一种旋流铁壁熔融冶炼装置及方法

    公开(公告)号:CN114574651B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202210081490.7

    申请日:2022-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种旋流铁壁熔融冶炼装置及方法,涉及金属冶炼技术领域,冶炼装置包括外筒和内筒,外筒内依次设置气化还原反应区和煤气重整区,内筒位于还原反应区内;多根换热管沿环向依次布置形成内筒,内筒内部空腔连通主煤气出口,换热管内侧远离主煤气出口的一端开设冷介质出口。或者,包括依次连通的主反应炉、预热预还原炉和高温气固分离装置,主反应炉内朝向预热预还原炉一端依次设置增温区、燃烧区、气化区和还原区;高温气固分离装置的固相输出端与气化区的第二粉末喷口连通。本发明将多个反应整合到一个反应炉内,缩减了金属冶炼流程。

    一种冶炼还原气的高温富碳重整系统及工艺

    公开(公告)号:CN115652008A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211164105.1

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种冶炼还原气的高温富碳重整系统及工艺,包括热解重整炉、煤粉制备装置、旋风分离装置、气化重整炉、冶炼还原装置、燃烧器、高温煤气换热器、空气换热器、中温煤气换热器、余热锅炉、煤气加压装置;本发明直接以循环煤气作为气化剂,直接参与气化反应,有效降低了循环煤气中的CO2、H2O,增加了CO、H2,反应温度高于1500℃,反应中焦粉(C)足量,更加有利于气化反应中CO、H2的产生;本发明以循环煤气为煤粉热解提供热量,在1200℃的高温条件下,更有利于煤粉热解产生小分子的CO、H2等气体,其中,煤热解产生大量H2,提高煤气中H2成分,提高煤气还原势。

    一种煤粉与矿粉短流程冶炼的循环流化床直还原方法及工艺

    公开(公告)号:CN115261542A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210810095.8

    申请日:2022-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种煤粉与矿粉短流程冶炼的循环流化床直还原方法及工艺,本发明的方法系统主要包括循环流化床反应塔、高温旋风分离器、磁选分离装置、气化重整炉、乏气回热换热器、水冷换热器、布袋除尘器、热风炉等主体设备及其他辅助设备。各设备有效、合理布置,形成了基于循环流化床的直接还原系统,将煤气化制备还原气技术与气基直还原技术有效结合,解决了气基直还原所需的既经济又高品质的还原气问题。同时,本发明将煤粉热解与铁矿粉还原协同在循环流化床反应塔内进行,煤粉热解气相产物可有效增加还原气的还原势,热解固相产物(焦粉)可有效阻止铁矿粉还原反应中的黏连。此外,本发明构建的系统流程基本实现封闭循环,能耗明显降低。

    一种能够燃烧器内点火稳燃的蜗牛形元燃烧器

    公开(公告)号:CN117308083A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311219881.1

    申请日:2023-09-20

    Abstract: 本发明提供了一种能够燃烧器内点火稳燃的蜗牛形元燃烧器,包括短圆筒形壳体、耐高温绝热侧盖、点火器、一次风煤粉气流喷射进口、弧底U型扩张通道、壁面缩口煤粉浓缩堰、烟气与气化气出口和底座;短圆筒形壳体的底部是底座,在短圆筒形壳体的一个端面设置与其相连的耐高温绝热侧盖;在短圆筒形壳体的侧面底部一侧设置一次风煤粉气流喷射进口,侧面底部另一侧设置烟气与气化气出口;在一次风煤粉气流喷射进口侧的短圆筒形壳体内壁上设置壁面缩口煤粉浓缩堰,在烟气与气化气出口侧的短圆筒形壳体内壁上设置弧底U型扩张通道;在弧底U型扩张通道的出口位置设置点火器。

    蜗牛形元燃烧器点火稳燃装置与点火方法

    公开(公告)号:CN117287695A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311219561.6

    申请日:2023-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种蜗牛形元燃烧器着火稳燃装置及方法,包括进口结构、燃烧器壳体、壁面缩口浓缩堰、弧形扩张通道、出口结构和点火装置;进口结构连接在燃烧器壳体底部一侧,出口结构连接在燃烧器壳体底部另一侧;在燃烧器壳体的内壁上设置弧形扩张通道和壁面缩口浓缩堰,弧形扩张通道位于出口结构所在侧,其为冷煤粉气流出口通道,接收高速一次风气流和混入的高温烟气气流,逐渐沿圆形壳体扩张,扩张流动过程,持续接收火焰中心的辐射及混合加热,直至稳定着火;壁面缩口浓缩堰位于进口结构所在侧,其集中高温气体中的未气化热焦粉,送到一次风喷口出口,增加点火处的煤焦粉浓度和热量;点火装置设置在一次风气流变形通道的出口或一次风喷口出口。

    一种气固、气液、液固三级协同还原的冶炼系统及方法

    公开(公告)号:CN117947237A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202311598847.X

    申请日:2023-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种气固、气液、液固三级协同还原的冶炼系统及方法,属于冶金技术领域。该冶炼系统包括:自下至上依次为炉缸、三级环形熔池液固还原区、二级熔融气液还原区、一级流化床气固还原区的冶炼装置,高温气固分离装置,换热装置和除尘装置;三级环形熔池液固还原区内沿着冶炼装置的内壁设有环形熔池,高温气固分离装置的固体出输出端与第二粉末喷口连通。本发明在炉缸上部增加了三级环形熔池液固还原区,设有煤粉入口、纯氧入口,保证了熔池内的含碳量与反应温度,载气的喷入也使得熔池熔液扰动剧烈,反应物接触更加充分,反应更加完全,提高了还原率。且50%以上的煤气被系统循环利用,增加了还原区内的还原性气体的还原势。

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