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公开(公告)号：CN111033979B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201880050800.0
申请日：2018-07-02
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor： 本田武
Abstract: 本发明提供能够将在厚度方向上层叠多张成型钢板而成的层叠体简单且容易地分割的定子铁芯的制造方法。定子铁芯的制造方法具有如下工序：回推工序(S3)，通过在将钢板的一部分按照分割铁芯片的形状沿中心轴线的轴向进行冲裁之后使该冲裁后的分割铁芯片返回到钢板的原来的位置的回推加工，形成成型钢板，该成型钢板呈环状排列有多个作为分割铁芯片的分割铁芯片成型部；层叠体形成工序(层叠工序(S5)和加工工序(S6))，将成型钢板在轴向上层叠而得到圆筒状的定子铁芯层叠体；以及分割工序(S7)，对定子铁芯层叠体的外周侧施加与成型钢板的层叠方向垂直的方向的成分的力，将定子铁芯层叠体分割成所述多个分割铁芯。
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公开(公告)号：CN109466107B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201811036494.3
申请日：2018-09-06
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor： 本田武
IPC: B30B15/08
Abstract: 一种座面夹具(1)，能在不进行模座(100)的加工的情况下将构件安装于模座。一种座面夹具(1)，其固定于模座(100)，模座具有：凹部(102)，上述凹部(102)从下模安装面(101)向下方凹陷；以及孔部(103)，上述孔部(103)沿下模安装面延伸，并开口于凹部的侧壁。座面夹具(1)包括：棒状的插入部(11)，上述插入部(11)能插入到孔部(103)；座面部(12)，上述座面部(12)在插入部(11)被插入到孔部(103)内的状态下位于凹部(102)内；以及固定部(14)，上述固定部(14)能在孔部内将插入部固定于模座。
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公开(公告)号：CN110140286B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201780080745.5
申请日：2017-12-26
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 一种转子铁芯的制造方法，其包含以下工序：层叠工序，将第1层叠钢板沿轴向层叠起来，该第1层叠钢板具有沿周向隔着间隔而排列的多个片状部和从基座部的外侧面朝向径向外侧突出并且至少一部分位于间隔中的多个突起部；固定工序，其具有基座部固定工序和片状部固定工序，在该基座部固定工序中将基座部彼此固定起来，在该片状部固定工序中将片状部彼此固定起来；以及去除工序，将层叠起来的第1层叠钢板的突起部向径向外侧去除。
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公开(公告)号：CN109845068B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201780060167.9
申请日：2017-09-29
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 转子铁芯具有相对于中心轴线沿径向扩展的层叠钢板。所述层叠钢板具有：基座部，其位于所述中心轴线的径向外侧；以及多个片状部，它们隔着贯通部而分离地配置于所述基座部的径向外侧，多个该片状部沿周向按照规定的间隔而排列配置。在该转子铁芯中，多块所述层叠钢板沿轴向层叠，配置于轴向的上端的所述层叠钢板具有从所述基座部的外缘部朝向径向外侧延伸的朝外突起部或者从所述片状部的内缘部朝向径向内侧延伸的朝内突起部中的至少一方，配置于轴向的下端的所述层叠钢板具有介于所述基座部与所述片状部之间的介入部。
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公开(公告)号：CN109565194B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201780048941.4
申请日：2017-08-31
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 一种定子，所述铁芯包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片，所述第1层叠部件具备第1齿部和第1铁芯背部，所述第2层叠部件具备第2齿部和第2铁芯背部，所述第1铁芯背部在周向一侧具有第1凸部，在周向另一侧具有第1凹部，所述第2铁芯背部在周向一侧具有第2凹部，在周向另一侧具有第2凸部，所述第1铁芯背部与相邻的铁芯片的所述第2铁芯背部在层叠方向上重合的区域的面积大于所述第1铁芯背部的比所述第1凸部靠周向内侧处的周向的截面积。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109565193B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201780048854.9
申请日：2017-08-31
Applicant: 日本电产株式会社
IPC: H02K1/18 , H02K15/02 , H02K15/095
Abstract: 一种定子，包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片，所述第1层叠部件具备第1齿部和第1铁芯背部，所述第2层叠部件具备第2齿部和第2铁芯背部，所述第1铁芯背部在周向一侧具有第1凸部，在周向另一侧具有第1凹部，所述第2铁芯背部在周向一侧具有第2凹部，在周向另一侧具有第2凸部，所述第1铁芯背部与相邻的铁芯片的所述第2铁芯背部在层叠方向上重合的区域的面积大于所述第1铁芯背部的比所述第1凸部靠周向内侧处的周向的截面积。
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公开(公告)号：CN111919358A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201980022048.3
申请日：2019-03-26
Applicant: 日本电产株式会社
Abstract: 转子铁芯具有相对于中心轴线沿径向扩展的第1层叠钢板和第2层叠钢板。第1层叠钢板具有：第1基座部，其位于中心轴线的径向外侧；以及多个片状部，它们隔着贯通部而分离地配置于第1基座部的径向外侧，该多个该片状部沿周向按照规定的间隔而配置。第2层叠钢板具有：第2基座部，其位于中心轴线的径向外侧；以及环状部，其隔着贯通部而分离地配置于第2基座部的径向外侧，该环状部沿周向延伸。环状部具有外径不同的大径部和小径部。大径部和小径部沿周向交替地配置。多个第1层叠钢板和至少1块第2层叠钢板在轴向上层叠。片状部具有沿轴向突出的第1凿紧部。环状部具有沿轴向突出并且与所述第1凿紧部在轴向上重叠的第2凿紧部。
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公开(公告)号：CN111819774A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN201980017153.8
申请日：2019-03-01
Applicant: 日本电产株式会社
Inventor： 本田武
IPC: H02K15/02
Abstract: 提供能够抑制转子铁芯部件的尺寸精度降低的转子铁芯部件制造方法。转子铁芯部件制造方法是圆盘状的转子铁芯部件(100)的制造方法，通过层叠多个该转子铁芯部件(100)而构成圆柱状的转子铁芯，能够收纳转子磁铁的多个槽(130)沿所述转子铁芯的径向延伸并且沿所述转子铁芯的周向排列配置。转子铁芯部件制造方法包含如下工序：转子磁铁插入孔形成工序，通过使用冲头以及冲模(40)对钢板(150)进行冲裁，形成槽(130)；以及转子铁芯部件形成工序，在使用冲头以及冲模(40)形成转子铁芯部件(100)的其他部分时，将冲模(40)的一部分作为引导件插入于槽(130)内的上述径向的整体。
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公开(公告)号：CN108781007B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201780017116.8
申请日：2017-08-31
Applicant: 日本电产株式会社
IPC: H02K1/18 , H02K15/02 , H02K15/095
Abstract: 一种定子，该定子在圆环状的铁芯上卷绕有导线，该铁芯以沿上下方向延伸的中心轴线为中心，所述铁芯包括至少由第1层叠部件和第2层叠部件层叠而成的铁芯片，所述第1层叠部件具备：第1齿部，其在径向上延伸；以及第1铁芯背部，其与所述第1齿部的径向外侧连接，并沿周向延伸，所述第2层叠部件具备：第2齿部，其在径向上延伸；以及第2铁芯背部，其与所述第2齿部的径向外侧连接，并沿周向延伸，所述第1铁芯背部的周向的两端位置与所述第2铁芯背部的周向的两端位置分别不同，所述第1铁芯背部在周向一侧具有第1凸部，所述第1凸部与相邻的铁芯片在一点上接触。
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公开(公告)号：CN109804533A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201680089672.1
申请日：2016-09-30
Applicant: 日本电产株式会社
IPC: H02K1/27
Abstract: 一种转子的制造方法，其具有以下工序：板部件形成工序(S10)，形成具有废弃部和铁芯板部的板部件，该废弃部具有中心孔，该铁芯板部在中心孔的内侧与废弃部连续地配置，该铁芯板部构成外铁芯的一部分；层叠工序(S20)，将板部件层叠起来而形成具有外铁芯的层叠体；模具设置工序(S30)，将层叠体和内铁芯以它们的至少一部分在径向上隔着间隙的方式设置于模具内；成型体形成工序(S40)，使熔融的充填材料流入到模具内的间隙中，形成至少一部分位于外铁芯之间的充填部，从而形成成型体；以及分离工序(S50)，将废弃部与铁芯板部分离。
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