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公开(公告)号：CN102877140B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201210422932.6
申请日：2012-10-29
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种静电纺丝装置，包括贮液池、高压静电发生器、气体发生装置以及接收装置，所述静电纺丝装置还包括可转动的金属导气管，该金属导气管呈环形且部分位于所述贮液池内，所述金属导气管内形成有气体流动空间，所述气体发生装置连通于所述流动空间，所述金属导气管的外壁上间隔设有通孔，所述高压静电发生器电性连接于所述金属导气管。本发明的静电纺丝装置，通过旋转金属导气管带动溶液静电纺丝与通过旋转金属导气管上的通孔产生气泡的静电纺丝相结合，可实现纳米纤维的规模化生产，生产效率高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN102978723B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201210548273.0
申请日：2012-12-17
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种涡流式气泡纺丝装置，其包括贮液池、气泵、喷头、接收部、导气管，贮液池的上端开口，喷头通过导气管与气泵相连，导气管与气泵相连处高于贮液池的液面，贮液池的两侧分别设有至少一个热气流喷气槽，该至少两个热气流喷气槽的气流出口朝向贮液池的上端射流喷出的地方。本发明实施例的涡流式气泡纺丝装置可实现微米或纳米纤维的高效率、低耗能、连续化生产，仅通过热气流喷气，吹破气泡，产生纳米纤维，可实现纳米纤维的规模化生产，生产效率高，生产成本低，设备简单，易操作，适应性强，可满足大批量生产及产品应用等对纳米纤维及其相关产品的需求。
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公开(公告)号：CN102660785B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201210177134.1
申请日：2012-05-31
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种气泡静电纺丝装置，包括贮液池、高压静电发生器、气泵和接收极板，所述贮液池的底部设有喷气管，所述喷气管通过导气管连接于所述气泵，所述气泡静电纺丝装置还包括一温度控制装置，所述温度控制装置设于所述导气管上。通过温度控制装置以控制气泡内气体的温度，可以降低温度因素对气泡静电纺丝过程的影响，提高生产的可控性和生产效率，有利于实现纳米纤维的大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN103361747A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310336786.X
申请日：2013-08-05
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种旋转薄膜气泡静电纺丝装置，包括薄膜气泡发生器、高压静电发生器、风机、接收器、电动机、贮液池、金属正电极和负电极，所述薄膜气泡发生器设置于所述风机与所述接收器之间，所述风机置于所述薄膜气泡发生器后方，所述接收器设置于所述薄膜气泡发生器的正前方，所述接收器用于接收所述薄膜气泡发生器所发射出的射流，所述薄膜气泡发生器与所述高压静电发生器和电动机相连，所述电动机驱动所述薄膜气泡发生器作旋转运动，所述贮液池设置于所述薄膜气泡发生器的下方用于向所述薄膜气泡发生器提供溶液，所述金属正电极和负电极分别与薄膜气泡发生器和接收器电性连接，正电极和负电极之间形成有电压差。该静电纺丝装置，可实现连续纺丝。
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公开(公告)号：CN103290493A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310252912.3
申请日：2013-06-24
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明涉及了一种大批量纳/微米纤维的静电纺丝装置以及方法，包括：具有上方开口的贮液池；与贮液池内的聚合物流体耦合连接的气泡发生装置和高压静电发生器；位于贮液池开口上方的负极收集装置；其中，所述的气泡发生装置包括气泵和与气泵连接的导气管，所述的导气管上设有多个气流喷头，各气流喷头分别位于所述的贮液池内的底部或中部聚合物流体中，本发明采用气泵喷射气流的方式可获得大量的凸起，进而获得大量的泰勒锥，最终获得大批量纳/微米纤维，因此本发明有效提高了纳/微米纤维静电纺丝的生产效率，使得纳/微米纤维的静电纺丝规模生产化或产业化的目标得以实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102864505A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210414277.X
申请日：2012-10-25
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米纤维制备装置及其制备方法，该装置包括：若干上端开口的旋转贮液池、气压提供装置、高压静电发生器、纳米纤维收集装置，所述旋转贮液池的底面设有垂直向上的喷头，所述喷头通过导气管与气压提供装置相连通，且喷头与高压静电发生器电性导通，所述纳米纤维收集装置包括位于旋转贮液池正上方的接收装置、位于接收装置两端的导辊以及分别与两个导辊相连的卷绕辊和退绕辊。本发明纳米纤维制备装置及其制备方法能够制备层次结构的纳米纤维性能好，具有非常高的实际应用价值。纳米纤维收集装置通过导辊、卷绕辊和退绕辊的设置，能够实现纳米纤维制备的自动化生产，提高了制备产量。
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公开(公告)号：CN102660785A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210177134.1
申请日：2012-05-31
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种气泡静电纺丝装置，包括贮液池、高压静电发生器、气泵和接收极板，所述贮液池的底部设有喷气管，所述喷气管通过导气管连接于所述气泵，所述气泡静电纺丝装置还包括一温度控制装置，所述温度控制装置设于所述导气管上。通过温度控制装置以控制气泡内气体的温度，可以降低温度因素对气泡静电纺丝过程的影响，提高生产的可控性和生产效率，有利于实现纳米纤维的大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN203530516U
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201320364508.0
申请日：2013-06-24
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本实用新型涉及了一种大批量纳/微米纤维的静电纺丝装置，包括：具有上方开口的贮液池；与贮液池内的聚合物流体耦合连接的气泡发生装置和高压静电发生器；位于贮液池开口上方的负极收集装置，与所述的聚合物流体液面形成静电场；其中，所述的气泡发生装置包括气泵和与气泵连接的导气管，所述的导气管上设有多个气流喷头，各气流喷头分别位于所述的贮液池内的底部或中部聚合物流体中，本实用新型采用气泵喷射气流的方式可获得大量的凸起，进而获得大量的泰勒锥，最终获得大批量纳/微米纤维，因此本实用新型有效提高了纳/微米纤维静电纺丝的生产效率，使得纳/微米纤维的静电纺丝规模生产化或产业化的目标得以实现。
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公开(公告)号：CN203420020U
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201320368235.7
申请日：2013-06-25
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 一种薄膜气泡静电纺丝装置，包括薄膜气泡发生器、高压静电发生器、风机、接收器、金属正电极和负电极，所述薄膜气泡发生器设置于所述高压静电发生器与所述接收器之间，所述接收器设置于所述薄膜气泡发生器的正前方，所述接收器用于接收所述薄膜气泡发生器所发射出的射流，所述薄膜气泡发生器与所述高压静电发生器相连，所述风机置于所述薄膜气泡发生器后方，所述金属正电极和负电极分别与薄膜气泡发生器和接收器电性连接，正电极和负电极之间形成有电压差。本实用新型所揭示的薄膜气泡静电纺丝装置，可以提高气泡静电纺丝的稳定性，生产效率高，生产成本低，设备简单，易操作，适应性强，可实现纳米纤维的高效率、低耗能生产。
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