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公开(公告)号：CN111819775A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201980017270.4
申请日：2019-03-04
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor： 本田武
IPC: H02K15/02
Abstract: 提供能够确保转子铁芯的尺寸精度并提高所述转子铁芯的生产性的转子铁芯部件制造方法。转子铁芯部件制造方法是圆盘状的转子铁芯部件(100)的制造方法，通过层叠多个该转子铁芯部件(100)而构成圆柱状的转子铁芯，能够收纳转子磁铁的多个槽(130)沿所述转子铁芯的径向延伸并且沿所述转子铁芯的周向排列配置。转子铁芯部件制造方法包含如下工序：转子铁芯部件形成工序，通过使用冲头以及冲模(40)冲裁钢板(150)，形成转子铁芯部件(100)；以及转子铁芯部件保持工序，通过将冲模(40)的一部分插入于在所述转子铁芯部件形成工序中形成的转子铁芯部件(100)的槽(130)内，而将多个转子铁芯部件(100)以层叠的状态保持。
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公开(公告)号：CN111758208A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201980012996.9
申请日：2019-02-08
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor： 本田武
IPC: H02K15/02
Abstract: 本发明提供能够提高具有转子磁铁插入孔的转子铁芯部件的尺寸精度的转子铁芯部件制造方法。转子铁芯部件的制造方法包含：转子铁芯部件外形形成工序，在不使转子铁芯部件(1)从钢板(50)脱离的情况下，通过冲裁而在钢板(50)上形成转子铁芯部件(1)的外周部(1a)；转子磁铁插入孔形成工序，在所述转子铁芯部件外形形成工序之后，通过冲裁，在转子铁芯部件(1)的外周侧沿周向排列形成多个转子磁铁插入孔(13)；以及转子铁芯部件脱离工序，在所述转子磁铁插入孔形成工序之后，使转子铁芯部件(1)从钢板(50)脱离。
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公开(公告)号：CN111033981A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201880053785.5
申请日：2018-07-02
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor： 本田武
Abstract: 提供钢板层叠体的制造方法，能够容易地确认通过沿厚度方向层叠多个成型钢板而得到的成型钢板层叠体的层叠状态，而且不影响得到的钢板层叠体的性能。该钢板层叠体的制造方法具有如下工序：成型工序，通过对钢板进行冲裁成型，来成型具有产品部(41)、配置于所述产品部(41)的外侧的废料部(42)以及配置于所述废料部(42)的外缘的缺口部(43)的多个成型钢板(50)；成型钢板层叠工序，通过沿厚度方向层叠所述多个成型钢板(50)，得到成型钢板层叠体(60)；以及层叠体加工工序，通过从所述成型钢板层叠体(60)切断所述废料部(42)而得到钢板层叠体。
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公开(公告)号：CN107735929B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201680035858.9
申请日：2016-06-17
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 在本发明的定子铁芯的制造方法的一个方式中，定子铁芯具有沿周向配置的多个铁芯件，所述周向以沿上下方向延伸的中心轴线为中心，多个铁芯件是层叠多个板部件而形成的，板部件具有：沿周向延伸的铁芯背部；从铁芯背部向径向一侧延伸的齿部；以及从铁芯背部的径向另一侧的面朝向径向一侧凹陷的槽部，该定子铁芯的制造方法包含：从电磁钢板冲裁包含铁芯背部以及齿部的单片的单片冲裁工序；以及冲裁电磁钢板的一部分而形成槽部的槽部形成工序。
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公开(公告)号：CN109466107A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811036494.3
申请日：2018-09-06
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor： 本田武
IPC: B30B15/08
Abstract: 一种座面夹具(1)，能在不进行模座(100)的加工的情况下将构件安装于模座。一种座面夹具(1)，其固定于模座(100)，模座具有：凹部(102)，上述凹部(102)从下模安装面(101)向下方凹陷；以及孔部(103)，上述孔部(103)沿下模安装面延伸，并开口于凹部的侧壁。座面夹具(1)包括：棒状的插入部(11)，上述插入部(11)能插入到孔部(103)；座面部(12)，上述座面部(12)在插入部(11)被插入到孔部(103)内的状态下位于凹部(102)内；以及固定部(14)，上述固定部(14)能在孔部内将插入部固定于模座。
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公开(公告)号：CN108781007A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780017116.8
申请日：2017-08-31
Applicant: 日本电产株式会社
IPC: H02K1/18 , H02K15/02 , H02K15/095
Abstract: 一种定子，该定子在圆环状的铁芯上卷绕有导线，该铁芯以沿上下方向延伸的中心轴线为中心，所述铁芯包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片，所述第1层叠部件具备：第1齿部，其在径向上延伸；以及第1铁芯背部，其与所述第1齿部的径向外侧连接，并沿周向延伸，所述第2层叠部件具备：第2齿部，其在径向上延伸；以及第2铁芯背部，其与所述第2齿部的径向外侧连接，并沿周向延伸，所述第1铁芯背部的周向的两端位置与所述第2铁芯背部的周向的两端位置分别不同，所述第1铁芯背部在周向一侧具有第1凸部，所述第1凸部与相邻的铁芯片在一点上接触。
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公开(公告)号：CN108292866A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201680068168.3
申请日：2016-11-22
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 一种马达，其具有定子和转子，该转子以沿轴向延伸的中心轴线为中心进行旋转，所述定子具有定子铁芯和线圈，该定子铁芯沿周向排列有多个层叠铁芯，该多个层叠铁芯具有沿径向延伸的齿部，该线圈卷绕在所述齿部上，所述层叠铁芯具有沿板厚方向层叠的板状的多个铁芯片，所述铁芯片由无方向性电磁钢板构成，所述铁芯片的轧制方向相对于径向具有倾斜，所述层叠铁芯是将所述倾斜相同的所述铁芯片层叠而成的，沿周向相邻的至少一对所述层叠铁芯的所述倾斜彼此相反。
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公开(公告)号：CN107735929A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201680035858.9
申请日：2016-06-17
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 在本发明的定子铁芯的制造方法的一个方式中，定子铁芯具有沿周向配置的多个铁芯件，所述周向以沿上下方向延伸的中心轴线为中心，多个铁芯件是层叠多个板部件而形成的，板部件具有：沿周向延伸的铁芯背部；从铁芯背部向径向一侧延伸的齿部；以及从铁芯背部的径向另一侧的面朝向径向一侧凹陷的槽部，该定子铁芯的制造方法包含：从电磁钢板冲裁包含铁芯背部以及齿部的单片的单片冲裁工序；以及冲裁电磁钢板的一部分而形成槽部的槽部形成工序。
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公开(公告)号：CN102738935B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201210088803.8
申请日：2012-03-29
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 一种马达，马达的轴承部配置在有盖大致圆筒状的磁铁保持架的筒状部的径向内侧。因此，可使磁铁的轴向位置和轴承部的轴向位置重叠。由此，可抑制马达的轴向尺寸。另外，磁铁保持架包括具有比磁铁的径向内侧的面向径向外侧突出的多个突出部的定位板。多个磁铁配置在由多个突出部所规定的周向位置。因此，可高精度地对磁铁在周向进行定位。其结果，马达的反电动势波形变得稳定。
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公开(公告)号：CN113454877B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202080014703.3
申请日：2020-02-03
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor： 本田武
IPC: H02K1/18
Abstract: 提供一种定子芯部和马达，所述定子芯部由层叠钢板层叠而形成，包括：芯背，所述芯背呈以中心轴为中心的环状；多个极齿，多个所述极齿从所述芯背朝径向外侧延伸；以及内周面，所述内周面配置在所述芯背的径向内侧，并以中心轴为中心从芯背的上端朝下端延伸。所述芯背具有塑性变形部，所述塑性变形部配置在比所述芯背靠轴向下方处，并呈以中心轴为中心的环状。所述塑性变形部的至少一部分距所述中心轴的距离不同。
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