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公开(公告)号：CN112867697B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN201980069167.4
申请日：2019-10-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明的课题在于，防止在玻璃带的表面形成筋状的凸缺陷而提供高品质的玻璃物品。本发明为一种玻璃物品的制造方法，具备：成形工序，在成形炉(1)内从成形体(5)流下熔融玻璃(Gm)而成形为玻璃带(G)；和热处理工序，沿着运送方向运送在成形工序中成形的玻璃带(G)，并对玻璃带(G)实施热处理。成形工序具备：使用成形炉(1)的下部耐火砖(7)对玻璃带(G)进行冷却的工序，所述成形炉(1)的下部耐火砖(7)与从成形体(5)流下的玻璃带(G)的表面在玻璃带(G)的厚度方向上对置。下部耐火砖(7)在玻璃带(G)的宽度方向上被分割成多个，在从运送方向的上游侧观察的情况下，邻接的下部耐火砖(7)之间的接缝(9)在宽度方向的位置在厚度方向上变化。
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公开(公告)号：CN115768732A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202180046815.1
申请日：2021-06-23
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 玉村周作
IPC: C03B17/06
Abstract: 在基于溢流下拉法的玻璃物品的制造方法中，包括：升温工序，将配置于成形炉(2)内的成形体(3)升温；以及成形工序，向升温了的成形体(3)供给熔融玻璃(Gm)并从熔融玻璃(Gm)成形玻璃带(Gr)，在升温工序中，利用配置于成形炉(2)内的炉内加热器(15)将包括下端部(3a)在内的成形体(3)的下部加热。
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公开(公告)号：CN115697922A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202180036870.2
申请日：2021-05-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
Abstract: 成形装置(1)具备：成形体(2)，其使熔融玻璃(Gm)流下；限制构件(7)，其配置于成形体(2)的宽度方向两端部，并具有对在成形体(2)流下的熔融玻璃(Gm)的宽度方向两端部进行限制的限制面(11)；以及加热器(16)，其在比限制面(11)靠宽度方向外侧的位置仅配置于限制构件(7)的下部。
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公开(公告)号：CN112368244B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN201980042092.0
申请日：2019-06-04
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 在将由状态调整槽(7)完成了状态调整的熔融玻璃(Gm)向成形体(8)供给而成形玻璃带(Gr)时，在状态调整槽(7)的流入口(7a)连接流入管(11)，在将熔融玻璃(Gm)通过成为熔融玻璃(Gm)的流动方向上游端的流入管(11)的一端(11a)时的流动方向设为基准流动方向(d0)，并将熔融玻璃(Gm)从流入管(11)的另一端(11b)向状态调整槽(7)的内部流入时的流动方向设为流入时流动方向(d1)时，流入管(11)以在俯视流入管(11)的状态下流入时流动方向(d1)相对于基准流动方向(d0)朝向左右任一侧的方式折弯。
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公开(公告)号：CN109963817B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN201780069768.6
申请日：2017-09-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 玉村周作
IPC: C03B17/06
Abstract: 在玻璃板(GR)的连续的制造开始时，玻璃板制造方法具备如下工序：使熔融玻璃(GM)的一部分从成形体(4)作为玻璃块(GL)而垂下；以及为了利用第一辊(10)夹持玻璃块(GL)，将成形体(4)的宽度方向(X)上的第一辊(10)的分离距离(D1)设定得比成形体(4)的宽度方向(X)上的第二辊(11)的分离距离(D2)小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109803932B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201780062429.5
申请日：2017-08-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B5/187
Abstract: 一种搅拌器(12)，其具备：轴(13)；以及多个搅拌叶片(14)，其沿着轴(13)的长度方向而被安装于轴(13)，该搅拌器用于使多个搅拌叶片(14)随着轴(13)的旋转而绕轴(13)回转来对搅拌槽(6)内的熔融玻璃进行搅拌，搅拌器(12)构成为：搅拌叶片(14)(叶片体(14a))具有贯通开口部(14aa)，搅拌叶片(14)(叶片体(14a))的前端部(14ab)沿着轴(13)的长度方向而延伸，多个搅拌叶片(14)被安装为，在绕轴(13)回转时，与靠轴(13)的下端侧的搅拌叶片(14)相比，越是靠轴(13)的上端侧的搅拌叶片(14)，绕轴(13)的相位越延迟。
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公开(公告)号：CN112119043A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201980032086.7
申请日：2019-07-03
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 玉村周作
IPC: C03B5/167
Abstract: 具备生成熔融玻璃(Gm)的熔融工序、利用具有澄清槽(5)与搅拌釜(7)的移送装置(3)将熔融玻璃(Gm)移送的移送工序、以及利用成形机构(4)成形移送来的熔融玻璃(Gm)的成形工序，向澄清槽(5)导入熔融玻璃(Gm)的工序包括维持工序，在所述维持工序中，利用在澄清槽(5)与搅拌釜(7)之间的流路(6)配设的阻挡构件(16)阻拦熔融玻璃(Gm)，从而将澄清槽(5)内的熔融玻璃(Gm)的液面高度维持在移送工序以及成形工序的执行时的液面高度。
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公开(公告)号：CN111406037A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201980005913.3
申请日：2019-01-15
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 在通过使熔融玻璃(GM)在移送管(12)的内部流通而对该熔融玻璃(GM)进行移送来制造玻璃物品(GR)时，移送管(12)具有形成管轴方向的端部的管端部(14)、管状部(15)、以及将管端部(14)与管状部(15)接合的接合部(16)，管端部(14)具有凸缘部(17)、以及从该凸缘部(17)的内周端(17a)向管状部(15)侧延伸且随着向管状部(15)侧转移而缩径的弯曲部(18)，管端部(14)与管状部(15)相比，由在1500℃且1000小时下的蠕变断裂强度小和/或蠕变应变速度快的材质形成。
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公开(公告)号：CN109982980A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201780070891.X
申请日：2017-11-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃供给管的支承结构具备：具有进行通电加热的通电加热部(11a、11b)的玻璃供给管(7)、以及分别支承通电加热部(11a、11b)的支承构件(15a、15b)。玻璃供给管的支承结构在通电加热部(11a、11b)与支承构件(15a、15b)之间具备绝缘构件(20)。
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公开(公告)号：CN103608306B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280029807.7
申请日：2012-12-17
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/04 , C03B23/037 , C03B35/16
CPC classification number: C03B17/065 , C03B17/06 , C03B17/064 , C03B17/067 , C03B33/0235 , C03B33/091 , C03B35/166
Abstract: 在带状玻璃(2)的制造方法中，在以下降的方式形成除宽度方向两端部之外的部位的板厚为300μm以下的带状玻璃(2)之后，以使带状玻璃(2)的表背面中的表面成为上表面的方式将带状玻璃(2)的移送方向方向转换为横向。带状玻璃(2)在以其表面侧在宽度方向上凹陷的方式弯曲的状态下被向用于方向转换的区域导入。弯曲状态的带状玻璃(2)在相对于将其宽度方向两端部连结的假想直线的最大分离距离为δ、带状玻璃的表面侧为正的情况下，满足0＞δ≥-200mm的关系。
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