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公开(公告)号：CN119797929A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510296511.0
申请日：2025-03-13
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/628 , C25C3/12
Abstract: 本发明提供了一种铁酸镍复合硼化锆/碳化硅材料、制备方法及其在铝电解中的应用，属于复合材料技术领域；所述制备方法包括制备硼化锆/碳化硅材料、包覆、混料、成型烧结步骤；所述包覆步骤为，向去离子水中加入硝酸镍、硝酸铁、聚乙二醇200，搅拌均匀后，加入18‑22wt%氨水溶液调节pH值为9.8‑10.2，得到包覆液；向包覆液中加入硼化锆/碳化硅材料，进行均质处理，干燥后，进行升温保温处理，得到包覆物；本发明的铁酸镍复合硼化锆/碳化硅材料，致密化程度高，强度性能优异，并且耐腐蚀性能佳，电导率高。
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公开(公告)号：CN119797928A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510294546.0
申请日：2025-03-13
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/80
Abstract: 本发明提供一种碳化硅纤维增强硼化钽陶瓷及其制备方法，属于硼化钽陶瓷领域。所述碳化硅纤维增强硼化钽陶瓷的制备方法，由以下步骤组成：制备复合粉料、制备改性纤维料、混料成型、多级烧结。本发明的碳化硅纤维增强硼化钽陶瓷及其制备方法，能够实现碳化硅纤维对硼化钽陶瓷的有效增强，有效提高碳化硅纤维与硼化钽陶瓷基体的结合性能，并降低碳化硅纤维与硼化钽陶瓷其他原料的界面反应的发生，提高硼化钽陶瓷的结构稳定性，有效改善硼化钽陶瓷的韧性；同时，缓解碳化硅纤维与硼化钽陶瓷基体的热匹配问题，提高硼化钽陶瓷在快速变温条件下的稳定性，提高硼化钽陶瓷的耐久性。
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公开(公告)号：CN119431013A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202510033477.8
申请日：2025-01-09
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种隔热瓦上制备表面涂层的方法，属于隔热瓦领域。所述隔热瓦上制备表面涂层的方法，由以下步骤组成：制备第一喷涂料、制备第二喷涂料、一次表面处理、二次表面处理。本发明的隔热瓦上制备表面涂层的方法，能够在改善现有隔热瓦脆性大，不耐高速气流冲刷、损伤容限低的缺陷的同时，提高隔热瓦基体与其表面涂层的相容性，提高表面涂层与隔热瓦基体的结合性能，提高隔热瓦表面涂层的耐久性，延长有效使用寿命；同时，提高隔热瓦表面涂层的稳定性，提高表面涂层与隔热瓦基体的热匹配性能，避免隔热瓦在快速升降温的工作环境中表面涂层的翘曲、变形、脱落问题。
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公开(公告)号：CN119409504A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202510032338.3
申请日：2025-01-09
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/56 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供了一种碳纤维增强碳化锆陶瓷的制备方法，属于陶瓷技术领域；所述制备方法包括碳化锆预处理、制备乙烯基化碳纤维、制备碳化锆‑碳纤维、碳化锆‑碳纤维改性、混料以及烧结步骤；所述碳化锆‑碳纤维改性步骤为，将碳化锆‑碳纤维投入至N，N‑二甲基甲酰胺中，搅拌均匀后，加入氨基化碳纤维和乙醇钠，进行搅拌反应，反应温度为32‑36℃，反应时间为10‑14h，搅拌结束后，经过滤洗涤后，进行冷冻干燥，干燥结束后，自然恢复至室温，制得改性碳化锆‑碳纤维；采用本发明的方法制得的陶瓷产品，成品率高，力学性能佳，耐腐蚀性能优异。
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公开(公告)号：CN119241906A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411795744.7
申请日：2024-12-09
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温超疏水气凝胶材料及其制备方法，属于气凝胶材料技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备复合短切纤维，制备复合纳米纤维，制备改性硅溶胶，制备复合气凝胶粉，复合；所述制备复合短切纤维包括：引入乙烯基，引入酸酐；所述制备复合纳米纤维，将纳米纤维、N‑（2‑氨乙基）‑3‑氨丙基三乙氧基硅烷、无水乙醇、水混合后，在45‑55℃下搅拌回流5‑6h，离心，使用水洗涤沉淀后烘干；所述制备复合气凝胶粉，将硅溶胶、改性硅溶胶混合后，在10‑25℃下搅拌，离心；本发明制备的气凝胶材料具有优秀的耐高温性和超疏水性，各向同性，且韧性好，力学强度高，导热系数低，耐久性好，抗热震性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119161200A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411613063.4
申请日：2024-11-13
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/81 , C04B35/624 , C04B35/80 , C04B35/84 , C04B35/628 , C04B38/00 , B01J13/00
Abstract: 本发明公开了一种耐高温三元气凝胶复合材料及其制备方法，属于隔热材料技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备硅铝溶胶，制备复合氮化硅晶须，预处理，一次浸渍，二次浸渍；所述制备复合氮化硅晶须，由以下步骤组成：表面改性，一次复合，二次复合；所述预处理，将甲基三甲氧基硅烷、无水乙醇混合后，在室温下搅拌，加入氮化硅纤维织物，在60‑65℃下搅拌，过滤，清洗滤渣后真空干燥，与聚乙烯吡咯烷酮、水混合后，在室温下搅拌，过滤，清洗滤渣后真空干燥，得到预处理氮化硅纤维织物；本发明制备的耐高温三元气凝胶复合材料具有优秀的隔热性、强度、韧性、抗高温氧化性、抗热震性、疏水性，还具有较小的密度。
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公开(公告)号：CN119078305A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411579856.9
申请日：2024-11-07
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: B32B9/04 , C09D183/04 , C09D7/61 , B64C1/00 , B64G1/58 , B32B17/02 , B32B27/02 , B32B27/34 , B32B33/00 , B32B37/00 , B32B38/08
Abstract: 本发明提供一种含缓冲层的隔热瓦复合材料及其制备方法，属于隔热材料领域。所述含缓冲层的隔热瓦复合材料及其制备方法，由以下步骤组成：制备改性缓冲纤维、制备复合成型体、制备韧化外壳、浸渍成型。本发明的含缓冲层的隔热瓦复合材料及其制备方法，能够有效改善缓冲层与刚性隔热瓦基体之间，以及缓冲层与具有保护作用的韧化外壳之间的热匹配问题，提高整体稳定性；有效避免在快速升降温过程中，缓冲层与刚性隔热瓦基体或韧化外壳之间的结合面开裂或破坏，避免隔热材料的性能降低；以及进一步提高缓冲层与刚性隔热瓦基体或韧化外壳间的结合性能。
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公开(公告)号：CN119059795A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411553915.5
申请日：2024-11-04
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种酚醛气凝胶复合隔热瓦的制备方法，属于隔热瓦领域。所述酚醛气凝胶复合隔热瓦的制备方法，由以下步骤组成：制备外层成型体、制备改性增强纤维、制备复合成型体、制备浸渍液、浸渍定型。本发明的酚醛气凝胶复合隔热瓦的制备方法，能够在改善材料脆性，避免脆性断裂，并提高高温防护耐久性的同时，有效提高纤维骨架与酚醛树脂材料的结合性能；有效降低隔热瓦存在的热应力问题，避免隔热瓦在快速变温过程中产生裂纹或变形，并进一步提高隔热瓦的力学性能及隔热性能。
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公开(公告)号：CN118791316A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411288462.8
申请日：2024-09-14
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/584 , C04B35/645 , C04B35/628
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维增强氮化硅陶瓷基复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备包覆碳纤维，制备包覆金刚石微粉，混料，成型；所述制备包覆碳纤维，由以下步骤组成：制备氨基化碳纤维，制备羧基化纳米氮化硅，制备氨基化烧结助剂，自组装；本发明制备的碳纤维增强氮化硅陶瓷基复合材料的脆性小，热震性好，强度、硬度、致密度高，还能够用于制备三维的碳纤维增强氮化硅陶瓷基复合材料产品。
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公开(公告)号：CN118791315A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411276198.6
申请日：2024-09-12
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/628 , B01J13/00
Abstract: 本发明公开了一种耐1100℃低成本高强度气凝胶复合材料的制备方法，属于隔热材料技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备填料，预处理，一次浸渍，二次浸渍；所述制备填料，由以下步骤组成：制备纳米碳，煅烧，羟基化，表面包覆；所述预处理，由以下步骤组成：一级预处理，二级预处理；本发明的制备方法成本低，制备的气凝胶复合材料具有优秀的耐高温性能、力学性能，高温热导率低，且表面无开裂。
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