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公开(公告)号：CN115325843A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210829064.7
申请日：2022-07-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D21/00
Abstract: 本发明公开了一种烧结料面风量的测量方法及系统，所述系统包括压力检测设备与终端设备，压力检测设备包括测压仪以及设置在烧结料面上的导流风管，测压仪连接在导流风管上，用于测量放置在烧结料面上的导流风管随烧结台车运行时导流风管表面的压力数据，终端设备与测压仪连接，所述方法包括：获取测压仪采集的压力数据；基于压力数据，确定烧结料面的风速；基于烧结料面的风速，确定烧结料面的风量。该测量方法能够更加准确地测量烧结料面的有效风量，有效地解决烧结料面风速过低无法准确测量的问题。
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公开(公告)号：CN113186392A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110364586.X
申请日：2021-04-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明提供了一种实现冶金固废高效利用的造球方法，属于冶金技术领域，包括：将生球烘干工艺产生的散料进行破碎，获得散料颗粒；将筛分工艺获得的筛下粉进行破碎，获得筛下粉颗粒；将所述散料颗粒和所述筛下粉颗粒作为造球工艺的原料进行造球，获得生球；将所述生球进行生球筛分工艺和所述生球烘干工艺，后进行脱Zn处理和所述筛分工艺，获得成品球。该方法解决了现有转底炉脱Zn效率低的技术问题，能够高效脱除钢铁冶金粉尘中的Zn元素，实现冶金固废的高效再利用，进而降低造球成本。
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公开(公告)号：CN110824097A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911004891.7
申请日：2019-10-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气CO氧化催化剂评价系统，包括：模拟烧结烟气供给模块，所述模拟烧结烟气供给模块包括气体供给单元、模拟烟气配气单元和气体混合单元，所述气体供给单元连接所述模拟烟气配气单元，所述模拟烟气配气单元连接所述气体混合单元；CO氧化催化脱除模块，所述模拟烧结烟气供给模块连接CO氧化催化脱除模块；尾气吸附处理模块，所述CO氧化催化脱除模块连接尾气吸附处理模块；本发明采用了精确的气体流量控制系统，可以精准调节和控制模拟烟气的成分和流量；另外，催化反应器采用双层管壁设计，同时解决了烟气加热和催化反应的问题，无需再在模拟烟气进入催化反应器之前设置气体加热装置，简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN110749197A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910919483.8
申请日：2019-09-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 石江山
Abstract: 本发明公开了一种烧结筛分布料装置及方法，解决现有筛分系统落差大、占地面积大、投资大等技术问题。本发明的烧结筛分布料装置调整了一次筛的布局，将一次筛从整个筛分系统移至铺底料系统，即将一次筛调整至铺底料仓的上方，原筛分系统变为二次筛和三次筛，整体落差降低；此外本发明的烧结筛分布料装置在铺底料仓旁增加大铺底料仓，将二次筛的筛下物经过三次筛筛分后，三次筛的筛上物作为铺底料使用，使得铺底料中包含现有装置无法用作铺底料的小成品矿。布料时首先铺设大粒度铺底料，随后在大粒度铺底料上铺设小粒度铺底料，有效利用一部分返矿而增加了烧结矿大粒度比例，改变了烧结矿的粒度组成，改善了烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN107120977A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710244080.9
申请日：2017-04-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27D19/00
CPC classification number: F27D19/00 , F27D2019/0028
Abstract: 一种烧结脱硫和主抽风机联合控制方法，属于烧结主抽风机及脱硫风机联合控制技术领域，具体涉及一种基于烧结总料量变化、脱硫风机电流变化、脱硫塔负压值变化，自动控制主抽风机阀门开度和脱硫风机阀门开度的方法。本发明按照烧结机总料量增、减情况，分为两种控制方式：1)总料量增加时，增加主抽风门相关操作；2)总料量减小时，减小主抽风门相关操作。两种方式根据具体情况进行自动调整脱硫风机阀门开度。本发明方法的实施，大幅提高了烧结生产过程中，主抽与脱硫风机自动控制水平，实现了主抽和脱硫风机的联动、联调，既保证了脱硫塔负压值的稳定，避免正压等危险情况的发生，又提高了烟气脱硫的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103017667B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201210566805.3
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域，特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法，包括：将物料点火烧结，烧结一段时间后，记录烧结时间Δt，并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值，所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值，所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值，所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度，从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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公开(公告)号：CN104372127A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410642338.7
申请日：2014-11-11
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张卫东 , 赵志星 , 马泽军 , 裴元东 , 安钢 , 潘文 , 霍吉祥 , 青格勒 , 程峥明 , 季斌 , 宋静林 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 石江山 , 马怀营 , 赵勇 , 武建龙 , 蔡浩宇 , 徐萌 , 罗尧升 , 骆振勇 , 郭艳永
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及护炉领域，公开了一种提高高炉护炉效率的方法，包括：将烧结矿、球团矿和块矿三种炉料分别运输到高炉，其中，烧结矿中二氧化钛TiO2含量为0.2％～0.4％，球团矿的TiO2含量为0.4％～1.0％；将三种炉料在高炉内经过反应生成铁水，三种炉料总共的TiO2含量为6-7kg/t(千克/吨)，其中，三种炉料中的一部分TiO2经过还原反应生成钛Ti进入铁水中，进而使铁水中Ti含量为0.1％～0.2％。该方法是通过在烧结和球团工序配加钛粉来实现的，较传统的仅通过外购块矿或含钛球团的方式来加钛护炉的优势为：可在显著降低企业采购高价格含钛资源成本的同时，提高进入铁水中Ti的含量，即提高了高炉护炉效率。
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公开(公告)号：CN103924064A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410138073.7
申请日：2014-04-08
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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公开(公告)号：CN102967540A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210470433.4
申请日：2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开了一种获取烧结矿的粒度降解率的方法，属于烧结矿性能评价技术领域。该方法包括将烧结矿分多区，分别取多区中任意一区的烧结矿进行筛分，得到该区所有不同粒径的烧结矿，去除该区中粒径小于5mm的烧结矿,计算该区剩余的烧结矿的第一平均粒径，然后将该区剩余的烧结矿进行摔打，得到该区粒径小于5mm的烧结矿，然后再进行筛分，计算该区烧结矿的第二平均粒径，得到该区烧结矿的粒度降解率。本发明通过对各区域烧结矿指标进行比较，进而分析出哪个区的烧结矿质量更好，哪个区烧结矿质量为差，从而为有针对性地改善烧结矿质量提供直接依据。
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公开(公告)号：CN119912188A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510104712.6
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C04B24/00 , C04B22/06 , C04B22/14 , C04B18/24 , C04B103/42 , C04B103/48 , C04B103/12
Abstract: 本申请涉及一种用于全固废胶凝材料的发泡强剂及制备方法，属于建筑材料制备技术领域。以质量分数计，所述发泡强剂包括：发泡剂：40％～50％，稳泡剂≤6.5％，二氧化锰≤3.5％，速凝剂≤6.5％，功能纤维：38％～45％。通过二氧化锰与发泡剂中的双氧水协同作用，该发泡强剂能够迅速产生大量气泡，形成致密的泡沫结构。稳泡剂的加入有效防止了泡沫的破裂和坍塌，提高了发泡材料的孔隙率和均匀性。速凝剂的加入加速了胶凝材料的固化过程，提高了生产效率。功能纤维的加入显著增强了发泡材料的力学性能和耐久性。通过添加稳泡剂、二氧化锰、速凝剂和功能纤维等助剂，显著提升了泡沫的稳定性和材料的发泡性能。
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