公开(公告)号：CN113677818A

公开(公告)日：2021-11-19

申请号：CN202080024663.0

申请日：2020-03-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 小野义彦 ,  木谷靖 ,  秋元浩幸 ,  松井洋一郎

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明提供一种钢板及其制造方法，该钢板具有高延展性且焊接部显示优异的耐HAZ软化特性。一种钢板，具有特定的成分组成和钢组织，在钢组织中，以面积率计包含6～90％的铁素体，由上贝氏体、新鲜马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残留γ的1种或2种以上构成的组织合计为10～94％，以体积率计包含3～20％的残留γ；与粒子宽度为0.17～0.80μm、长径比为4～25的残留γUB相接而存在的宽度0.8～7μm、长度2～15μm、长径比为2.2以上的上贝氏体的面积率SUB相对于上述由上贝氏体等1种或2种以上构成的组织的面积率S2nd的比率：(SUB/S2nd)×100(％)为2.0～15％；存在于上述由上贝氏体等1种或2种以上构成的组织内部的、长径比为3.5以下、圆等效粒径为0.02～0.25μm的粒子的分布密度Nθ为7个/μm2以下；圆等效粒径为1.3～20μm、长径比为3以下的粒子的合计面积率SγBlock为5％以下。

公开(公告)号：CN113573838A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN201980094061.X

申请日：2019-03-28

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 原亚怜 ,  木谷靖

IPC: B23K26/21 ,  B23K26/244 ,  B23K26/28

Abstract: 提出下述搭接激光焊接接头及其制造方法以及具有该焊接接头的汽车车身用结构部件，其中，断续地向将多个钢板重合的钢板的单侧表面照射激光束，在形成线状的第1接合部和接着该第1接合部的直线状的后续接合部以列状排列而成的焊接部时，通过至少使构成上述焊接部的钢板间的合计间隙G在构成焊接部的钢板的合计厚度T的0～15％的范围内，使照射上述激光束的焊接头的移动方向与激光束的扫描方向为反向，从而以使第1接合部的焊接始端部和与该第1接合部相邻的后续接合部的焊接终端部相对，且上述后续接合部彼此的焊接始端部与焊接终端部相对的方式形成焊接部，并且，通过将上述的接合部的各种尺寸控制在适当范围内，从而不会在接合部的焊接终端部产生裂纹，剥离强度也优异。

公开(公告)号：CN113508000A

公开(公告)日：2021-10-15

申请号：CN202080017464.7

申请日：2020-02-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 冲田泰明 ,  木谷靖

IPC: B23K20/04

Abstract: 使接合材料(2)相互对置而配置两组复合原材料(复合原材料9)，并且在接合材料彼此之间夹设剥离材料(剥离材料4)，进而在接合材料的4边配置隔件(隔件5)，对隔件与母材的对接面进行焊接从而使焊接金属(焊接金属3)的最深部(最深部P1)形成于母材的内部，并且利用焊接金属接合从隔件的表面到隔件的厚度T5的50％以上且小于100％的范围内的对接面(对接面8)，并且母材的表面上的焊接金属的宽度W(mm)、将焊接金属的宽度W的中央与最深部连结的直线M的长度D(mm)、直线M与对接面的所成的角A(°)满足D/W≥5、1≤A≤15，从而形成组装板坯(组装板坯10)。

公开(公告)号：CN109641321B

公开(公告)日：2021-01-05

申请号：CN201780050173.6

申请日：2017-08-22

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 原亚怜 ,  木谷靖

IPC: B23K26/21 ,  B23K26/00 ,  B23K26/32 ,  B62D25/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/38

Abstract: 提供一种抑制焊道终端部的破裂的产生且外观优异的激光焊接接头的制造方法。一种激光焊接接头的制造方法，通过在使两张钢板以所述两张钢板之间具有间隙的方式上下重叠的状态下进行激光焊接而得到激光焊接接头，其中，将上侧的钢板的板厚设为t1，将下侧的钢板的板厚设为t2，将上侧的钢板与下侧的钢板之间的间隙的宽度设为a，将从焊道始端至焊道全长的1/5附近形成焊道的工序设为初期焊接，将接着初期焊接而直至焊道全长的4/5附近形成焊道的工序设为正式焊接，将接着正式焊接而直至焊道终端形成焊道的工序设为终期焊接，将初期焊接和正式焊接中的激光输出设为P，将终期焊接中的激光输出设为Pf，此时，满足式(1)。0.8((t1+t2)/(K+t1+t2))P

公开(公告)号：CN112118932A

公开(公告)日：2020-12-22

申请号：CN201980032297.0

申请日：2019-05-20

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 原亚怜 ,  木谷靖

IPC: B23K26/244 ,  B23K26/21 ,  B23K26/28 ,  C22C38/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明的目的在于提供搭接激光焊接接头、搭接激光焊接接头的制造方法以及具有该搭接激光焊接接头的汽车用骨架部件。本发明的搭接激光焊接接头具有将两个以上钢板叠合并通过激光焊接进行接合而成的焊接部，其中，焊接部为由使焊接线形状为直线的主焊接部和在该主焊接部的一端部形成的使焊接线形状为圆弧或圆的焊接终端部构成的J字形状，主焊接部的长度L1(mm)相对于(1)式所表示的焊接部的全长L(mm)为2/3以上且4/5以下，焊接终端部的半径R(mm)满足(2)式，并且焊接终端部的角度θ(弧度)满足(3)式，将上述两个以上钢板叠合后的叠合部中的上述两个以上钢板间的间隙的大小的合计相对于上述两个以上钢板的总板厚为0％以上且15％以下。10.0≤L…(1)；0.5≤R≤1.5…(2)；5/6π≤θ≤2π…(3)。

公开(公告)号：CN108778608A

公开(公告)日：2018-11-09

申请号：CN201780017056.X

申请日：2017-03-06

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 原亚怜 ,  木谷靖

IPC: B23K26/21

Abstract: 本发明提供具有优良的剥离强度和尺寸精度的搭接激光焊接接头。在将钢板2、3层叠而形成、排列有多个表面为近似C字形状的焊接部4的搭接激光焊接接头1中，焊接部4包含沿排列方向延伸的第一线状部4a和在第一线状部4a的两端形成的表面为半圆形状的第二线状部4b，半圆形状的半径R(mm)和板厚更大的钢板2、3的板厚t(mm)(钢板2、3为相同的板厚的情况下，为相同的板厚t)满足0＜R≤1.5t，钢板2、3间的间隙G(mm)满足0.25t以下，相邻的焊接部间的间距λ(mm)和作为线状部4a、4b的长度之和的焊接长度l(mm)满足0.4≤l/λ＜0.7，板厚t满足4.0mm以下，钢板2、3的接触部的端部与焊接部4的间隔X(mm)满足2t≤X≤4t，板厚t与焊接部4的宽度W(mm)满足0.3≤W/t≤1.0，钢板2、3中的至少一者具有特定的成分组成和拉伸强度TS。

公开(公告)号：CN103547406B

公开(公告)日：2016-12-21

申请号：CN201280018712.5

申请日：2012-05-16

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  株式会社英知一

Inventor： 玉井良清 ,  藤田毅 ,  木谷靖 ,  武部洋行

IPC: B23K9/028 ,  B23K26/348 ,  B62D21/00 ,  B62D27/02 ,  B23K26/244

CPC classification number: B62D27/02 ,  B23K9/028 ,  B23K26/244 ,  B23K26/348 ,  B23K2101/006 ,  B62D21/00 ,  Y10T403/477

Abstract: 本发明的目的在于得到刚度优异的汽车用结构部件，汽车用结构部件(1)中，将截面形状为大致帽形形状的框架部件(3)的凸缘部(3a)、和与凸缘部(3a)相对地配置的面板部件(5)焊接在一起而构成闭合截面，结构其特征在于，以如下坐标系来表示焊接位置坐标：使凸缘部(3a)与面板部件(5)的接触位置的端部为0，使凸缘部(3a)的凸缘外端侧为负，使大致帽形形状中的纵壁侧为正，当使将大致帽形形状中的纵壁部(3b)和凸缘部(3a)连接起来的圆弧状部(3c)的半径为R(mm)、使能够焊接的间隙量为a(mm)时，通过单侧焊接方法在以下式表示的焊接位置X处进行连续焊接： 其中，R≥2。

公开(公告)号：CN104853876A

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201380063884.9

申请日：2013-12-03

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 片冈时彦 ,  角博幸 ,  木谷靖 ,  大井健次 ,  安田功一

IPC: B23K9/173 ,  B23K9/16 ,  B23K35/30

CPC classification number: B23K9/173 ,  B23K9/0213 ,  B23K35/30 ,  B23K35/3053 ,  B23K35/383 ,  B23K2101/006

Abstract: 在将板厚为22mm以上的厚钢材通过窄坡口气体保护弧焊的多层堆焊而得到的焊接接头中，上述厚钢材的底部的熔融深度为1.5mm以上，进而焊接金属中含有的氧(O)及硫(S)的总计量为400质量ppm以上且1000质量ppm以下的范围。

公开(公告)号：CN104203481A

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201380018472.3

申请日：2013-04-04

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 松下宗生 ,  池田伦正 ,  木谷靖

IPC: B23K20/12 ,  C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58

CPC classification number: B23K20/227 ,  B23K20/122 ,  B23K20/1255 ,  B23K35/3073 ,  B23K2101/006 ,  B23K2101/18 ,  B23K2103/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50

Abstract: 对钢板进行摩擦搅拌接合时，将旋转工具的转速RS设为100～1000转/分钟、转矩RT设为50～500Nm、移动速度TS设为10～1000mm/分钟，且将HIPT(kJ/mm2)控制在0.3～1.5的范围内，此外，作为钢板，使用如下所述钢板，含有C：0.01～0.2质量％、Mn：0.5～2.0质量％、Si：0.6质量％以下、P：0.030质量％以下、S：0.015质量％以下及O：0.0060质量％以下，且Ti的含量[％Ti]和N的含量[％N]通过与HIPT的关系来规定，且Ceq为0.5质量％以下，剩余部分由Fe及不可避免的杂质组成构成，由此防止由于摩擦而产生的摩擦热和塑性流动的局部的变化，能够获得具有均匀且良好的韧性的接合部。

公开(公告)号：CN100430174C

公开(公告)日：2008-11-05

申请号：CN02149525.4

申请日：2002-11-13

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 木谷靖 ,  一宫克行 ,  大井健次 ,  阪口修一 ,  安田功一

IPC: B23K9/18 ,  B23K35/362

Abstract: 本发明提供一种焊接接头及其焊接方法，焊接接头通过焊接输入热量在100千焦/厘米以上的大量输入热型焊接来焊接钢板而成，其焊接金属具有以下成分：C 0.03-0.12质量%，Si 0.10-0.80质量%，Mn 0.80-2.50质量%，Ni 0.50-3.00质量%，Cr 0.50质量%以下，Mo0.50质量%以下，Ti 0.01-0.10质量%，稀土元素0.0010-0.0050质量%，焊接接头还含有铁和不可避免的杂质，并且B含量满足下式，f(Q)≤[B]≤0.01，Q是焊接输入热量，f(Q)是Q的函数，[B]是B的含量，当大量输入热型焊接是大量输入热型气电焊时，f(Q)＝0.003×{0.23×ln(Q)-0.5}，而在大量输入热型埋弧焊或大量输入热型电渣焊情况下，f(Q)＝0.003×{0.42×ln(Q)-1.9}，ln(Q)是Q的自然对数。