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公开(公告)号:CN110243638A
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201910413731.1
申请日:2019-05-17
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: G01N1/22
Abstract: 本发明公开了一种用于SCR脱硝装置的烟气采集装置与方法,属于SCR脱硝装置性能与催化剂性能检测与评价领域。本发明利用烟气采样泵可以稳定流量流速采集反应炉内烟气,不受外部火电厂脱硝装置或实验室反应炉内烟气量与压力的影响,匀速而稳定精确采集炉内烟气,使得烟气与吸收剂充分反应,借助湿式流量计的指示,计量烟气量体积,通过PLC控制器智能控制烟气采样装置的启停,智能切换采集烟气的种类。烟气采集装置内的温度保持与外部反应器内一致,精确采集指定体积量的待测气体,具有系统人工智能、采集烟气流速均匀、采集烟气体积量准确、装置便于携带等优点,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN110215787A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910473304.2
申请日:2019-05-31
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: B01D50/00
Abstract: 本发明公开了一种声波强化细颗粒物脱除装置及脱除方法,该装置包括从上到下顺次连通的气溶胶紊流及声波预处理区、气溶胶紊流及声波团聚区、气溶胶收尘区、惯性沉降区;气溶胶紊流及声波预处理区、气溶胶紊流及声波团聚区采用切向进气的类旋风切割器结构;气溶胶紊流及声波预处理区和气溶胶紊流及声波团聚区采用逆时针的对称进气方式;气溶胶收尘区、惯性沉降收尘区采用圆筒形结构,筒壁采用水膜收尘板结构。本发明针对固定源排放的气溶胶颗粒物,采用垂直一体化圆筒形结构形式,通过离心分离技术、声波团聚技术和惯性沉降机制结合的协同脱除方法,实现气溶胶颗粒物,尤其是细颗粒物的高效凝并脱除,有效避免了收尘板的二次扬尘、积灰和腐蚀。
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公开(公告)号:CN110180297A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910390745.6
申请日:2019-05-10
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: B01D50/00
Abstract: 本发明涉及一种多场协同脱除细颗粒物的装置及方法,除尘箱体内部空间自上而下分为气溶胶紊流及声波团聚区、多场协同团聚区、声电耦合团聚收尘区和惯性沉降收尘区,声波发生器安装在除尘箱体的顶部,用于形成垂直贯通的声场;水蒸气及化学团聚剂接入管路连接有喷嘴,喷嘴竖直向下布置,用于向多场协同团聚区喷射水蒸气和化学团聚剂;板电极贯穿多场协同团聚区、声电耦合团聚收尘区和惯性沉降收尘区;水槽位于多场协同团聚区上部,用于为板电极提供水流,使板电极内壁面形成水膜;芒刺线电极设置在声电耦合团聚收尘区,用于产生径向分布的电场。本发明采用逐段分级凝并脱除,颗粒物适应范围广泛,细颗粒物脱除效率高,系统稳定运行时间较长。
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公开(公告)号:CN109847575A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201811497408.9
申请日:2018-12-07
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷氨脱除烟气SO3的系统及其工作方法,属于工业废气净化环保及能源领域。本发明是通过在除尘器前喷射氨气,与烟气中的SO3发生反应生成固态硫酸铵颗粒,进而在除尘器中被脱除,实现脱除烟气中SO3的目的。含氨飞灰通过脱硫废水拌湿后固化SO3,进而在氨气再生器中利用烟气余热实现氨气再生,从而实现氨气的循环利用。系统能够循环高效利用吸收剂,实现烟气中SO3的高效脱除,同时提高除尘器性能,协同处理脱硫废水,并且无二次废物产生,对粉煤灰利用也无不利影响,具有以废治废、节能降耗等优点,应用前景广泛。
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公开(公告)号:CN109827625A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910070199.8
申请日:2019-01-24
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于容积法测量水量的计量装置,包括电阀门、过滤器、手动阀门、容器瓶、硅胶管、集成控制器、设备电源开关、启动开关、电池、充电头、时间调节显示屏、体积调节显示屏、液位控制报警器和移动滑轮;硅胶管与过滤器的进口连接,过滤器的出口与容器瓶连通,且电阀门安装在过滤器与容器瓶之间;手动阀门安装在容器瓶的底部,液位控制报警器设置在容器瓶内;电池与充电头连接,时间调节显示屏、体积调节显示屏、液位控制报警器均与集成控制器连接,移动滑轮设置在计量装置的底部。本发明解决了目前容积法测量水量时采用人工进行水量和时间的计定、操作繁琐、测试结果精度和准确度低等问题。
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公开(公告)号:CN109794163A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910108167.2
申请日:2019-02-02
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种燃煤飞灰改性脱除烟气中SO3的系统及工作方法,属于工业废气净化环保及能源领域。包括锅炉、省煤器、SCR脱硝反应器、空预器、除尘器、超声波雾化装置和改性飞灰喷射装置;锅炉、省煤器、SCR脱硝反应器、空预器和除尘器依次连通,改性飞灰喷射装置布置在SCR脱硝反应器和空预器之间,和/或,改性飞灰喷射装置布置在空预器和除尘器之间;超声波雾化装置同时与除尘器和改性飞灰喷射装置连接。本发明通过采用改性剂改性燃煤飞灰,然后喷射至烟道内脱除烟气中SO3的一体化技术,能够实现以废治废、循环利用、节约成本的目的,对新建锅炉或现役锅炉均具有适用性,具有良好的环保、经济效益与广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN109268803A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811021580.7
申请日:2018-09-03
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于SCR脱硝催化剂性能检测的水蒸气发生装置与方法,属于SCR脱硝催化剂性能检测与评价领域。如何快速制取水蒸气并实现水蒸气与配气系统来气进行良好的混合成为脱硝催化剂性能检测试验台设计中的一个重要环节。本发明的水蒸气发生装置的特点是:包括智能温控电加热炉系统、高温蒸发器系统和水蒸气导出系统,高温蒸发器系统包括高温蒸发器架板、毛细滴管固定块、毛细滴管、高温蒸发器本体、蓄热蒸发体、填料槽和气流均布板,毛细滴管的进口露在高温蒸发器本体外,蓄热蒸发体、填料槽和气流均布板均固定在高温蒸发器本体的蒸发腔中,毛细滴管位于蓄热蒸发体的正上方。本发明的结构设计合理,蒸发速率快,混合效果好。
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公开(公告)号:CN109046780A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810808180.4
申请日:2018-07-22
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种协同冷凝湿式电除尘器及其工作方法,属于工业废气净化环保及能源领域。随着燃煤机组超低排放工作的全面推进,常规污染物指标得到了有效控制,但如何有效解决微细颗粒物以及可凝结颗粒物的控制,成为当前燃煤烟气除尘领域的重要课题。本发明通过将湿式电除尘器与烟气冷凝装置有机结合,实现烟气中颗粒物的先冷凝后荷电,从而促进烟气中的可凝结颗粒物凝结以及微细颗粒物团聚,提升除尘器除尘效率与SO3等污染物协同脱除能力。本发明系统流程简单,运行稳定,投资与运行成本低,可操作性强,对新建燃煤机组或现役机组改造均具有适用性,因此具有良好的环保、经济效益与广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN109019966A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810944770.X
申请日:2018-08-19
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/18
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F2101/101 , C02F2101/20 , C02F2103/18
Abstract: 本发明涉及一种燃煤电厂脱硫废水再利用的处理装置及处理工艺,属于大气污染控制领域和水污染控制领域。如何采用高效工艺将脱硫废水利用起来,减少水资源消耗,是一个亟待解决的技术难题。本发明的处理装置包括湿法脱硫塔,其特点在于:还包括废水旋流站、高效废水净化系统、凉水塔系统、石膏旋流站和皮带脱水机,高效废水净化系统包括加药系统、高效固液分离器反冲洗水箱和高效固液分离器,固液分离器连接,高效固液分离器的净水输出口与凉水塔系统连接,该高效固液分离器的底流输出口与皮带脱水机连接,湿法脱硫塔、石膏旋流站和皮带脱水机依次连接,石膏旋流站与废水旋流站连接。本发明的结构设计合理,工艺简单,能提高水资源利用率。
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公开(公告)号:CN108993109A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810893250.0
申请日:2018-08-07
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烟气脱硝系统移动测试车载装置及布置方法。常规烟气脱硝系统的优化调整均采用人工携带设备进行单点测试,测试工作量大,且存在很大的不确定性。本发明中:电控柜、就地切换箱布置柜、中间切换箱布置柜、就地控制箱布置柜、标气瓶存储柜和空压机柜布置在车体内部的两侧;检修侧开门设置在车体的一侧,工作侧开门设置在车体的另一侧,工作侧开门处布置有侧门通道;控制显示屏布置在车体内;车载空调布置在车体的顶部,采样枪存储柜布置在车体的底部。本发明在实现脱硝系统实时采样分析的同时,可开展喷氨系统的优化调整,从而有效的降低脱硝系统出口NOx浓度场分布,保证脱硝系统的高效、经济、安全和稳定运行。
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