一种巴豆醛气相催化选择性加氢生产巴豆醇的方法

    公开(公告)号:CN102295532A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110147126.8

    申请日:2011-06-02

    Abstract: 一种巴豆醛气相催化选择性加氢生产巴豆醇的方法,氢气,巴豆醛和正庚烷按照摩尔比100∶1∶1~6混合,温度为60~90℃,空速为4000~8000h-1,0.1~1.0MPa压力,在催化剂作用下反应,反应后的尾气经分离塔I分离出的H2微量的丙烷、CO经过吸附塔I除去丙烷,再经吸附塔II除去CO,最后得到的H2循环再利用;分离出的巴豆醇、丁醇、巴豆醛、丁醛、正庚烷进入分离塔II,分离塔II分离出的巴豆醛、丁醛、正庚烷进入分离塔III,分离出的巴豆醛和正庚烷循环再利用,分离塔III分离出的巴豆醇、丁醇再经过精馏塔精馏,得到巴豆醇。该方法使得催化剂的活性稳定,巴豆醛的转化率高,巴豆醇选择性高。

    用于气相巴豆醛选择性加氢制备巴豆醇的催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN101745386A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN201010101388.6

    申请日:2010-01-21

    Abstract: 本发明是一种用于气相巴豆醛选择性加氢制备巴豆醇的催化剂及该催化剂的制备方法。本发明针对现有的气相加氢制备巴豆醇的催化剂所存在的易失活、稳定性差的不足之处,提供一种催化活性高、对不饱和醇选择性好,稳定性好,用于气相巴豆醛选择性加氢制备巴豆醇的催化剂及该催化剂的制备方法。本发明包括载体、助剂和活性组分,所述载体为锆的氧化物,所述的活性组分为贵金属Pt。本发明的制备步骤为:将锆的盐、水和氨水放入容器中制成浆液,浆液经密封、加热、过滤、洗涤、干燥、焙烧后得到载体;将助剂加入载体中;配制铂盐溶液加入含助剂的载体中,经搅拌、静置、除去水分、干燥得到粉体,将所得粉体经活化处理后得到本发明的催化剂。

    用于不饱和醛选择性加氢合成不饱和醇的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101507925A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200910097260.4

    申请日:2009-04-02

    Abstract: 本发明涉及用于不饱和醛选择性加氢合成不饱和醇的催化剂及其制备方法。该催化剂由稀土金属氧化物载体和活性组分贵金属铂组成,贵金属铂重量是稀土金属氧化物重量的0.6%-5.1%。该催化剂可以用浸渍法和沉淀沉积法制备,浸渍法为:在铂盐溶液中加入稀土金属氧化物载体,经搅拌、静止、加热除去水份后,再经干燥、高温焙烧后氢气还原制得。沉积沉淀法为:将铂盐溶液加热后,用碱性溶液调节pH值,再加入稀土金属氧化物载体,搅拌后,经洗涤过滤、干燥、高温焙烧后氢气还原制得。本发明的催化剂,采用气固相催化反应,对不饱和醛选择性加氢合成不饱和醇,具有较高的活性和选择性,不饱和醇的选择性可以达到80%以上。

    用于气相巴豆醛选择性加氢生成巴豆醇的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101462051A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910095384.9

    申请日:2009-01-12

    Abstract: 本发明涉及用于气相巴豆醛选择性加氢生成巴豆醇的催化剂及其制备方法,该催化剂由载体和活性组分组成,其特征在于:所述载体为Ce-M-O复合氧化物,M为Sm或Y或La,Ce与M的物质的量比为(9~1)∶1;所述活性组分为金属单质Pt,其质量百分含量为0.5~5%,Pt负载在载体上。该催化剂的制备方法为:先用柠檬酸溶胶-凝胶法制备载体:Ce-M-O复合氧化物,再将载体Ce-M-O复合氧化物,加入到Pt的可溶性盐溶液中,在室温下浸渍;后于水浴中蒸干液体,干燥后得到粉体,再将粉体经还原剂还原得到本发明的催化剂。该催化剂能够在比较低的反应温度条件下表现出高的活性和选择性,稳定性好并且制备方法简易、贵金属利用率高。

    一种超细纳米金属氧化物材料的制备技术

    公开(公告)号:CN1884088A

    公开(公告)日:2006-12-27

    申请号:CN200510050420.1

    申请日:2005-06-21

    Abstract: 本发明涉及纳米材料的制备技术领域,特别是一种超细纳米金属氧化物材料的制备技术。本发明的目的是针对现有超细纳米氧化物材料的制备工艺条件复杂、纳米尺寸可控制性差、制备成本高等不足之处,提供了一种工艺简单、对纳米材料尺寸大小易控制的超细纳米金属氧化物材料的制备技术。本发明采用的技术方案是:用一定比例组成的金属化合物和有机络合物制备氧化物前驱体,在氮气等惰性气体保护下在高温焙烧,使有机络合物首先炭化分解,然后较低温度下置于空气中除去碳,得到高比表面积的超细纳米材料。其中通过调节焙烧温度,可以有效地控制纳米材料的颗粒大小。

    用于液相巴豆醛选择性加氢的Cu催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102489317B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110397959.X

    申请日:2011-12-05

    Abstract: 本发明涉及用于液相巴豆醛选择性加氢的Cu催化剂及其制备方法,由载体和活性组分组成,载体为S-TiO2或S-Fe2O3,其中S占S-TiO2载体总质量的3%,或S占S-Fe2O3载体总质量的2%;活性组分为金属Cu,其质量百分含量以Cu计为5~20%,Cu以可溶性盐通过浸渍法负载在载体上。该催化剂催化效率高、反应选择性和反应稳定性较好。

    一种2-氯-3,3,3-三氟丙烯和2,3-二氯-1,1-二氟丙烯的联产制备方法

    公开(公告)号:CN102249846B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110144366.2

    申请日:2011-05-31

    Abstract: 一种2-氯-3,3,3-三氟丙烯和2,3-二氯-1,1-二氟丙烯的联产制备方法,将Cr2O3-Al2O3催化剂活化除水,然后氟化,再用惰性气体稀释的1,1,2,3-四氯丙烯的混合气惰化;将氟化氢与1,1,2,3-四氯丙烯的混合气在氟化、惰化后的Cr2O3-Al2O3催化剂的作用下反应,流出物通入精馏塔,得到2-氯-3,3,3-三氟丙烯和2,3-二氯-1,1-二氟丙烯,经过除酸、精馏处理后得到产品。该制备方法能同时获得2-氯-3,3,3-三氟丙烯和2,3-二氯-1,1-二氟丙烯,反应后可使1,1,2,3-四氯丙烯的转化率达到99%。

    一种高比表面积的β-氟化铝的制备方法

    公开(公告)号:CN101863502B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201010208661.5

    申请日:2010-06-24

    Abstract: 本发明是一种高比表面积的β-氟化铝的制备方法。本发明针对在现有的制备高比表面积氟化铝所存在的制备工艺复杂、制备周期长、不便于操作与控制、对装置腐蚀性大的不足之处,提供一种制备方法简单、制备周期短、易于操作和控制、对装置腐蚀性小的高比表面积的β-氟化铝的制备方法。本发明的技术方案是:以γ-氧化铝、炭源、HF气体为原料,采用等体积浸渍的方法把炭源的水溶液浸渍到γ-氧化铝中,经浸渍炭源后的γ-氧化铝通过干燥、炭化后得到含炭的γ-氧化铝,再将含炭的γ-氧化铝和HF气体反应得到含炭的氟化铝,最后经过脱除炭、酸处理、洗涤、干燥、煅烧得到高比表面积的β-氟化铝。

    一种纳米金属氧化物材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100491256C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200510050420.1

    申请日:2005-06-21

    Abstract: 本发明涉及纳米材料的制备技术领域,特别是一种纳米金属氧化物材料的制备方法。本发明的目的是针对现有纳米氧化物材料的制备工艺条件复杂、纳米尺寸可控制性差、制备成本高等不足之处,提供了一种工艺简单、对纳米材料尺寸大小易控制的纳米金属氧化物材料的制备方法。本发明采用的技术方案是:用一定比例组成的金属化合物和有机络合剂制备氧化物前驱体,在氮气等惰性气体保护下在高温焙烧,得到黑色含碳的氧化物,然后将氧化物在较低温度下置于空气中除去碳,得到高比表面积的纳米材料。其中通过调节焙烧温度,可以有效地控制纳米材料的颗粒大小。

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