获得铜和钴产品。用碳酸钠从脱除了钴和铜的浸出液中沉淀金属锂后，浸出液再返回处理热二次热处理物料。金属浸出率大于99.5％，金属回收率大于99％。
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公开(公告)号：CN101315996A
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200810115349.4
申请日：2008-06-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02W30/84
Abstract: 本发明公开一种废旧锂离子电池选择性脱铜的方法，该方法包括：以含铜废旧锂离子电池为原料，采用含氨水的碱性介质为浸出溶液，将破碎或焙烧后破碎的所述含铜废旧锂离子电池原料在所述浸出溶液中将铜浸出分离，铜的浸出率达93～99.99％，进入氨性水溶液中，而锂、钴的浸出率则分别只有5～25％、0.1～15％，有利于从铜溶液中进一步回收铜，浸出渣中锂、钴得到富集。该方法工艺简单，采用含氨水的氨性浸出液，控制浸出条件，将铜优先浸出，而锂、钴等则主要留在浸出渣中，有利于废旧锂离子电池中有价金属的高效回收。本发明所用原材料价格低廉，处理条件温和，脱铜效率高，适于大规模废旧锂离子电池的脱铜需要，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106591579B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201610913002.9
申请日：2016-10-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从红土镍矿中选择性提取镍、钴和铁的方法，包括：将红土镍矿粉碎后加入氟化钠和水并充分混合从而得到混合料；将浓硫酸喷入该混合料中并在自热状态下进行活化处理制得活化料；对该活化料进行常压水浸制得浸出矿浆；对浸出矿浆进行浓密分离得到浸出液和浸出渣；对浸出渣进行洗涤得到铁渣；采用氧化镁对浸出液进行中和沉镍钴处理从而得到中和后分离液及镍钴的氢氧化物；对中和后分离液依次进行沉淀脱氟和蒸发结晶从而回收硫酸镁。本发明可以在无需外部加热、加压的温和条件下实现镍、钴的高效选择性浸出，浸出率均可达90％以上，而铁的浸出率低至1％以下，因此本发明很好地实现了红土镍矿中镍、钴和铁的高效选择性分离。
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公开(公告)号：CN103757420B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410025264.2
申请日：2014-01-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锌浸出渣中回收铅、银的方法，属于湿法冶金技术领域，所述方法包括：通过浸出剂和添加剂将所述锌浸出渣中的铅、银浸出，获得浸出溶液；采用金属铅将所述浸出溶液中的银置换出，获得金属银和含铅溶液；采用金属铁将所述含铅溶液中的铅置换出，获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种流程短、工序少、能耗成本较低且满足清洁生产环保要求的处理锌浸出渣的方法，实现从锌浸渣中直接提取得到高含量的金属铅、银产品。
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公开(公告)号：CN105274359A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510689263.2
申请日：2015-10-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B25/06
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从再生铅冶炼渣中提取分离有价金属的方法，首先将待处理的再生铅冶炼渣配入一定量的氧化剂，并加入一定量的NaOH溶液后，在搅拌磨中进行浸出处理；将浸出处理后得到的矿浆进行固液分离，并在洗涤后得到富含铅锑的滤渣及富含锡砷的滤液；将所得到的富含锡砷的滤液通过净化除杂处理后，得到锡酸钠溶液；将所得到的锡酸钠溶液浓缩结晶处理后得到锡酸钠产品。该方法流程简单、易操作，在碱性条件下可直接分离回收锡锑砷等有价金属，并通过后续净化除杂得到合格的锡酸钠产品，提高了有价金属的回收利用率。
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公开(公告)号：CN103757200B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410006978.9
申请日：2014-01-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种红土镍矿分离富集镍铁的方法，涉及一种采用金属化还原方法分离富集镍铁的方法。其特征在于其过程步骤依次包括：（1）原矿破碎；（2）添加促进剂、聚集剂、还原剂混料造粒制成球团矿；（3）将球团矿进行金属化还原焙烧；（4）焙砂水淬、磨细；（5）磁粗选；（6）粗精矿再磨；（7）磁精选，得到镍铁精矿。本发明的方法，焙烧过程添加氟硼酸盐强化还原并促使焙砂形成局部微溶区，添加聚集剂形成的孔洞提供镍铁合金迁移轨道，促进镍铁合金迁移、长大，使镍铁合金在焙砂中以蠕虫状、网状或棒条状产出，利于焙砂的磨矿磁选分离。产品质量高，镍铁综合回收效果好，工艺流程简单，主体设备选择性广，能耗少，添加药剂量少，成本低，环境友好。
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公开(公告)号：CN103290223B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310204476.2
申请日：2013-05-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/224 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种废催化剂多金属综合回收的方法。首先对废催化剂进行稀硫酸预浸、磨细，预浸渣采用浓硫酸熟化，熟化料用水或者预浸液浸出，整个选择性提钒过程中，钒的浸出率大于85%，而铝的浸出率低于10%。提钒后渣经过通过配入合适的熔剂进行火法熔炼，实现了镍、钴、钼等有价金属与铝、硅等杂质的分离。通过加压酸浸可以进一步分离火法熔炼锍相中的镍钴与钼，钼可以通过氨浸回收。该工艺首先采用选择性浸出法回收了钒，避免了钒、铝分离，火法熔炼过程中充分利用了废催化剂中残留的有机物的热值，节约了能源消耗，并避免了传统工艺中对铝的浸出，节省了浸出剂消耗。
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