-
公开(公告)号:CN107084102A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710481417.8
申请日:2017-06-22
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
CPC classification number: Y02E10/46 , F03G6/06 , F01K25/103 , F03G2006/061
Abstract: 一种以二氧化碳为储热及做功工质的槽式太阳能光热发电系统,属于太阳能热发电技术领域。本发明包括集热装置、热油罐、换热器、冷油罐、预热器、高温二氧化碳储罐、低温二氧化碳储罐、汽轮机和发电机,汽轮机与发电机相连;集热器、热盐罐、换热器、冷盐罐和预热器组成集热回路,热熔盐在换热器内将热量交换给二氧化碳,最后将高温二氧化碳传递给汽轮机做功,同时利用高温二氧化碳储罐储存交换后的二氧化碳,用于夜晚或阳光缺失时将高温二氧化碳传递给汽轮机做功。本发明系统紧凑,布置简单,提高电厂热效率,充分利用了捕集的二氧化碳,减少二氧化碳的排放,同时直接利用二氧化碳工质发电。
-
公开(公告)号:CN103672883B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201310709667.4
申请日:2013-12-21
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23D1/02
Abstract: 栅格式旋流燃烧器。燃煤锅炉所应用的旋流燃烧器,大多存在着煤种适应性不够广泛、氮氧化物排放量较高的问题,国内外电力市场的变化要求哈尔滨锅炉厂不断研发适合这些煤种、同时氮氧化物排放量低的旋流煤粉燃烧器。本发明的组成包括:一次风管(1),所述的一次风管的喷口处安装有栅格式稳燃器(2),所述的一次风管与煤粉入口弯头(3)连接,在所述的煤粉入口弯头内安装有月牙形挡块(4),在所述的一次风管外安装有内二次风管(5),在所述的内二次风管外安装有外二次风管(6),所述的内二次风管与内二次风旋流器(7)连接,所述的外二次风管与外二次风旋流器(8)连接。本发明用于旋流燃烧器。
-
公开(公告)号:CN106196041A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610521284.8
申请日:2016-07-05
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23D1/02
CPC classification number: F23D1/02
Abstract: 一种多级分离环形回流式轴向旋流燃烧器。现有旋流燃烧器技术有待进一步降低NOx排放、提高燃尽率。本发明一次风管弯头(1)与一次风管水平段(2)连接,一次风管水平段中心有中心风管组件(5),入口有煤粉均布器(3),近出口有文丘里煤粉浓缩器(4),出口与稳燃器(7)连接,一次风管水平段外部有二次风管(10)和二次风风闸(13),二次风管外部有三次风管(11)和三次风风闸(14),三次风管出口有三次风扩口(17),三次风设有三次风旋流调节机构(15),三次风管外部有四次风管(12),四次风设有四次风旋流调节机构(16),四次风管出口与水冷壁管屏(18)连接。本发明用于多级分离环形回流式轴向旋流燃烧器。
-
公开(公告)号:CN103657411B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201310677604.5
申请日:2013-12-13
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 用于SCR烟气脱硝系统的旋流混合装置。现有的锅炉脱硝系统烟气速度的均匀度可以得到保证,但由于NH3浓度的均匀度低,脱硝效率低。由于NH3分布不均,较淡的区域,NOx脱除率低;较浓的区域,氨逃逸量大。本发明的组成包括:喷氨管道(4),喷氨管道设置在省煤器出口烟道(1)的上升管道内,在喷氨管道上安装有一组氨喷头,喷氨管道与喷氨烟道(6)连接,在喷氨烟道内安装有旋流混合器组(5),所述的喷氨烟道与装有催化剂的催化剂烟道相通,在所述的催化剂烟道的入口处设置有导流叶片,在所述的催化剂烟道的上部安装有整流格栅。本发明用于火力发电烟气氮氧化物排放的控制。
-
公开(公告)号:CN102679330A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210186230.2
申请日:2012-06-07
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 分离燃尽风低NOx浓淡W形火焰燃烧装置。现有的燃烧器技术中燃烧用的二次风是全部随着煤粉全部进行炉膛的,旧的燃烧技术,煤的燃烧效率不高,NOx生成量高。一种分离燃尽风低NOx浓淡W形火焰燃烧装置,其组成包括:装在炉体肩台位置的燃烧器(1),所述的燃烧器具有浓煤粉气流管口(2)和淡煤粉气流管口(3),所述的燃烧器连接煤粉分离器(4),在靠近所述的浓煤粉气流口的上端装有OFA风管口(5),在靠近所述的淡煤粉气流口的下部装有油枪(6),在所述的油枪下方装有二次风导流板(7)。本发明用于锅炉燃烧装置。
-
公开(公告)号:CN110701604B
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN201911084571.7
申请日:2019-11-08
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种燃煤锅炉耦合生物质燃气燃烧装置及其燃烧系统布置方法,属于锅炉燃烧装置及其燃烧系统布置方法技术领域。本发明生物质燃气燃烧装置设置在风箱内,中心风筒固定在燃气通道内,中心风筒和燃气通道之间为同心圆设置,二次风管固定在燃气通道后端的外部,二次风管和燃气通道之间为同心圆设置,二次风旋流装置固定在二次风管进风端,中心风旋流装置设置在中心风筒内的后端,燃气通道的后端与中心风筒的后端之间设有燃气旋流装置,中心风引入通道固定在燃气通道前后居中的位置且与中心风筒相通。使用燃煤锅炉耦合生物质燃气燃烧装置的燃烧系统布置方法,生物质燃气燃烧装置布置于上层煤粉燃烧器与OFA燃烧器之间。
-
公开(公告)号:CN117927944A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311688136.1
申请日:2023-12-08
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23D1/00
Abstract: 一种复合稳燃型煤粉燃烧器,它涉及煤粉燃烧器。本发明解决了现有煤粉燃烧器在燃烧劣质烟煤、贫煤等难燃燃料,以及超低负荷灵活性调峰方面无法达到设计稳燃要求的问题。本发明的煤粉喷嘴和煤粉喷嘴体由左至右依次连接,周界风喷嘴套装在煤粉喷嘴上,且周界风喷嘴与煤粉喷嘴之间留有缝隙,二次风箱套装在颈部浓缩段和煤粉喷嘴体上,且二次风箱的前部与周界风喷嘴的后部叠设并留有间隙,二次风箱的后部连接有二次风箱法兰;第一导流板、挡块、第二导流板和第一钝体安装在煤粉喷嘴体、颈部浓缩段和煤粉喷嘴内,第二钝体安装在煤粉喷嘴内侧壁上,且第二钝体与第一钝体的位置相适应。本发明用于火电厂燃烧锅炉的燃烧系统。
-
公开(公告)号:CN112555819A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202011292496.6
申请日:2020-11-18
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种用于锅炉超低负荷灵活调峰的切圆燃烧器布置方式,属于锅炉技术领域,以解决现有的切圆燃烧器在锅炉在30%BMCR负荷以下运行,由于一次风率过大,煤粉浓度过低,炉内温度过低等原因,导致煤粉无法在炉内形成稳定的燃烧火焰的问题。本发明包括煤粉管道、煤粉弯头浓淡分离器、淡相侧煤粉管道、浓相侧煤粉管道、二次风喷口侧煤粉管道、开闭阀a、开闭阀b、浓相煤粉喷嘴和浓淡分离器,煤粉弯头浓淡分离器设置在煤粉管道上,并将煤粉管道内的风煤粉分离成浓相和淡相两部分,浓相风煤粉通入到浓相侧煤粉管道,淡相风煤粉通入到淡相侧煤粉管道。本发明减小了对浓煤粉气流着火的影响,保证了其火焰中心温度及稳定性,大幅提高了燃烧的稳定性。
-
公开(公告)号:CN110701604A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201911084571.7
申请日:2019-11-08
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种燃煤锅炉耦合生物质燃气燃烧装置及其燃烧系统布置方法,属于锅炉燃烧装置及其燃烧系统布置方法技术领域。本发明生物质燃气燃烧装置设置在风箱内,中心风筒固定在燃气通道内,中心风筒和燃气通道之间为同心圆设置,二次风管固定在燃气通道后端的外部,二次风管和燃气通道之间为同心圆设置,二次风旋流装置固定在二次风管进风端,中心风旋流装置设置在中心风筒内的后端,燃气通道的后端与中心风筒的后端之间设有燃气旋流装置,中心风引入通道固定在燃气通道前后居中的位置且与中心风筒相通。使用燃煤锅炉耦合生物质燃气燃烧装置的燃烧系统布置方法,生物质燃气燃烧装置布置于上层煤粉燃烧器与OFA燃烧器之间。
-
公开(公告)号:CN109705922A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201910141692.4
申请日:2019-02-26
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种生物质空气-烟气气化耦合燃煤锅炉发电系统及提高生物质燃气品质的方法属于可再生能源领域;现有生物质有效利用率较低;系统包括循环流化床气化炉与给料系统连通,循环流化床气化炉与送风机连通,循环流化床气化炉通过管道与引风机连通,引风机通过烟气管道与燃煤锅炉连通;循环流化床气化炉与旋风分离器连通,旋风分离器通过管道连通旋风除尘器,旋风除尘器通过管道与燃气换热器连通,燃气换热器通过管道与燃气燃烧器连通,燃气燃烧器出口端连通燃煤锅炉;提高了生物质有效利用率;方法包括高效利用锅炉尾部烟气,气化剂中空气的比例下降,合理分配空气与烟气比例,实现最佳气化效果,解决了耦合系统中生物质气化燃气品质低的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-