一种高炉复合内衬材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101618969A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910089145.2

    申请日:2009-07-31

    Abstract: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种高炉用新型复合内衬材料的制备方法,特别涉及一种高炉炉身用非金属复合内衬材料的制备方法。该方法以高铝矾土熟料、碳化硅、金属硅粉、硅灰、人造石墨为主要原料,以CA50耐火水泥为结合剂,加入适量外加剂,混练适量时间后,将浆料注入相关模具中成型,养护数日后,经脱模、烘干即得到本发明的Al 2 O 3 -SiC-C复合内衬材料。本发明方法浇注后无接缝、结构均匀的整体炉衬在加热使用中不产生松动和贯通缝、有利于异形边、角、孔洞等炉体薄弱部位的异形砖炉衬砌筑、提高施工质量;延长了炉衬的使用寿命,为炉体提供了优良的保温性能,明显提高了节能效果。用本发明制备的复合内衬材料可广泛应用于冶炼高炉的炉腹、炉腰和炉身下部。

    一种控制碳、氮含量合成AlN-SiC复合材料的方法

    公开(公告)号:CN101182210A

    公开(公告)日:2008-05-21

    申请号:CN200710177238.1

    申请日:2007-11-13

    Abstract: 一种控制碳、氮含量合成AlN-SiC复合材料的方法,属于非金属矿物深加工技术领域。以硅线石为原料,通过碳热还原氮化法合成AlN-SiC复合材料的制备工艺。工艺步骤为:采集硅线石矿,将其制成细粉,并过0.074μm筛,加入粘结剂,成型,干燥,烧成。本发明是利用我国量大面广的非金属矿-硅线石作原料,制备具有高强导热AlN-SiC复合材料,具有重要的应用价值,烧成反应后生成的AlN-SiC成分比例达70%-90%。发明中所采用的碳热还原氮化法制备技术工艺操作简单,成本低,适合于工业化大生产。

    一种利用金矿尾矿制备Ca-α-SiAlON材料的方法

    公开(公告)号:CN101054296A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200710098827.0

    申请日:2007-04-27

    Abstract: 一种利用金矿尾矿制备Ca-α-SiAlON材料的方法,属于陶瓷材料技术领域。工艺为:粉碎、配料、混合球磨、干燥制样、烧结和去除残留碳元素。最终得到主晶相为Ca-α-SiAlON,次晶相为SiC的陶瓷粉体。本发明的优点在于:得到纯度较高的Ca-α-SiAlON陶瓷粉体,可广泛应用于冶金、化工、电力、能源等工业领域,工艺操作简单,成本低,对实现尾矿的综合利用有很重要的意义。

    一种从选铁尾矿中制备二氧化铈的方法

    公开(公告)号:CN101041453A

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200710064727.6

    申请日:2007-03-23

    Abstract: 一种从选铁尾矿中制备二氧化铈的方法,属于有色冶金工业技术领域。工艺为:粉粹:将原料进行磨矿,过筛,酸洗,碱分解,盐酸优溶,沉淀,氧化焙烧,硫酸浸出,萃取,反萃,沉淀、煅烧。本发明的优点在于:适合低品位铈的原料。对尾矿和其他一些铈含量较低的矿物进行铈的提取,有较强的可行性;产物纯度较高,工艺操作简单,成本低,对实现尾矿的综合利用有很重要的意义。

    具有可见光诱导高催化活性掺锡纳米二氧化钛光触媒的制备方法

    公开(公告)号:CN1799692A

    公开(公告)日:2006-07-12

    申请号:CN200610011238.X

    申请日:2006-01-19

    Abstract: 本发明提供了一种具有可见光诱导高催化活性掺锡纳米二氧化钛光触媒的制备方法,属于光触媒材料技术领域。工艺步骤为:首先制备掺锡TiO2溶胶,然后,制备掺锡TiO2薄膜。本发明的优点在于:所制备的掺杂Sn4+的纳米TiO2薄膜具有锐钛矿和金红石相的混晶结构,平均晶粒尺寸为25~30nm,经分析确定金红石相是Sn4+固溶到TiO2晶格中形成的(Ti,Sn)O2固溶体;透明薄膜表面平整,有粗糙度;掺杂Sn4+使得TiO2光触媒薄膜对入射光的吸收带边红移至可见光区,产生可见光诱导光催化效应;光催化活性以甲基橙的光催化降解率来表示,适量掺杂Sn4+能够显著提高TiO2薄膜的光催化活性,相较纯纳米TiO2薄膜,对甲基橙的光催化降解率提高了34%以上。

    胶态成型制备氮化硅耐磨陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN1260177C

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200410009294.0

    申请日:2004-07-01

    Abstract: 本发明提供了一种胶态成型制备氮化硅耐磨陶瓷的优化设计方法,其特征在于具体工艺步骤包括:制备石膏模板:把石膏粉与水按重量0.9∶1.1~1∶1的配比混和,搅拌,晾干烘干,再分别用粗细砂纸打磨;测量电位:氮化硅悬浮粒子的Zeta电位的测量;浆料制备:将去离子水、分散剂、氮化硅粉料以及烧结助剂放入塑料瓶中进行球磨7~10个小时,配制成浆料;将所得的浆料调解pH=10.5~11.5;将所得到的浆料倒入圆柱型塑料模具中,用石膏板进行吸水脱模;坯体脱模后放入烘箱中进行干燥;Si3N4坯体在碳管炉中进行烧结;模式识别。本发明的优点在于:成型的制品致密度高,磨损性能好;大大提高工作效率;工艺操作简单,成本低,适用于大规模生产。

    一种表面复合的层状锂锰镍氧化物正极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101834292B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201010159957.2

    申请日:2010-04-23

    Abstract: 一种表面复合的层状锂锰镍氧化物正极材料及其制备方法,属于锂离子电池用电极材料制备的技术领域。本发明的特征在于α-LiFeO2对层状锂锰镍氧化物的表面进行复合,α-LiFeO2与层状锂锰镍氧化物的摩尔比为γ∶(1-γ)(其中γ=3.2-10%),层状锂锰镍氧化物的通式为Li1+xMnyNi1-x-yO2(0≤x≤0.5和0≤y≤1);并且在制备中α-LiFeO2的低温合成以及与材料的表面复合同步完成。该材料具有明显优于层状锂锰镍氧化物正极材料的库仑效率,优异的循环稳定性、化学稳定性和低廉的原材料价格。该制备方法操作简单、重复性好、生产成本低。

    一种钛铁矿精矿湿化学法制备光催化材料的方法

    公开(公告)号:CN100566826C

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200810103348.8

    申请日:2008-04-03

    Abstract: 一种以钛铁矿精矿为原料制备光催化材料的方法,属于功能材料领域。其特征是先用浓盐酸将钛铁矿分解,铁、钛元素进入溶液,然后采用化学沉淀法提纯铁、钛元素,根据实际需要,可掺杂锌元素,通过柠檬酸络合的溶胶—凝胶燃烧合成工艺制备了金属复合氧化物光催化材料。本发明综合利用钛铁矿中铁、钛两种组分,避免了含铁副产物的再回收利用工序,是一项低成本制备新型光催化材料的新技术;制备的光催化材料颗粒细小,光催化活性高,在紫外及可见光区均有较强的光吸收,可用于光催化及光电转换等太阳能利用领域,有很好的应用前景。

    一种用淤泥沙制备包含β-Sialon的陶瓷粉体的方法

    公开(公告)号:CN101570439A

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200910086172.4

    申请日:2009-06-12

    Abstract: 该发明涉及用淤泥沙制备包含β-Sialon的陶瓷粉体的方法,属于陶瓷、耐火材料及固体废弃物综合利用技术领域。该方法以水利固体废弃物淤泥沙为主要原料,添加适量氧化铝,配入还原剂碳,加入适量粘结剂,混合球磨后,置于模具中机压成型,坯体放入管式炉中,埋焦炭,在流动氮气气氛下烧结,所得烧结制品粉碎后除去残碳,即得到本发明的包含β-Sialon的陶瓷粉体,其主成分为β-Sialon或β-Sialon-Al2O3。本发明方法简单,制备条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的材料,可广泛应用于冶金、化工、电力、能源等工业领域。本发明可以大幅度提高淤泥沙的附加值与利用率,不仅变废为宝,改善了环境,而且极大降低了传统β-Sialon及β-Sialon-Al2O3的制备成本。

    一种控制碳、氮含量合成AlN-SiC复合材料的方法

    公开(公告)号:CN100532327C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200710177238.1

    申请日:2007-11-13

    Abstract: 一种控制碳、氮含量合成AlN-SiC复合材料的方法,属于非金属矿物深加工技术领域。以硅线石为原料,通过碳热还原氮化法合成AlN-SiC复合材料的制备工艺。工艺步骤为:采集硅线石矿,将其制成细粉,并过0.074μm筛,加入粘结剂,成型,干燥,烧成。本发明是利用我国量大面广的非金属矿-硅线石作原料,制备具有高强导热AlN-SiC复合材料,具有重要的应用价值,烧成反应后生成的AlN-SiC成分比例达70%-90%。发明中所采用的碳热还原氮化法制备技术工艺操作简单,成本低,适合于工业化大生产。

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