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公开(公告)号:CN107619899A
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201711103852.3
申请日:2017-11-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低铬含量钢水的制备方法,包括以下步骤,首先将铁水送入转炉,进行第一次转炉冶炼,冶炼过程中加入冷却剂和增碳剂,得到低铬半钢;然后将上述步骤得到的脱铬半钢再次送入转炉中,进行第二次转炉冶炼,冶炼过程中加入脱磷剂,得到低铬含量钢水。本发明采用双联脱铬工艺去除铁水中的铬,通过第一个转炉加入冷却剂控制炉温,加入增碳剂补充脱铬过程的碳损失,最大程度去除铁水中的铬,实现了铬的高效脱出;第二个转炉再进行二次深脱铬,同时完成脱碳和脱磷等常规炼钢任务。本发明可将钢水的残余Cr含量控制在40ppm以内,为生产高纯净度钢种打下基础。而且工艺简单,无需增加额外的生产设备,条件合理,适于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN105060911B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201510578483.8
申请日:2015-09-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种转炉补炉料及其制造和使用方法本发明转炉补炉料,由以下原料按照重量份组成:镁砂70~80份;三氧化二铝3~7份;氧化钙10~15份;六偏磷酸钠3~7份;其中,镁砂为轻烧镁砂、重烧镁砂、电熔镁砂中的至少一种;镁砂中的MgO含量>96%。本发明所述补炉料用在转炉等设备上形成的喷补层具有稳定、致密,具有良好的附着性,且物理性能和抗侵蚀性能更佳等特点,利用本发明技术方案制备的补炉料附着率高达96%以上,喷补层的使用寿命38炉以上。
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公开(公告)号:CN104131130B
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201410340147.5
申请日:2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明涉及转炉终渣改质剂及其应用,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉终渣改质剂及其应用。本发明转炉终渣改质剂,其活性成分由以下重量份的组分组成:CaO:13.5~37.5份,SiO2:2.4~7.5份,MgO:15~35份,C:4~14份。本发明转炉终渣改质剂能有效降低半钢转炉冶炼炉渣中的全铁含量,经改质后的炉渣中全铁含量可降低到16%,并且可采用除尘灰、炼钢污泥、废镁砖、无烟煤及粘接剂按一定比例混合压制成球后制成,能实现二次资源综合利用,成本低、改质效果好、能有效降低铁损。
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公开(公告)号:CN105060911A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510578483.8
申请日:2015-09-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种转炉补炉料及其制造和使用方法本发明转炉补炉料,由以下原料按照重量份组成:镁砂70~80份;三氧化二铝3~7份;氧化钙10~15份;六偏磷酸钠3~7份;其中,镁砂为轻烧镁砂、重烧镁砂、电熔镁砂中的至少一种;镁砂中的MgO含量>96%。本发明所述补炉料用在转炉等设备上形成的喷补层具有稳定、致密,具有良好的附着性,且物理性能和抗侵蚀性能更佳等特点,利用本发明技术方案制备的补炉料附着率高达96%以上,喷补层的使用寿命38炉以上。
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公开(公告)号:CN103937915B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201410141120.3
申请日:2014-04-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种转炉渣的处理方法,该方法包括:转炉渣热闷、第一次筛分、第二次筛分、第三次筛分、棒磨磁选。通过本发明可以在转炉渣的尾渣中的MFe含量没有明显变化的情况下,减少了筛分和棒磨次数,渣钢产量明显增加,动力费用减少。
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公开(公告)号:CN104109734A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410339908.5
申请日:2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢水精炼脱磷剂及其应用,属于冶金技术领域。本发明的钢水精炼脱磷剂,由以下重量份的组分组成:51~60份的氧化钙,15~20份的氧化铁皮和10~14份经钝化处理后的钠。本发明的钢水精炼脱磷剂可用于钢水精炼过程,通过氧化钙、氧化铁皮和钝化处理后的钠的结合,在精炼过程中能够有效的去除磷,降低钢水磷含量。
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公开(公告)号:CN104046923A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410289559.0
申请日:2014-06-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开在半钢条件下冶炼的X80管线钢及其生产工艺,各组成成分为:C0.020~0.050%、Si0.10~0.25%、Mn1.73~1.93%、Nb0.095~0.105%、Ti0.01~0.025%、Cr0.02~0.03%、Mo0.15~0.25%、Ni0.15~0.20%、Cu0.20~0.25%、Al0.010~0.045%、N≤0.006%、O≤0.004%、P≤0.015%、S≤0.003%以及余量的铁和不可避免的杂质。X80管线钢的生产工艺包括依次进行的含钒铁水提钒、半钢脱硫、转炉炼钢、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸,在转炉冶炼过程中全程底吹氩气且在RH炉精炼后进行喂钙线处理。
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公开(公告)号:CN103937915A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410141120.3
申请日:2014-04-10
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种转炉渣的处理方法,该方法包括:转炉渣热闷、第一次筛分、第二次筛分、第三次筛分、棒磨磁选。通过本发明可以在转炉渣的尾渣中的MFe含量没有明显变化的情况下,减少了筛分和棒磨次数,渣钢产量明显增加,动力费用减少。
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公开(公告)号:CN103103310A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201110357987.9
申请日:2011-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种提钒冷压块及其制备方法和应用及提钒方法,本发明有效利用干法除尘灰制得了提钒冷压块,不仅有效解决了钢铁工业中除尘灰和氧化铁皮再利用的难题,且在不配加含钒铁精矿粉原料的情况下制备出了机械强度和冷却强度均较高的提钒冷压块,在一定程度上降低了提钒的成本。本发明制得的冷压块具有机械强度和冷压强度均较高、粉尘小的优点,每球的机械强度为750-1500N,冷压块的冷却强度为3.5-4.5℃.kg/t铁水,将本发明中的冷压块用于提钒工艺中,钒的氧化率提高到了86%以上,有效地提高了钒资源的利用率。
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公开(公告)号:CN102559995A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210048965.9
申请日:2012-02-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼炉的水冷炉盖钢包精炼炉水冷炉盖及其除尘烟道的清渣方法。所述水冷炉盖包括除尘烟道,所述除尘烟道的一端与水冷炉盖连接并与钢包精炼炉的炉内空间连通,所述除尘烟道的另一端与除尘风机连接,并且所述除尘烟道中设置有烟气调节阀门,所述水冷炉盖还包括设置在除尘烟道上的开孔和设置在所述开孔上的活动盖板,所述活动盖板能够密封所述开孔。本发明能够在确保LF炉处理工位连续顺行生产的情况下,简单、快捷的实现对水冷炉盖的除尘烟道中的积渣进行清理,并且清理积渣耗时短。
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