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公开(公告)号:CN116906045A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310827691.1
申请日:2023-07-06
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 煤炭科学技术研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超长工作面开采方法,包括以下步骤:在工作面沿垂直待开采煤体方向从左至右依次设置有左边巷、左中巷、右中巷以及右边巷共4条巷道,其中左中巷与右中巷之间设置有一定宽度的煤柱;在工作面布置左转载机、右转载机以及用于连接两部转载机的刮板输送机,左转载机布置于左边巷,右转载机布置于右边巷,刮板输送机布置于工作面开采端;左中巷、右中巷为材料巷,在其中布置输送工作面所需要的材料物资以及输电、输水设备;工作面开采时采用两部采煤机进行开采,对从左边巷至右边巷之间的超长工作面煤体以及煤柱进行开采作业。本发明通过设置四条巷道形成左、右半工作面实体煤以及煤柱,形成超长工作面,从而大幅提高了开采效率。
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公开(公告)号:CN115893248A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211310157.5
申请日:2022-10-25
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 陕煤集团神木张家峁矿业有限公司 , 天地科技股份有限公司
Abstract: 本发明的实施例提出一种矿用推移式千斤顶和具有矿用推移式千斤顶的采矿系统。其中,所述矿用推移式千斤顶包括缸体、活塞组件、液压系统、隔离套筒、激光测距传感器和反射板。隔离套筒的一端与缸体和所述活塞组件中的一者相连,所述隔离套筒的另一端相对于缸体和活塞组件中的另一者导向移动,隔离套筒、缸体和活塞组件限定出隔离腔,激光测距传感器和反射板中的每一者均设置在隔离腔内,激光测距传感器和反射板中的一者设置在活塞组件上,激光测距传感器和反射板中的另一者设置在所述缸体上。因此,根据本发明的实施例的矿用推移式千斤顶具有抗干扰能力好及行程测定的准确性高和稳定性好的优点。
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公开(公告)号:CN115704318A
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202110904661.7
申请日:2021-08-07
Applicant: 天地科技股份有限公司 , 中煤科工开采研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液压支架销轴传感器及支护状态监测系统,其中,销轴传感器包括:销轴弹性元件,销轴凹槽,声表面波应变传感器,收发天线。采用无线无源的声表面波应变传感器检测销轴测点位置应变,实现对销轴受力方向和大小的实时监测,避免因支架错动造成传感器线缆扯断导致信号丢失,增强了监测的实用性与可靠性。液压支架支护状态监测系统是基于本发明的液压支架销轴传感器,包括显示终端,接收控制器,无线销轴传感器,无线倾角传感器,无线压力传感器。本发明支架支护状态监测系统,通过销轴测力传感器直接计算得到支架合力大小与合力作用点位置,计算简单准确,可全面反映支架支护状态,对液压支架控制与优化设计提供数据支撑。
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公开(公告)号:CN114922667A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210611392.X
申请日:2022-05-31
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
Abstract: 本申请公开了基于视觉的综采工作面液压支架自动调直控制系统及方法,所述系统包括:合作标靶、直线度检测摄像头、边缘计算终端、数据传输装置、液压支架电液控制系统及数字推移油缸;其中,所述合作标靶安装在各液压支架的底座前过桥上且贴有反光标识物;所述直线度检测摄像头安装在综采工作面液压支架的顶部且其视场朝向液压支架方向;所述边缘计算终端确定控制的目标距离;所述液压支架电液控制系统控制各液压支架进行移动;所述数字推移油缸监测数字推移油缸的移动和压力信息。本发明提供的技术方案,可实现液压支架直线度的自动检测和自动调整控制,且不需要人工干预,调直精度高。
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公开(公告)号:CN114743160A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210349405.0
申请日:2022-04-01
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
Abstract: 本申请提出了一种基于视觉三维重建的采煤工作面可视化监控系统及方法,其中,该系统包括:实时视频采集模块,用于实时采集综采工作面生产画面的视频流;综采工作面煤机装备三维模型模块,用于建立综采工作面煤机装备三维模型;视觉测量模块,用于基于图像数据,实时测量每个煤机装备的状态参数;数据驱动模型模块,用于基于状态参数驱动综采工作面煤机装备三维模型,输出综采工作面煤机装备三维模型实时驱动视频流;三维可视化监控模块,用于形成综采工作面围岩状态与煤机装备三维实时驱动监控画面。本方案可以实现综采工作面围岩状态及煤机装备状态的远程监控,提升监控数据准确性。
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公开(公告)号:CN113513315A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202110932706.1
申请日:2021-08-13
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种综采工作面顶底板截割可视化及其调整方法,涉及煤矿工作面监测及采煤自动化技术领域。综采工作面顶底板截割可视化方法包括:根据获得的多个连续的液压支架的顶梁和底座沿工作面倾向方向的角度拟合出整个工作面顶、底板截割曲线;利用获得的工作面每个液压支架的顶梁、掩护梁和底座在工作面推进方向的角度计算各个液压支架采高;基于得到整个工作面顶、底板截割曲线与各个液压支架采高绘制出多个时刻的沿工作面倾向方向的顶、底板截割剖面图。可简单方便地实现对整个工作面顶、底板截割任务的可视化。进而通过可视化综采工作面顶底板截割曲线,结合实际煤层分布情况,可以简单有效地实现煤层自适应截割。
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公开(公告)号:CN111764902B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202010777446.0
申请日:2020-08-05
Applicant: 天地科技股份有限公司 , 中煤科工开采研究院有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开一种综采放顶煤工作面智能化放煤控制方法,主要包括:建立工作面地质模型坐标系,获取顶煤厚度信息,建立工作面顶煤厚度变化的三维地质模型与数值计算模型,利用采煤机割煤过程中揭露的工作面中部顶煤信息对三维地质模型与数值计算模型进行超前修正,计算确定顶煤的理论放出量,采用煤量扫描装置与煤矸图像识别装置对顶煤放出量与放出的顶煤与矸石情况进行检测,通过比较理论放出量与实际放出煤量、放出矸石情况最终确定最佳放煤口关闭时间。本发明提出的综采放顶煤工作面智能化放煤控制方法有效解决了现有技术与装备难以确定综放工作面放煤口最佳关闭时间的问题,为实现综采放顶煤工作面智能化、无人化开采提供了一种有效的技术途径。
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公开(公告)号:CN113153862A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110407613.7
申请日:2021-04-15
Applicant: 天地科技股份有限公司 , 中煤科工开采研究院有限公司
Abstract: 本发明实施例公开一种数字油缸及其控制方法,涉及机械及控制技术领域。数字油缸,包括液压缸及设于液压缸中的活塞杆,活塞杆将液压缸内分成有杆腔及无杆腔,液压缸上设有第一进油口及第二进油口,第一进油口与有杆腔连通,第二进油口与无杆腔连通,第一进油口及第二进油口上分别设有压力传感器,第一进油口及第二进油口的进油端连接有电磁换向阀;液压缸的容纳腔中设有行程传感器及油缸控制器,行程传感器的一端与活塞杆的活塞端连接,其信号端与油缸控制器电连接,油缸控制器的输出端与电磁换向阀的控制端连接。相比于传统的液压油缸,便于提高油缸的控制精度。
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公开(公告)号:CN111964595A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010741993.3
申请日:2020-07-28
Applicant: 天地科技股份有限公司 , 中煤科工开采研究院有限公司
Abstract: 本发明实施例公开一种综采工作面液压支架支撑高度和顶梁倾角测量装置,涉及视觉测量应用技术领域。包括隔爆防尘外壳、深度相机主体及微处理器,隔爆防尘外壳的第一端面上具有开口,第二端面具有安装部,深度相机主体设于隔爆防尘外壳内,且镜头朝外设于开口中,微处理器与深度相机主体电连接;深度相机主体包括RGB摄像头、红外点阵投射器、第一深度传感器和第二深度传感器,所述深度相机主体,用于获取包含液压支架底座彩色信息和深度信息的三维点云图像并发送至所述微处理器;所述微处理器,用于基于所述三维点云图像解算得到液压支架支撑高度和顶梁倾角。本测量装置能够较好地实现对液压支架支撑高度和顶梁倾角参数的实时在线测量。
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公开(公告)号:CN111879244A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010742021.6
申请日:2020-07-28
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开一种综采工作面液压支架支撑高度和顶梁倾角测量方法,涉及综采工作面设备监测技术领域。通过采用深度相机获取包含液压支架底座的点云图像;采用滤波算法对点云图像降噪处理;利用点云分割算法对降噪的三维点云分割,得到多个类别点云数据聚类;选择点云特征描述子对点云聚类进行特征描述与提取;并根据液压支架底座三维模型在点云聚类中匹配,得到底座点云;将液压支架底座点云与预设底座数据库点云模型配准,得到实际场景中支架底座相对于深度相机的六自由度参数;结合深度相机与顶梁的安装位置关系,得出液压支架支撑高度和顶梁倾角值。本测量方法能够较好地实现对液压支架支撑高度和顶梁倾角参数的实时在线测量。
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