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公开(公告)号:CN104084204B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201410335914.3
申请日:2014-07-15
Applicant: 厦门大学
Abstract: 碳纳米管促进Cu‑基对羟基苯乙醇合成催化剂及其制备方法,涉及对羟基苯乙醇。所述催化剂包括Cu、ZrO2和碳纳米管,各金属组份及碳纳米管在催化剂中按质量百分比的含量为:CuO:20%~70%,ZrO2:20%~60%,CNTs:5%~40%。制备方法:将Cu(NO3)2·3H2O和Zr(NO3)4·5H2O混合,加入水制成溶液A;将Na2CO3溶于水制成溶液B;将溶液A和溶液B注入预置有CNTs的反应容器内,进行共沉淀反应,并保持液料层pH值为6~8,陈化后,料液经抽滤,所得沉淀洗涤,烘干后,在氮气氛保护下灼烧,即得碳纳米管促进Cu‑基对羟基苯乙醇合成催化剂。
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公开(公告)号:CN104084204A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410335914.3
申请日:2014-07-15
Applicant: 厦门大学
Abstract: 碳纳米管促进Cu-基对羟基苯乙醇合成催化剂及其制备方法,涉及对羟基苯乙醇。所述催化剂包括Cu、ZrO2和碳纳米管,各金属组份及碳纳米管在催化剂中按质量百分比的含量为:CuO:20%~70%,ZrO2:20%~60%,CNTs:5%~40%。制备方法:将Cu(NO3)2·3H2O和Zr(NO3)4·5H2O混合,加入水制成溶液A;将Na2CO3溶于水制成溶液B;将溶液A和溶液B注入预置有CNTs的反应容器内,进行共沉淀反应,并保持液料层pH值为6~8,陈化后,料液经抽滤,所得沉淀洗涤,烘干后,在氮气氛保护下灼烧,即得碳纳米管促进Cu-基对羟基苯乙醇合成催化剂。
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公开(公告)号:CN102658156A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210136645.9
申请日:2012-05-04
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种煤制合成天然气用的甲烷化催化剂及其制备方法,涉及一种催化剂。催化剂包含主组分Ni、Zr和促进剂Y,化学式为NiiZrjYk,式中下标i、j、k为催化剂中Ni、Zr、Y的摩尔比例系数,Ni:38%~67%,Y:6%~30%,余量为Zr。将Ni(NO3)2·6H2O、Zr(NO3)4·3H2O和Y(NO3)3·6H2O混合后加水制成溶液A;将Na2CO3溶于水制成溶液B;将溶液A注入预先装入部分溶液B的容器内,然后通过调控溶液B的加入量使共沉淀反应体系的pH值为7.0~7.5,反应后将料液过滤得沉淀物;沉淀物经去离子水洗涤至淋洗液中Na+离子浓度在0.1ppm以下后过滤,烘干,焙烧,即得。
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公开(公告)号:CN101786001A
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN201010126677.1
申请日:2010-03-12
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/80 , B01J21/18 , C07C31/04 , C07C29/154 , C07C29/156
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 用于二氧化碳加氢制甲醇的催化剂及其制备方法,涉及催化剂,提供以碳纳米管基材料为促进剂,用于二氧化碳加氢制甲醇的催化剂及其制备方法,催化剂用于二氧化碳催化加氢制甲醇时,能有效提高二氧化碳的加氢转化率和甲醇的单程产率。催化剂包含金属主组分和碳纳米管基纳米材料促进剂,金属主组分为Cu、Zn、Or,碳纳米管基纳米材料促进剂为CNT或y%Co/CNT,化学式为CuiZnjZrk-x%(CNT或y%Co/CNT),各组分的质量百分数为Zn5%~20%,Zr25%~50%,碳纳米管基纳米材料促进剂1%~18%,余量为Cu。催化剂采用共沉淀制备。金属钴修饰的多壁碳纳米管用多元醇液相微波助化学还原沉积法制备。
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公开(公告)号:CN101444731A
公开(公告)日:2009-06-03
申请号:CN200810072538.8
申请日:2008-12-31
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/60 , C07C31/04 , C07C29/157
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 用于二氧化碳加氢制甲醇的催化剂及其制备方法,涉及一种以碳纳米管基材料为促进剂的钯-锌催化剂和制备方法,催化剂包含Pd、Zn主组分和碳纳米管基纳米材料促进剂,化学式为PdiZnj-x%(CNT或y%Pd/CNT),式中下标i、j为Pd-Zn主组分中相关金属元素组分的摩尔比例系数,x%为碳纳米管基纳米材料促进剂在催化剂中的质量百分数;各组分质量百分数为Pd2%~25%,Zn55%~90%,碳纳米管基纳米材料促进剂6%~20%。制备时将Pd、Zn主组分与促进剂共沉淀反应,烘干、焙烧而得。催化剂活性高而稳定,产物甲醇选择性高,CO2加氢转化率及甲醇时空产率明显高于现有同类催化剂,制作简便,重复性好。
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公开(公告)号:CN100335170C
公开(公告)日:2007-09-05
申请号:CN200410082377.2
申请日:2004-12-31
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/70 , C07C29/156
Abstract: 合成气制低碳混合醇用碳纳米管促进的钴-铜基催化剂及其制备方法,涉及一种合成气催化转化制低碳混合醇碳纳米管促进Co-Cu基催化剂,包含Co、Cu和碳纳米管,各金属组份及碳纳米管在催化剂中的质量百分数为:Co:40~75wt%,Cu:15~50wt%,CNTs:5~25wt%;所采用的CNTs为一种多壁碳纳米管,其外管径为10~60nm,内管径2~4nm,含碳量≥95wt%,石墨状碳含量≥85wt%,比表面积100~200m2/g。采用共沉淀法制备,活性高而稳定,C2+醇的选择性高,CO转化率及低碳混合醇的时空产率均显著高于合成气催化转化制低碳混合醇现有催化剂,制作简便,重复性好。
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公开(公告)号:CN1669649A
公开(公告)日:2005-09-21
申请号:CN200410082377.2
申请日:2004-12-31
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/70 , C07C29/156
Abstract: 合成气制低碳混合醇碳纳米管促进钴-铜基催化剂及其制备方法,涉及一种合成气催化转化制低碳混合醇碳纳米管促进Co-Cu基催化剂,包含Co、Cu和碳纳米管,各金属组份及碳纳米管在催化剂中的质量百分数为:Co:40~75wt%,Cu:15~50wt%,CNTs:5~25wt%;所采用的CNTs为一种多壁碳纳米管,其外管径为10~60nm,内管径2~4nm,含碳量≥95wt%,石墨状碳含量≥85wt%,比表面积100~200m2/g。采用共沉淀法制备,活性高而稳定,C2+醇的选择性高,CO转化率及低碳混合醇的时空产率均显著高于合成气催化转化制低碳混合醇现有催化剂,制作简便,重复性好。
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公开(公告)号:CN1124887C
公开(公告)日:2003-10-22
申请号:CN02102608.4
申请日:2002-01-16
Applicant: 厦门大学
Abstract: 涉及一种碳纳米管促进Cu-基甲醇合成催化剂及其制备方法。催化剂由Cu,ZnO,Al2O3及碳纳米管(CNTs)组成,各组份为:Cu 10~55wt%,Zn 4~30wt%,Al 0~7.5wt%,CNTs 5~80wt%;CNTs为多层壁碳纳米管,外管径为10-50nm,内管径2~4nm,含碳量≥99wt%,石墨状碳含量≥80wt%,比表面积100~160m2/g。将计量金属组份的硝酸盐制成溶液A;计量Na2CO3制成与溶液A等当量浓度的溶液B,在353K恒温下,将溶液A和B等速、并流滴入预置计量CNTs的反应容器内进行共沉淀反应;或是将计量金属组份的硝酸盐混合制成水溶液或乙醇溶液,将其浸渍负载于计量CNTs上,经干燥、灼烧后得催化剂。催化剂活性高而稳定,CO转化率及甲醇时空产率高。
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公开(公告)号:CN1116094C
公开(公告)日:2003-07-30
申请号:CN00108480.1
申请日:2000-06-09
Applicant: 厦门大学
Abstract: 涉及一种工业废气及汽车尾气催化燃烧处理的完全氧化催化剂。含Ag2O,La2O3,Mn2O3,SrO及γ-Al2O3,表示为Ag/La-Sr-Mn-O或Ag/La-Sr-Mn-O/γ-Al2O3,各金属组份的摩尔百分数为Ag 0.1~20.0mol%,La 0.6~50.0mol%,Mn 1.0~70.0mol%,Sr0.4~45.0mol%,Al 0~95.0mol%。本发明的催化剂对低浓度C1/C2有机排放物的完全氧化具有高而稳定的催化活性和反应深度及低的工作温度,氧化产物几乎全为CO2,其他可能的部分氧化产物如甲醛或乙醛的含低至GC检测极限下,且催化剂制作简便、重复性好。
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公开(公告)号:CN1364655A
公开(公告)日:2002-08-21
申请号:CN02102608.4
申请日:2002-01-16
Applicant: 厦门大学
Abstract: 涉及一种碳纳米管促进Cu-基甲醇合成催化剂及其制备方法。催化剂由Cu,ZnO,Al2O3及碳纳米管(CNTs)组成,各组份为:Cu10~55wt%,Zn4~30wt%,Al0~7.5wt%,CNTs5~80wt%;CNTs为多层壁碳纳米管,外管径为10-50nm,内管径2~4nm,含碳量≥99wt%,石墨状碳含量≥80wt%,比表面积100~160m2/g。将计量金属组份的硝酸盐制成溶液A;计量Na2CO3制成与溶液A等当量浓度的溶液B,在353K恒温下,将溶液A和B等速、并流滴入预置计量CNTs的反应容器内进行共沉淀反应;或是将计量金属组份的硝酸盐混合制成水溶液或乙醇溶液,将其浸渍负载于计量CNTs上,经干燥、灼烧后得催化剂。催化剂活性高而稳定,CO转化率及甲醇时空产率高。
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