公开(公告)号：CN104136580A

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201380011333.8

申请日：2013-02-19

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高木克彦 ,  藤井良基 ,  中村勇纪 ,  浅沼稔 ,  藤林晃夫

IPC: C10G1/10 ,  B09B3/00 ,  C02F11/10 ,  C08J11/16 ,  C10G1/00

CPC classification number: C01B3/38 ,  C01B3/34 ,  C01B2203/0233 ,  C01B2203/0238 ,  C01B2203/0283 ,  C10B53/07 ,  C10J3/005 ,  C10J3/721 ,  C10J2200/158 ,  C10J2300/0946 ,  C10J2300/0976 ,  C10J2300/1246 ,  C10J2300/1853 ,  C10K3/04 ,  Y02P20/142 ,  Y02P20/143

Abstract: 将水蒸气与含有二氧化碳和氢气的气化熔融炉产生废气(g0)混合而形成混合气体(g)，或者，向含有一氧化碳和氢气的气化熔融炉产生废气(g1)中添加过量的水蒸气进行变换反应，形成含有废气(g1)中所含的氢气、由变换反应生成的二氧化碳和氢气、以及未被变换反应消耗的水蒸气的混合气体(g)，使该混合气体(g)与有机物质接触，将该有机物质改质而低分子化。

公开(公告)号：CN103154201B

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201180047923.7

申请日：2011-08-30

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高木克彦 ,  菅原胜幸 ,  藤井良基 ,  浅沼稔 ,  茂木康弘 ,  斋间等 ,  藤林晃夫

IPC: C10G1/00 ,  C01B3/16 ,  C02F11/00 ,  C08J11/16 ,  C10G1/10 ,  C10J3/00

CPC classification number: C01B3/16 ,  C01B3/34 ,  C10G1/00 ,  C10G1/10

Abstract: 本发明提供一种有机物质的低分子化方法，其在将有机物质低分子化而转换为气体燃料、液体燃料等时，可以使用能够稳定供给的气体将有机物质有效地改性而进行低分子化，从而得到重质成分及碳质少且含有大量轻质成分的改性物，并且可以利用比较简单的设备来实施。该有机物质的低分子化方法包括：向冶金炉产生的含有一氧化碳的废气(g0)中添加过量的水蒸气使其进行变换反应，形成含有变换反应生成的氢及二氧化碳、和在变换反应中未消耗的水蒸气的混合气体(g)，使该混合气体(g)与有机物质接触，将有机物质改性而进行低分子化。在该有机物质的改性中，由于是同时进行氢化、氢化裂解、水蒸气改质、二氧化碳改质这四个反应，因此即使在比较低的温度下也可以有效地促进有机物质的低分子化。

公开(公告)号：CN102149526B

公开(公告)日：2013-11-20

申请号：CN200980135180.1

申请日：2009-09-10

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 梶冈正彦 ,  浅沼稔 ,  鹤田秀和

IPC: B29B17/04 ,  B02C19/00 ,  B02C19/18 ,  B29B17/00 ,  C10L5/48 ,  C22B1/16 ,  C22B1/244

CPC classification number: C22B7/001 ,  C10L5/48 ,  C22B5/10 ,  Y02E50/30 ,  Y02P10/214

Abstract: 本发明提供一种废塑料粉碎物的制造方法，其能够以低成本将废塑料进行细粉碎而得到粉碎物，且提高粉碎物的生产率。所使用的废塑料粉碎物的制造方法的特征在于，将废塑料在软化熔融温度以上且不生成可燃性分解气体的温度下熔融，同时以100(1/秒)以上的剪切速度进行混炼后，冷却、固化而制成固化体，粉碎该固化体。优选的是软化熔融温度为160℃，不生成可燃性分解气体的温度为270℃以下。另外，所使用的废塑料粉碎物的制造方法的特征在于，将废塑料在160～270℃下熔融，同时以100(1/秒)以上的剪切速度进行混炼后，冷却、固化而制成固化体，粉碎该固化体。优选的是使用挤出机进行熔融、混炼，尤其是优选使用双螺杆挤出机。

公开(公告)号：CN102459652A

公开(公告)日：2012-05-16

申请号：CN201080029673.X

申请日：2010-04-30

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 浅沼稔 ,  野内泰平 ,  藤林晃夫 ,  村尾明纪

IPC: C21B5/06 ,  C21B5/00 ,  F23C3/00

CPC classification number: F23C3/002 ,  C21B5/001 ,  C21B5/06 ,  C21B7/163 ,  C21B2100/44 ,  C21B2100/62 ,  F23C5/08 ,  F23D14/02 ,  F27B1/16 ,  Y02E20/344 ,  Y02P10/283 ,  Y02P10/34

Abstract: 空气或富氧空气被从风口吹入高炉内，预热气体被从设于炉身部的气体吹入部（A）吹入高炉内。气体吹入部（A）具有气体燃烧・吹入装置（a）。气体燃烧・吹入装置（a）中，用于分别吹入燃料气体与助燃气体或者用于吹入燃料气体与助燃气体的预混合气体以在燃烧室内产生气体涡流的开口形成在管状燃烧室的内壁面上。前述燃烧室的前端与高炉内部连通。该气体燃烧・吹入装置（a）的燃烧气体被作为预热气体吹入高炉内。

公开(公告)号：CN1226424C

公开(公告)日：2005-11-09

申请号：CN00118881.X

申请日：1997-03-28

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 中村博巳 ,  大河内严 ,  藤井益弘 ,  山口笃 ,  浅沼稔 ,  有山达郎 ,  佐藤道贵 ,  村井亮太 ,  永冈恒夫 ,  明石哲夫 ,  手冢贤一 ,  浅川幸彦 ,  富冈浩一 ,  石黑宏树 ,  山田裕 ,  胁元一政 ,  筑地秀明

IPC: C21B5/00

CPC classification number: B29B17/0412 ,  B29B17/0026 ,  B29B2017/044 ,  B29B2017/0496 ,  B29L2007/00 ,  C21B5/023 ,  C21B5/026 ,  C21B13/0066 ,  Y02P10/136 ,  Y02P20/582 ,  Y02W30/521 ,  Y02W30/62 ,  Y02W30/625 ,  Y10S264/917

Abstract: 向炉内吹入合成树脂的方法，包括下列工序：将合成树脂区分为薄片状和非薄片状；将薄片状、非薄片状合成树脂分别加工成第1、第2颗粒状合成树脂；将第1、第2颗粒状合成树脂气力输送至炉；将被气力输送的第1、2颗粒状合成树脂吹入炉内。吹入装置包括：将薄片状、非薄片状合成树脂分别加工成颗粒状合成树脂的第1、第2加工生产线，存贮在第1、第2生产线上得到的颗粒状合成树脂的一级存贮筒仓；将一级筒仓来的颗粒状合成树脂气力输送至炉的吹入台。