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公开(公告)号:CN1606102A
公开(公告)日:2005-04-13
申请号:CN200410090561.1
申请日:2000-06-10
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B82Y25/00 , H01F1/0579 , Y10S977/775 , Y10S977/777 , Y10S977/838
Abstract: 一种磁通密度高,充磁性优良,可靠性、耐热性、耐蚀性高的磁铁。它由Rx(Fe1-yCoy)100-x-z-wBzSiw(R是至少一种稀土类元素;x:8.1-9.4原子%;y:0-0.30;z:4.6-6.8原子%;w:0.2-3原子%)表示的合金组成,由具有软磁相和硬磁相的复合组织构成,与结合树脂混合成形作成各向同性粘结磁铁时,表示室温下磁特性的J-H图去磁曲线中,与通过J-H图中的原点、且斜率(J/H)为-3.8×10-6亨利/m的直线的交点作为出发点测定时的不可逆磁化系数为5.0×10-7亨利/m或以下,室温下的固有矫顽力为406-717kA/m。
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公开(公告)号:CN1193385C
公开(公告)日:2005-03-16
申请号:CN01110834.7
申请日:2001-01-06
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B82Y25/00 , H01F1/0578 , H01F1/0579
Abstract: 提供磁性能好、可靠性高、热稳定性优的磁铁用磁铁粉末是由Rx(Fe1-yCoy)100-x-z-wBzNbw(R是至少一种稀土元素,x:7.1~9.9原子%、y:0~0.30、z:4.6~6.9原子%、w:0.2~3.5原子%)合金组成构成,有软磁性相和硬磁性相的复合组织,与粘合树脂混合后成形成各向同性粘结磁铁时,在表示室温下的磁性能的J-H图中的退磁曲线中,以与通过上述J-H图中的原点且斜率(J/H)是-3.8×10-6H/m的直线的交点为出发点测定时的不可逆磁化率(xim=xdif-χrev)是5.0×10-7H/m以下,且室温下的固有矫顽力HcJ是320~720kA/m。
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公开(公告)号:CN1149591C
公开(公告)日:2004-05-12
申请号:CN01112378.8
申请日:2001-01-13
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B82Y25/00 , H01F1/0578 , H01F1/0579
Abstract: 磁性能优良可靠性高,热稳定性优良的磁铁。本发明的磁铁粉末是由以Rx(Fe1-yCoy)100-x-z-w-yBzAlwVv(R是至少一种稀土元素,x:7.1~9.9原子%、y:0~0.30、z:4.6~6.9原子%、w:0.02~1.5原子%、v:0.2~3.5原子%)表示的合金组成构成,具有软磁相和硬磁相的复合组织,与粘合树脂混合后成形形成各向同性粘结磁铁时,在表示室温下的磁性能J-H图的退磁曲线中,以与通过上述J-H图中原点且斜率(J/H)是-3.8×10-6H/m的直线的交点为出发点测定时不可逆磁化率(Xirr=Xdif-Xrev)是5.0×10-7H/m以下,且室温下固有矫顽力HcJ是320~720kA/m。
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公开(公告)号:CN1335796A
公开(公告)日:2002-02-13
申请号:CN00802530.4
申请日:2000-11-06
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: H01F1/0551 , B22D11/0651 , H01F1/0571
Abstract: 本发明的磁铁材料制造用的冷却辊5,是由辊基材51和包覆其外圆周面的表面层52构成的。辊51的构成材料,优选由热传导率高的金属材料构成。表面层52,由比辊基材51热传导率低的材料构成,优选由陶瓷构成。令表面层52的最大厚度为Tmax、最小厚度为Tmin时,则具有满足1.01≤Tmax/Tmin≤3的表面层52。另外,辊基材51的圆周面511的表面粗糙度Ra是0.03~8μm。
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公开(公告)号:CN1331479A
公开(公告)日:2002-01-16
申请号:CN01124837.8
申请日:2001-05-30
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B82Y25/00 , B22D11/0611 , B22D11/0651 , B22F1/0044 , B22F9/08 , B22F2009/048 , B22F2009/0888 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C1/0441 , H01F1/0571 , H01F1/0578 , B22F9/10 , B22F9/04 , B22F2201/10
Abstract: 本发明能提供能制造优良磁特性、优良可靠性的磁铁的一种磁铁材料的制造方法、薄带状磁铁材料、粉末状磁铁材料和粘合磁铁。为此,急冷薄带制造装置1具有筒体2、加热用线圈4、和冷却辊子5。在筒体2的下端形成喷射磁铁材料熔融金属6的喷嘴3。在冷却辊子5的周面53上设有凹窝矫正装置。将熔融金属6在氦氮等惰性气体中从喷嘴3喷射出,撞击在冷却辊子5的周面53上,冷却固化,制得急冷薄带8。这时,通过在冷却辊子5的周面53上设置凹窝矫正装置,分割在和周面53的接触面上产生的凹窝,防止产生巨大的凹窝。
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公开(公告)号:CN1326830A
公开(公告)日:2001-12-19
申请号:CN01119668.8
申请日:2001-04-12
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: H01F1/15341 , B22D11/001 , B22D11/0611 , B22D11/0651 , B22F2009/048 , C22C33/02 , C22C2202/02 , H01F1/0551 , H01F1/0571 , H01F1/0578
Abstract: 提供能提供磁性能优、可靠性好的磁铁的磁铁材料制造方法、薄带状磁铁材料、粉末状磁铁材料及粘结磁铁。急冷薄带制造装置1具备简体2、加热用的线圈4、冷却辊5。在筒体2的下端形成喷射磁铁材料的合金熔液6的喷嘴3。在冷却辊5的圆周面53上设置气体抽出手段。在像氦气的惰性气体(氛围气体)中,从喷嘴3喷射出合金熔液6,碰撞在冷却辊5的圆周面53上,发生冷却凝固,来制造急冷薄带8。此场合,虽然气体侵入冷却辊5的圆周面53和外浇口7之间,但利用气体抽出手段使气体从圆周面53和外浇口7之间排出。
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公开(公告)号:CN1311512A
公开(公告)日:2001-09-05
申请号:CN01112378.8
申请日:2001-01-13
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B82Y25/00 , H01F1/0578 , H01F1/0579
Abstract: 磁性能优良可靠性高,热稳定性优良的磁铁。本发明的磁铁粉末是由以Rx(Fe1-yCoy)100-x-z-w-vBzAlwVv(R是至少一种稀土元素,x:7.1~9.9原子%、y:0~0.30、z:4.6~6.9原子%、w:0.02~1.5原子%、v:0.2~3.5原子%)表示的合金组成构成,具有软磁相和硬磁相的复合组织,与粘合树脂混合后成形形成各向同性粘结磁铁时,在表示室温下的磁性能J-H图的退磁曲线中,以与通过上述J-H图中原点且斜率(J/H)是-3.8×10-6H/m的直线的交点为出发点测定时不可逆磁化率(Xirr=Xdif-Xrev)是5.0×10-7H/m以下,且室温下固有矫顽力HcJ是320~720kA/m。
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公开(公告)号:CN1304143A
公开(公告)日:2001-07-18
申请号:CN01110813.4
申请日:2001-01-07
Applicant: 精工爱普生株式会社
CPC classification number: B82Y25/00 , H01F1/0578 , H01F1/0579
Abstract: 提供了磁性能优良、可靠性高的磁铁,尤其是热稳定性优良的磁铁。本发明的磁铁粉末是由以Rx(Fe1-yCoy)100-x-z-wBzAlw(R是至少一种稀土元素,x:7.1~9.9原子%、y:0~0.30、z:4.6~6.9原子%、w:0.02~1.5原子%)表示的合金组成构成,以具有软磁性相和硬磁性相的复合组织构成的磁铁粉末,在与粘合树脂混合后进行成形形成密度ρ[mg/m3]的各向同性粘结磁铁时,室温下的最大磁能积(BH)max[kJ/m3]满足粘结磁铁的(BH)max/ρ2[×10-9J·m/g2]≥2.1的关系,而且室温下的固有矫顽力HcJ是320~720kA/m。
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公开(公告)号:CN119034443A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202410664871.7
申请日:2024-05-27
Applicant: 精工爱普生株式会社
Inventor: 新井圣
Abstract: 本公开提供一种机械特性优异且能够兼顾二氧化碳的气体选择比与二氧化碳的气体透过率的气体分离膜。该气体分离膜的特征在于,从包含二氧化碳及非目标成分的混合气体中对二氧化碳进行分离,所述气体分离膜具有多孔质层;以及分离层,紧贴于所述多孔质层的一个表面,所述分离层由高分子材料构成,其中在将所述分离层的平均厚度设为t、将所述多孔质层的平均空穴直径设为d、将所述多孔质层的平均厚度设为T时,t为5nm以上且500nm以下,比d/t为大于2.0且100以下,比T/t为100以上且10000以下。
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公开(公告)号:CN109423903B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201810987352.9
申请日:2018-08-28
Applicant: 精工爱普生株式会社
IPC: D21B1/06
Abstract: 本发明涉及一种提高薄片制造装置的效率(生产性)的薄片制造装置、薄片制造系统、薄片制造装置的控制方法及薄片制造方法。薄片制造装置(100)通过对将原料(MA)解纤而生成的纤维与树脂的混合物(第二料片(W2))进行加热的加热器(81、82)来加热从而制造薄片(S),薄片制造装置的特征在于,加热器(81、82)具有第一旋转体(171)、在与第一旋转体(171)之间夹持第二料片(W2)的第二旋转体(172)、能够在第一旋转体(171)与第二旋转体(172)夹持第二料片(W2)的位置和第一旋转体(171)与第二旋转体(172)不夹持第二料片(W2)而分离的位置之间进行切换的移动机构(190),加热器(81、82)以相对于薄片制造装置(100)可拆装的方式被单元化。
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