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公开(公告)号：CN104060066A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310225852.6
申请日：2013-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整，其中，所述热轧的温度为1100-1300℃，所述热轧的终轧温度为900-1000℃，所述热轧后得到的中间板坯厚度为2.8-4.5mm；在热轧之后且在卷取之前，将热轧后得到的中间板坯冷却至700-850℃，所述冷却的冷却速率为55-75℃/s；所述卷取的温度为730-770℃；所述冷轧的压下率为70-90%；所述退火的温度分别为800-900℃，退火时间为50-70s；所述平整的平整延伸率为0.2-1%。采用本发明的制备方法制备的冷轧钢板，其成品力学性能达到屈服强度ReL为135-143MPa；所述冷轧钢板的抗拉强度Rm为274-285MPa，断后伸长率A80≥44.0%，塑性应变比r90≥2.5，加工硬化指数n90≥0.25，具有优良的市场前景。
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公开(公告)号：CN103993226A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410197147.4
申请日：2014-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其中，所述板坯的组成为：C：0.001-0.006重量％，Si：0.1-0.5重量％，Mn：0.8-1.4重量％，P：0.07-0.15重量％，S：≤0.015重量％，Ti：0.01-0.05重量％，Nb：0.02-0.07重量％，B：0.001-0.002重量％，Al：0.01-0.08重量％，Fe：97.73-99重量％，余量为不可避免杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板的ReL为280-350MPa，Rm≥440MPa，A80≥36％，r90≥1.7，n90≥0.18，具有优良的市场前景。
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公开(公告)号：CN102838233B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210334185.0
申请日：2012-09-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明提供了一种酸性沉钒废水循环利用的方法，包括以下步骤：采用石灰乳调节酸性沉钒废水至碱性，然后进行固液分离，得到碱性溶液和石膏渣；向所述碱性溶液中加入脱钙剂进行脱钙，然后进行固液分离，得到上层清液和脱钙渣；用硫酸将所述上层清液的pH值调节至3～7，然后将上层清液返回浸出工序进行循环利用。利用本发明的酸性沉钒废水循环利用的方法能够有效控制了返回浸出工序的溶液中的钙离子浓度，避免硫酸钙沉淀的形成，防止由于硫酸钙结垢堵塞管道和出水口，保障生产设备的正常运行。
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公开(公告)号：CN101215005B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200810001589.1
申请日：2008-01-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种利用钒渣生产五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：a、向钒渣中加入碱金属盐，充分混匀，得到混合物；b、将步骤a所得到的混合物置于焙烧炉内进行氧化焙烧，获得钒渣熟料；c、焙烧后的钒渣熟料出炉，快速冷却，并进行水浸；d、过滤步骤c所得的混合物，得到滤液；e、除去滤液中的杂质；f、调节步骤e所得滤液的pH值，加入铵盐进行沉钒，过滤得到多钒酸铵滤饼或偏钒酸铵滤饼；g、煅烧步骤f所得的沉钒滤饼，得到五氧化二钒，其中，步骤a使用的钒渣中五氧化二钒的含量为2.0％～8.0％。该方法具有简单易用、设备要求低、操作方便、物耗成本低的优点，且弃渣中五氧化二钒的残留量为0.55％～1.0％，具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN116534897B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202310470754.2
申请日：2023-04-27
Applicant: 四川大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种六聚钒酸铵热析结晶工艺，属于湿法冶金技术领域。本发明解决了传统工艺生产的六聚钒酸铵爆炸式结晶、晶核生长不完全，堆密度低、粒度分布不均匀、粒径较细等问题。其包括如下步骤：常温调酸→低温快速成核→中温慢速生长并聚合→中温保温分离。该工艺通过铵盐液体加料和不同阶段反应温度调节的方式更容易控制六聚钒酸铵的过饱和度稳定在介稳区，从而实现晶体生长速度大于晶核生成速度，获得高密度大粒径六聚钒酸铵。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105111807B
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201510609436.5
申请日：2015-09-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀性涂层液及其制备方法和一种热镀锌涂层板的制备方法。本发明高耐蚀性涂层液，各成分含量以100重量份水为基准计，还含有三价铬0.5～6重量份，可溶性磷酸盐3～15重量份，酸5～20重量份，钼酸盐1～5重量份，胶体二氧化硅5～20重量份。本发明制备的高耐蚀性涂层液具有良好的稳定性，涂覆在热镀锌涂层板上后具有优良的耐蚀性、耐指纹性、耐热性、耐水性、吸附性等性能，成本低廉，能满足对耐蚀性要求较高用户的需要。
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公开(公告)号：CN104480259B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510001848.0
申请日：2015-01-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧厚规格高强钢板的连续退火方法，先将冷轧钢板放入加热炉中，经20～90秒，将加热炉的炉温提升到720～745℃的，接着将加热炉的炉温快速提升到炉温为770?790℃，保持恒温，恒温持续时间30～60秒，再接着将钢板放入H2和N2组成的非氧化性气氛中，经10～60秒将钢板温度快速降至250℃～300℃的快速冷却处理，然后在炉温为250℃～300℃的环境中，保持恒温，恒温持续时间90～300秒，最后进入水为冷却介质的冷却段，经1～10秒将钢板温度快速降至60℃～100℃。本发明实现冷轧厚规格高强钢板的批量连续退火作业，产品一致性好，制造工艺实施难度小，生产可控性好，生产成本低。
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公开(公告)号：CN104060067B
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201310226100.1
申请日：2013-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板及其制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整，所述热轧温度为1100?1300℃，所述热轧的终轧温度为900?1000℃，所述热轧后的中间板坯厚度为2.8?4.5mm；将热轧后的中间板坯冷却至700?850℃，所述冷却的冷却速率为55?75℃/s；所述卷取的温度为730?770℃；所述冷轧的压下率为70?90%；在所述退火的过程中，冷轧后的中间板坯依次经过加热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段，冷轧后的中间板坯在加热段、一次冷却段、过时效段和二次冷却段内的终点温度分别为740?890℃、220?260℃、270?300℃、100℃以下，停留时间分别为20?80s、20?50s、240?480s、50?100s；所述平整的平整延伸率为0.2?0.6%。本发明的制备方法制备的冷轧钢板，具有优良的市场前景。
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公开(公告)号：CN104060069B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310341601.4
申请日：2013-08-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板的制造方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火和平整，其中，在热轧之后且在卷取之前，将热轧后得到的中间板坯依次进行第一冷却和第二冷却；第一冷却的速率比第二冷却的速率高10-90℃/s。本发明还提供上述制造方法制备的冷轧钢板。本发明还提供上述制造方法制备的冷轧钢板在汽车中的应用。采用本发明的制造方法制备的冷轧钢板，其成品力学性能达到屈服强度ReL为340-420MPa；所述冷轧钢板的抗拉强度Rm为410-510MPa，A80≥21.0%具有优良的市场前景。
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公开(公告)号：CN105274336A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510852038.6
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种稳定钙化提钒工艺中浸出液的方法，涉及氧化钒提取技术领域，解决钙化提钒工艺中浸出液静置过程中，部分钒沉淀析出，造成钒损失的问题，采用的技术方案是：先检测浸出液的初始pH值，向浸出液中加入稳定剂，调节浸出液的pH至2.5～4.0；其中，浸出液初始pH>4.0时，稳定剂为无机强酸或其混合溶液；浸出液初始pH
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