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公开(公告)号：CN102965473B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110257358.9
申请日：2011-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M3/02
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室冷却水漏水处理方法，少量漏水时停止吹氧，顶枪升至待机位，插入管吹气强度降至0.16-0.28Nm3/ht；关闭真空阀门，通气进行系统破真空，真空室内压力达到90kPa以上，将顶枪与摄像镜头移至真空室外，关闭入水阀门。大量漏水时停止吹氧并将顶枪升至待机位，关闭插入管提升气体及顶枪或摄像镜头入水阀门，将真空压力降至1kPa以下，利用真空泵排除水蒸气，待真空室内达到正常真空压力时，利用正常管道空气或氮气进行系统破真空，当真空室内压力达到90kPa以上后，将顶枪与摄像镜头移至真空室外。本发明可有效减轻漏水危害，降低爆炸风险，避免造成人身伤害和设备损毁等重大事故。
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公开(公告)号：CN101824511B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010108184.5
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种RH喷粉精炼装置及其应用，该装置包括RH上升/下降管，在上升管和下降管的管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接。用该装置去除细小夹杂物的方法是在脱氧合金化以后，通过喷管向下降管内吹入惰性气体，气体流量为10～500L/min，气压为1.0～15atm。或者向钢液中喷吹碳酸盐粉剂，粉剂的粒度＜3mm，送粉量为1～100kg/t钢，载体为Ar、N2或CO2惰性气体，气体流量为10～800L/min，气压为1.0～20atm。本发明设备简单，操作方便；工艺合理，成本低，效果好。采用本发明可有效去除钢中微小夹杂，调控合金元素，生产细小氧化物弥散钢，实现脱碳、脱硫、脱磷和钢渣改质等目的。
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公开(公告)号：CN102851456A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110180578.6
申请日：2011-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种在线去除RH真空室冷钢的方法，其特征在于，在RH处理钢水期间采用顶枪吹氧方法在线去除冷钢，其操作步骤如下：1)真空室处理钢水之前要求真空室内壁温度≥1350℃；2)在处理沸腾钢期间，控制枪位和氧气流量，利用钢液脱碳产生的CO的二次燃烧作用，对真空内壁进行加热，减少钢水的喷溅粘附。还可以采用RH处理钢水结束之后马上采用顶枪喷吹氧气方法在线去除冷钢。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)实现真空室内冷钢的快速去除，最快可以在30min内去除冷钢，有效避免插入管内腔熔化钢渣的堵塞。2)保证去除冷钢过程中真空室耐材不受损害。3)降低生产成本，减轻劳动强度，提高劳动安全保障。
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公开(公告)号：CN102851450A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110177995.5
申请日：2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供一种防止铁水脱硫喷溅的方法，在控制铁水罐净空和氮气喷吹压力同时，将两块散状耐火材料预制的防溅瓦通过液压机两个液压臂对扣放置在铁水罐中间，使防溅瓦下沿浸入铁水面下50-100mm；再将脱硫喷枪下至两块防溅瓦形成的圆筒中间。使铁水在喷吹过程中，输送气体、金属镁气化以及水蒸气在铁水内产生的向上气流受到有效抑制，金属镁反应造成的铁水表面翻腾、铁水喷溅反应激烈的区域及喷溅的铁水被防溅瓦封闭阻挡，从而消除铁水预处理脱硫喷吹产生的喷溅洒铁现象，避免铁水损耗，降低生产成本，减轻劳动强度，提高设备和劳动安全系数。
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公开(公告)号：CN101844211B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200910010816.1
申请日：2009-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，是一种精确控制连铸浇钢过程中间包渣碱度的方法，该方法是在连铸工序钢水浇注过程中，在每一罐次向中间包钢水面投入覆盖剂的同时，均配合加入粒度为8-20mm的小粒白灰进行渣碱度的调整，本发明考虑了钢种、浇次位置、覆盖剂性能和加入量对渣碱度的影响，通过调整覆盖剂和小粒白灰的加入量来控制中间包渣的碱度。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可精确控制连铸浇钢过程中间包渣的碱度，降低夹杂物数量20％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101658925B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200910187465.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D41/50 , B22D41/58 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种中间包冶金用的长水口及其应用。该长水口包括水口本体，在水口上部壁上开有通孔，通过接头与外部输送管相连，所述通孔的轴向与水口上部轴向呈10°～90°。使用该水口可有效控制钢液中非金属夹杂物、精确调控钢液中的微量元素含量、生产细小氧化物弥散钢。本发明长水口结构简单，设计合理。用于去除细小夹杂物的效率高，可减缓中间包侵入式水口的堵塞现象；用于外加粒子数量可控，微量合金元素命中率高、成份均匀；采用本发明长水口可向钢中加入各种有益添加剂，而且适应性强，操作简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN102312048A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010215623.2
申请日：2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种适用于高铝硅钢的预熔型脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂成份重量百分比为：CaO：80％～85％，Al2O3：13％～18％，MgO≤1.5％，SiO2≤1.5％，全Ti≤0.02％，全C≤0.02％。其制备方法包括：①按以下重量百分比称取粒度≤10mm的石灰石：87％～90％和粒度≤10mm的Al2O3：10％～13％；②将上述原料放入混料机中混匀；③将混合料加入熔炼炉后喷吹燃油进行加热，熔炼；④出炉、冷却、破碎待用。本发明脱硫剂易保存、脱硫率高，对真空槽体耐材侵蚀小，脱硫过程中钢水增碳能控制在5ppm以下，增钛在5ppm以下，在不增加精炼时间的前提下，脱硫率可达60％以上。
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公开(公告)号：CN102146502A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108190.0
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种RH纯净钢冶炼及深脱碳工艺，其特点在于在RH上升/下降管的下部管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接，在RH精炼期间通过喷管向钢水中喷吹CO2气体。或者，以氮气、氩气、二氧化碳或一氧化碳气体为载体向钢水中喷吹CaCO3、BaCO3、MgCO3、NaCO3、FeO、Fe2O3或MnO中的一种或一种以上粉剂。本发明工艺简单、灵活、方便，易于操作。采用本发明技术方案能促进脱碳反应效率、进一步降低钢液中的碳含量；减少直接供氧脱碳对钢液的污染；减少钢液脱碳耗氧量，从而减少脱氧合金的使用量，氧化物夹杂的数量明显减少，钢水的洁净度显著提高，纯净钢的全氧均在10ppm以下。
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公开(公告)号：CN102146495A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201019000010.4
申请日：2010-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 费鹏 , 姜振生 , 辛国强 , 孙群 , 林洋 , 吴春杰 , 李海滨 , 苏毅 , 陈本文 , 栗红 , 康伟 , 金学峰 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: C21C7/04
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明涉及一种表面改性超细粉体及其生产方法，由陶瓷、预熔渣、合金材料中的一种或多种混合物以及表面改性剂、超细粉体表面改性剂所组成；经破碎机初级破碎、气流微粉磨粉体研磨和高速搅拌反应釜搅拌及表面改性，制成尺寸小于5μm的超细粉体。其组分选择合理，原料种类多，容易获取且价格低廉；配比科学，制备方法可靠易行，成品粉体具有良好的表面理化性能和输送特性，流动性好，完全可以满足中间包喷粉冶金的使用要求。本发明技术成熟，方法简单，便于掌握和操作，制作成本低，易于实现产业化生产。
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公开(公告)号：CN102146494A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108164.8
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法，其特点是在RH下降管的下部管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接，在RH钢水精炼脱氧过程中，先通过喷管向钢水中喷吹惰性气体，或以惰性气体为载体喷吹脱氧粉剂，去除脱氧产物；然后以惰性气体为载体喷入有益碱土粉剂，或喷入有益氧化物质点，生成细小弥散氧化物，喷吹结束后，保持净循环时间＜10min；所述的惰性气体为Ar、N2或CO2，气体流量10～1000L/min，气压为1.0～15atm。本发明生产方法工艺简单，生产成本低，可稳定、快速地大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢。
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