一种矿物聚合物发泡材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN102617106A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210091254.X

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种矿物聚合物发泡材料及其制备方法与应用。该材料包含以下按重量份数计的组分:50~100份偏高岭土、0~50份掺合料、50~100份水玻璃、0.1~15份发泡剂、0~10份稳泡剂和10~90份水。本发明采用物理发泡的方法,将发泡剂与水混合制成泡沫,然后将泡沫与偏高岭土粉为主要结构材料的粉料混合均匀后,加入水玻璃搅拌均匀,经成型制成发泡材料,其气孔尺寸及制品密度易于控制。制备成的矿物聚合物发泡材料密度小、气孔量大、抗拉强度高于常见的发泡材料制品、耐水性好,耐火性好,可耐1200℃高温。该矿物聚合物发泡材料可应用于建筑保温隔热,热工设备保温、过滤、吸附等工艺领域。

    一种应用ZTA材料制备冲压模具的方法

    公开(公告)号:CN101289320A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200810028209.3

    申请日:2008-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种应用ZTA材料制备冲压模具的方法。该方法采用共沉淀法制备氢氧化锆和氢氧化钇溶胶,然后将钇稳定氧化锆溶胶和纳米级氧化铝按ZTA粉料中Al2O3质量含量为70%~95%配比混合均匀,在500℃~900℃温度范围煅烧,制备出氧化锆分散均匀的ZTA粉料;再经过150MPa~250MPa等静压成型后在1500℃~1600℃烧成氧化锆增韧氧化铝陶瓷。采用该方法制备的ZTA材料具有高强度、高断裂韧性、高硬度,耐高温、耐腐蚀和耐磨损等优点。采用ZTA陶瓷材料制备碱性电池和医药行业用药片冲压模具,大大增加了模具的耐磨性和使用寿命。

    一种玻璃材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119528430A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411651033.2

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃材料及其制备方法和应用。本发明的玻璃材料包括以下摩尔百分比的组分:氧化镧:10%~20%;氧化铋:40%~70%;二氧化硅:15%~45%;二氧化锆:0~10%;二氧化锡:0~10%;三氧化二钕:0~10%。本发明的玻璃材料的制备方法包括以下步骤:1)将所有原料混合进行研磨制成混合料;2)将混合料熔融,再冷却形成玻璃块体后进行球磨,得到粉末状的玻璃材料,或者,将混合料熔融,再注入模具成型后进行退火、切割和抛光,得到成型的玻璃材料。本发明的玻璃材料的相对介电常数较大、介电损耗低,且不含有毒元素、熔融温度较低、生产成本较低、便于制备薄膜,适合用于电子封装和玻璃薄膜芯片电容器。

    一种基于参考信号的通信感知一体化波形设计方法

    公开(公告)号:CN119011354B

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411471282.3

    申请日:2024-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种基于参考信号的通信感知一体化波形设计方法,属于通信技术领域,解决现有参考信号的结构固定,影响无线资源的有效利用的技术问题。方法为:在正交频分复用OFDM帧结构的基础上重构参考信号的结构,即在一个相干处理间隔CPI内,参考信号以矩形离散的方式均匀插入到二维的时频资源网格中,一个OFDM符号和一个子载波构成一个资源单元RE;一个CPI由#imgabs0#个OFDM符号和#imgabs1#子载波组成,M个OFDM符号和N个子载波用于感知,其余用于通信;参考信号在时域上的间隔为#imgabs2#,在频域上的间隔为#imgabs3#;调整时域和频域上的间隔,推导得到距离估计和速度估计CRB的加权和、通信速率,在保证通信速率的门限约束下最小化CRB的加权和,得到满足不同通信和感知性能需求的ISAC波形。

    一种锡榍石结晶釉及其制备方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119191709A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411205660.3

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明属于结晶釉的技术领域,公开了一种锡榍石结晶釉及其制备方法。所述锡榍石结晶釉包括以下质量百分比的组分:SiO2:50%~57%,CaO:18%~25%,ZnO:5%~8%,Al2O3:4%~9%,K2O:3%~6%,SnO2:8%~12.5%,Cr2O3:0%~1%。方法:将原料和分散剂混匀,湿法球磨制成釉浆,在陶瓷坯体上施釉,烧成,即得到锡榍石结晶釉。本发明成功获得锡榍石结晶釉,并采用了一次烧成的工艺,可以呈现出粉红色,红色,深红色,紫红色等色彩,晶体分布均匀,颜色容易调控,且其制备工艺简单,适合进行大规模工业化应用。

    一种致密高强度高模量堇青石陶瓷及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118652110A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410381331.8

    申请日:2024-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种致密高强度高模量堇青石陶瓷及其制备方法与应用;该堇青石陶瓷由高纯堇青石粉体、莫来石晶须、氧化铝晶须、热膨胀系数调节剂以及氧化硼混合后造粒,将造粒所得粉体压制成型后进行冷等静压处理,排胶,高温常压烧结,得堇青石陶瓷,再经热等静压烧结得到;控制热等静压烧结温度为1200~1300℃,保温时间为0.5~4h,施加压力为100~300MPa;本发明采用堇青石晶相含量≥99.5%的高纯堇青石粉体以及热等静压等措施,实现了堇青石陶瓷兼顾力学性能和热学性能,比刚度≥59.0N/tex,室温膨胀系数≤3×10‑8℃‑1。

    一种高介电常数钙稳定氧化锆薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN117144294A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311411588.5

    申请日:2023-10-30

    Abstract: 本发明提供一种高介电常数钙稳定氧化锆薄膜,钙稳定氧化锆薄膜是晶粒形貌为柱状的单一相结构钙稳定氧化锆。本发明还提供了一种高介电常数钙稳定氧化锆薄膜的制备方法,包括以P型重掺杂硅为衬底,以锆酸钙陶瓷靶为靶材,对P型重掺杂硅通过工业标准湿法清洗工艺进行清洗,并使用氮气吹干,采用脉冲激光沉积法在P型重掺杂硅上沉积钙稳定氧化锆薄膜,沉积条件是激光能量密度为1.4‑1.6J/cm2,氧气压强为18‑22mpa,衬底温度550‑600℃,所述靶材和所述衬底的距离为4.5‑5.5cm。本发明属于电容器薄膜技术领域。本发明提供一种高介电常数钙稳定氧化锆薄膜及其制备方法,可以得到一种介电常数高,介电常数温度系数小、偏压稳定性高的单一相结构的钙稳定氧化锆薄膜。

    一种玻璃材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116693188A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310559818.6

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃材料及其制备方法和应用。本发明的玻璃材料包括以下摩尔百分比的组分:氧化镧:10%~20%;氧化铋:40%~70%;二氧化硅:15%~45%;二氧化锆:0~10%;二氧化锡:0~10%;三氧化二钕:0~10%。本发明的玻璃材料的制备方法包括以下步骤:1)将所有原料混合进行研磨制成混合料;2)将混合料熔融,再冷却形成玻璃块体后进行球磨,得到粉末状的玻璃材料,或者,将混合料熔融,再注入模具成型后进行退火、切割和抛光,得到成型的玻璃材料。本发明的玻璃材料的相对介电常数较大、介电损耗低,且不含有毒元素、熔融温度较低、生产成本较低、便于制备薄膜,适合用于电子封装和玻璃薄膜芯片电容器。

    一种玻璃陶瓷材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114671613B

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202210230140.2

    申请日:2022-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃陶瓷材料及其制备方法和应用。本发明的玻璃陶瓷材料的组成包括TiO2、SiO2、Al2O3、B2O3、BaCO3、SrO、Bi2O3和Cs2O,其制备方法包括以下步骤:1)将各原料按比例混合后进行研磨,再进行熔炼,得到玻璃液;2)将玻璃液注入模具,进行冷却析晶,再进行退火,即得玻璃陶瓷材料。本发明的玻璃陶瓷材料在10KHz~10MHz的频率下的介电常数大、介电损耗小,且其烧结温度和析晶温度低,成本低,无铅无污染,有利于电容器的产业化和小型化。

    一种莫来石增强透明釉及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115215546A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202210703701.6

    申请日:2022-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种莫来石增强透明釉及其制备方法和应用。本发明的莫来石增强透明釉的组成包括透明基釉和莫来石,透明基釉的组成包括SiO2、CaO、ZnO、Al2O3、K2O、MgO和BaO。本发明的莫来石增强透明釉的制备方法包括以下步骤:将透明基釉、莫来石和分散剂混合进行湿法球磨制成釉浆,再在陶瓷坯体上施釉,再进行烧制,即得莫来石增强透明釉。本发明的莫来石增强透明釉具有高透明度、高硬度、高耐磨性、低成本等优点,且其制备工艺简单,适合进行大规模工业化应用。

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