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公开(公告)号：CN1252852C
公开(公告)日：2006-04-19
申请号：CN200410085825.4
申请日：2004-10-20
Applicant: 厦门大学
Abstract: 质子交换膜燃料电池催化层制备装置，涉及一种燃料电池，特别是质子交换膜燃料电池催化薄层、气体扩散层和电极立体化过程的负载装置。提供一种不仅能克服催化层的负载技术中存在着的贵金属催化剂浪费严重、负载厚度不均匀、耗时耗力和重现性差的问题，而且又具有使用方便、性能可靠等优点，能适用于制备不同尺寸高重现性燃料电池催化膜涂层，避免催化剂严重浪费的装置。设有底座、机架、立柱、X轴辅助梁、X轴与Y轴电机、丝杆、加热板和喷枪；X轴辅助梁设于机架上，X轴电机设于X轴辅助梁一端并接喷枪，Y轴电机设于机架上，Y轴电机主轴上设齿轮，齿轮接丝杆，丝杆接轴承座，加热板设于底座上。机械刚度较好，运动精度高，喷涂效果好。
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公开(公告)号：CN1755969A
公开(公告)日：2006-04-05
申请号：CN200410084811.0
申请日：2004-10-01
Applicant: 厦门大学
Abstract: 化合物球形γ羟基氧化镍与制备方法及其应用，涉及一种化合物与电池正极材料，提供一种储存性好、放电容量高、填充密度大的化合物球形γ羟基氧化镍及制备方法。其化学表达式为γ－HaKbNac(H2O)dNixM1－XO2，将镍盐溶液与至少一种金属盐溶液混合得溶液A，配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液，加入碳酸钠或碳酸钾得溶液B；配制氨水溶液C；将A、B、C反应，固液分离，得球形α氢氧化镍；在氢氧化钠或氢氧化钾溶液中与氧化剂反应，得黑色固液混合物，再固液分离，得球形γ羟基氧化镍。稳定性好，在碱液中不易自放电分解，用作正极材料制成电池的储存性能好，放电容量高，结晶状态和密度良好，其振实密度可达1.9g/cm3。
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公开(公告)号：CN1390638A
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN02125035.9
申请日：2002-07-02
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/46 , B01J23/656 , B01J23/652 , B01J23/60 , C07C31/04 , C07C29/151
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 涉及一种合成气制甲醇的催化剂，尤其是一种用于合成甲醇的碳纳米管负载型铑基催化剂，负载在多壁碳纳米管MWNTs上的铑和一种选自Ti,Zn,Zr,Mn,Ce,Cr,Ca,Mg的金属氧化物组成的Rh-MxOy原子族，其中按摩尔比Rh∶M=1∶（2～8），按重量比Rh∶MWNTs=1∶(20～60)。利用碳纳米管的储氢和传递质子及电子的特性，催化剂的催化活性是目前工业上使用的同类催化剂（NC207）的1.9倍，选择性达99%；催化剂的生产和废催化剂回收的污染降到最低；催化剂的还原和使用的温度范围宽（220～290℃），催化剂的稳定性好。
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公开(公告)号：CN103769106B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201410057823.8
申请日：2014-02-20
Applicant: 厦门大学
Abstract: 原位生长碳纳米管促进的镍基甲烷化催化剂及其制备方法，涉及甲烷化催化剂。催化剂包括主组分和促进剂，主组分为Ni和Mg，促进剂为碳纳米管，表示为Ni/MgO-CNTs。将Ni(NO3)2·6H2O和Mg(NO3)2·6H2O混合后加水溶解制成溶液A，将NaOH和NaHCO3溶解于水中制成溶液B；将溶液A和B加入反应容器内反应，沉淀液老化，过滤，洗涤至滤液呈中性，干燥，焙烧，得Ni/MgO催化剂前驱体，再压片过筛，用石英砂混合稀释置于反应器中，升温至873K还原得还原态的Ni/MgO催化剂，将气流切换为CO气体反应，原位生长碳纳米管，降温至823K反应以除去杂质碳，降温至473K，得产物。
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公开(公告)号：CN102125847A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010616345.1
申请日：2010-12-30
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/755 , C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种用于制备乙二醇的铜镍硅催化剂及其制备方法。涉及铜镍硅催化剂，提供一种用于制备乙二醇的铜镍硅催化剂及其制备方法。可简写为Cu-Ni/SiO2催化剂，按质量百分比计，其组分及含量为：二氧化硅65％～84.9％，铜15％～25％，镍0.1％～10％。制备方法包括以下步骤：将硝酸铜溶液和硝酸镍溶液加入氨水中，往氨络合物混合溶液中滴加碱性硅溶胶，再将混合液迅速加热后进行沉淀；所得沉淀过滤、洗涤、干燥、焙烧，得铜镍硅催化剂的前驱体；将前驱体在H2气中还原，即得用于制备乙二醇的铜镍硅催化剂。Cu-Ni/SiO2催化剂具有较高的转化率和乙二醇选择性，制备工艺简单，原料廉价，反应过程稳定，易于操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100551523C
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200510118358.5
申请日：2005-10-28
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种金属氧化物负载的贵金属催化剂制备方法，涉及一种贵金属催化剂制备方法，尤其是涉及一种以Ru、Pt、Rh、Pd等为活性成分，以MgO、Al2O3、Mg-Al-O、ZrO2、CeO2等金属氧化物为载体的催化剂制备方法。提供一种金属氧化物负载的贵金属催化剂制备方法，将贵金属源和金属氧化物加入溶剂，搅匀后冷却蒸干，除去有机物；通氢气得产物。可用于氨合成、苯选择加氢制环己烯、硝基苯加氢制对氨基苯酚等脱氢、加氢及重整催化反应的催化剂制备，优点是还原出具有较好颗粒大小和晶体结构的贵金属胶体并使之均匀负载在金属氧化物上。不使用水溶剂，避免金属氧化物在一定程度上的水合，提高了Ru的分散度和利用率。
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公开(公告)号：CN100421788C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200610054880.6
申请日：2006-03-03
Applicant: 厦门大学
Abstract: 混合钌基氨合成催化剂及其制备方法，涉及一种混合钌基氨合成催化剂，提供一种新型混合钌基氨合成催化剂及其制备方法。以钌为活性组分，以氧化镁和多壁碳纳米管为载体，以碱金属硝酸盐MNO3为助剂。制备时将RuCl3·H2O的丙酮溶液浸渍在CNTs和MgO载体上，蒸干后得RuCl3/MgO和RuCl3/CNTs固体粉末，在氢气气氛或氮氢混合气下还原，将MNO3水溶液加入还原后的催化剂Ru/CNTs和Ru/MgO中，以水为溶剂浸渍；烘干后得KNO3-Ru/CNTs和KNO3-Ru/MgO；混合后入丙酮溶液，蒸干后得混合物粉末；再放入反应管中，在氮气或氮氢混合气的保护气氛下煅烧。
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公开(公告)号：CN1954910A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200510118360.2
申请日：2005-10-28
Applicant: 厦门大学
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 一种钌基氨合成催化剂制备方法，涉及一种氨合成催化剂，尤其是涉及一种以钌(Ru)为活性中心，以氧化镁(MgO)等金属氧化物为载体的高活性新型氨合成催化剂制备方法，适用于氢气和氮气合成氨的反应。提供一种钌基氨合成催化剂制备方法，步骤为在硝酸镁水溶液中加氨水溶液，将Mg(OH)2沉淀过滤洗涤后烘干、煅烧，加入到还原剂溶液中，搅拌均匀后在冰水浴中冷却；搅拌蒸干后通氢气得Ru/MgO，再与助剂碱金属硝酸盐MNO3加入溶剂中静置；搅拌蒸干后通氢气得产物。用己二醇等还原剂还原出具有较好颗粒大小和晶体结构的钌金属胶体并均匀负载在纳米氧化镁上。不使用水溶剂，避免Mg(OH)2的生成，极大程度上提高催化活性。
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公开(公告)号：CN1954909A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200510118358.5
申请日：2005-10-28
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种金属氧化物负载的贵金属催化剂制备方法，涉及一种贵金属催化剂制备方法，尤其是涉及一种以Ru、Pt、Rh、Pd等为活性成分，以MgO、Al2O3、Mg－Al－O、ZrO2、CeO2等金属氧化物为载体的催化剂制备方法。提供一种金属氧化物负载的贵金属催化剂制备方法，将贵金属源和金属氧化物加入溶剂，搅匀后冷却蒸干，除去有机物：通氢气得产物。可用于氨合成、苯选择加氢制环己烯、硝基苯加氢制对氨基苯酚等脱氢、加氢及重整催化反应的催化剂制备，优点是还原出具有较好颗粒大小和晶体结构的贵金属胶体并使之均匀负载在金属氧化物上。不使用水溶剂，避免金属氧化物在一定程度上的水合，提高了Ru的分散度和利用率。
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公开(公告)号：CN1752002A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510118359.X
申请日：2005-10-28
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种同时制备二种高铁酸盐的方法，涉及一种高铁酸盐材料，尤其是涉及一种可用作电池及水处理材料的高铁酸盐的制备方法。提供一种直接可充分利用原材料，可同时制备高铁酸钾和高铁酸钡的方法。在KOH溶液中加碘化钾，通氯气，再加KOH固体至溶解，冷却后过滤，收集含次氯酸钾滤液，将硝酸铁、硫酸铁和氯化铁中的至少一种加入次氯酸钾溶液中，再加入已冷却至0℃的KOH溶液中，过滤，滤渣即为高铁酸钾粗产品，粗产品溶于KOH溶液，过滤，加入KOH溶液中重结晶，收集重结晶滤液，滤渣烘干后即为高铁酸钾产品，将含高铁酸钾的重结晶滤液稀释后冷却，再与氯化钡或乙酸钡在KOH中制成的和溶液混合，将滤渣洗涤烘干即为高铁酸钡产品。
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