电阻点焊方法以及焊接部件的制造方法

    公开(公告)号:CN114286734B

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202080059447.X

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明涉及电阻点焊方法,尤其提供一种即便是在外部干扰的影响较大的情况下,也能够不产生喷溅而稳定地得到所希望的焊点直径的电阻点焊方法。与从正式通电的通电开始至中间通电时间Ta为止的电极间电阻的平均值或者时间积分值RA相对应地,设定该中间通电时间Ta以后的正式通电的加压力FA。

    组装板坯及其制造方法和复合钢材的制造方法

    公开(公告)号:CN113508000B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202080017464.7

    申请日:2020-02-26

    Abstract: 使接合材料(2)相互对置而配置两组复合原材料(复合原材料9),并且在接合材料彼此之间夹设剥离材料(剥离材料4),进而在接合材料的4边配置隔件(隔件5),对隔件与母材的对接面进行焊接从而使焊接金属(焊接金属3)的最深部(最深部P1)形成于母材的内部,并且利用焊接金属接合从隔件的外周到隔件的厚度T5的50%以上且小于100%的范围内的对接面(对接面8),并且母材的表面上的焊接金属的宽度W(mm)、将焊接金属的宽度W的中央与最深部连结的直线M的长度D(mm)、直线M与对接面的所成的角A(°)满足D/W≥5、1≤A≤15,从而形成组装板坯(组装板坯10)。

    电阻点焊方法以及焊接部件的制造方法

    公开(公告)号:CN114286734A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202080059447.X

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明涉及电阻点焊方法,尤其提供一种即便是在外部干扰的影响较大的情况下,也能够不产生喷溅而稳定地得到所希望的焊点直径的电阻点焊方法。与从正式通电的通电开始至中间通电时间Ta为止的电极间电阻的平均值或者时间积分值RA相对应地,设定该中间通电时间Ta以后的正式通电的加压力FA。

    电阻点焊方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110087814B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201780078776.7

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 提供能够抑制焊接时的飞散产生、焊接部板厚的减少并且能够抑制焊接接头的延迟断裂的电阻点焊方法。一种电阻点焊方法,是使两张以上的钢板重叠并利用一对焊接电极夹持并加压的同时进行通电来形成熔核而将钢板接合的电阻点焊方法,具有:通过以第一加压力F1(kN)对钢板进行加压并且以第一电流I1(kA)进行通电来形成熔核部的主通电工序;以及接着主通电工序在以(2)式表示的通电时间ta(ms)的期间以由(1)式表示的第二电流I2(kA)进行通电来将熔核部冷却的后通电工序,后通电工序具有从后通电工序开始在以(3)式表示的加压延迟时间tb(ms)的期间维持第一加压力F1的第一加压工序、和接着第一加压工序以由(4)式表示的第二加压力F2(kN)进行加压的第二加压工序。

    钢板的接合体、钢板的接合体的制造方法及点焊方法

    公开(公告)号:CN107206539B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201680008237.1

    申请日:2016-01-22

    Abstract: 本发明提供一种在接合体的制造工序及使用时能够保持焊接部所需的强度的接合体。本发明的钢板的接合体是叠合多张拉伸强度为1470MPa以下、板厚为0.3mm以上且5.0mm以下的钢板而成的,所述钢板具有以下成分组成:以质量%计,含有C:0.4%以下、Si:3.0%以下、Al:3.0%以下、Mn:0.2%以上且6.0%以下、P:0.1%以下、S:0.07%以下、余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述接合体通过在所述钢板的一个或两个叠合面预先涂布粘接剂和供碳剂后实施焊接而形成,接合体的焊接部的熔核直径为以上,而且与涂布粘接剂及供碳剂前的钢板相比,C量增加了0.02质量%以上。

    电阻点焊方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107000109A

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201580065285.X

    申请日:2015-11-18

    CPC classification number: B23K11/11 B23K11/115 B23K11/16 B23K11/24 B23K11/362

    Abstract: 本发明的目的是提出一种在重合了的两张以上的厚板中的一方重合有薄板的板厚比大的板组中,无论板隙、分流等干扰的程度如何,都能够没有喷溅的产生地得到适当的直径的熔核的电阻点焊方法。在本发明中,具备正式焊接工序,所述正式焊接工序利用一对电极(14)将在重合了的两张以上的厚板(12、13)中的至少一方重合有薄板(11)的板厚比超过3的板组夹持,一边加压一边通电而进行接合,在正式焊接工序中,将通电/加压模式分割成两级以上的多级步骤,进行焊接,此时,第一步骤的加压力F1和第二步骤的加压力F2满足F1>F2的关系。

    电阻点焊方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106132622A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201480070562.1

    申请日:2014-12-22

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种即使焊接条件为特殊的情况下,也能够没有通电时间的增加或分散的发生地得到适当的直径的电阻点焊方法。本发明是将通电模式分割成两级以上的多级步骤而进行测试焊接及正式焊接的电阻点焊方法,在测试焊接中,对于每个步骤以不同的电流值的恒流进行通电,将每单位体积的瞬时发热量的时间变化及每单位体积的累积发热量存储作为目标值,在正式焊接中,在任一步骤中,在每单位体积的瞬时发热量的时间变化量从测试焊接的实际成绩偏离时,以在该步骤的剩余的通电时间内对该偏差进行补偿的方式控制通电量,在测试焊接中,设第一步骤的电流值为Ia、第二步骤以后的电流值为Ix时,满足0.3×Ix≤Ia

    电阻点焊方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105612020A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201480054652.1

    申请日:2014-09-12

    Abstract: 本发明的目的是即使在焊接条件特殊的情况下,也没有扩散的发生且能得到适当的直径的熔核,在本发明中,在将重合多张金属板而成的被焊接材料接合的电阻点焊方法中,将通电模式分割成两级以上的多级步骤来实施焊接,作为正式焊接,以通过试焊而得到的每单位体积的瞬时发热量的时间变化曲线为基准来开始焊接,在任一步骤中瞬时发热量的时间变化量从作为基准的时间变化曲线偏离的情况下,为了在该步骤的剩余的通电时间内补偿该差,进行以使正式焊接的累计发热量与通过试焊而预先求出的累计发热量一致的方式对通电量进行控制的适应控制焊接,其中,上述两级以上的多级步骤构成为包括用于在电极正下方确保通电路径的步骤和紧接着的用于形成规定直径的熔核的步骤。

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