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公开(公告)号：CN103757202B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN103773948B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号：CN104372127A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410642338.7
申请日：2014-11-11
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张卫东 , 赵志星 , 马泽军 , 裴元东 , 安钢 , 潘文 , 霍吉祥 , 青格勒 , 程峥明 , 季斌 , 宋静林 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 石江山 , 马怀营 , 赵勇 , 武建龙 , 蔡浩宇 , 徐萌 , 罗尧升 , 骆振勇 , 郭艳永
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及护炉领域，公开了一种提高高炉护炉效率的方法，包括：将烧结矿、球团矿和块矿三种炉料分别运输到高炉，其中，烧结矿中二氧化钛TiO2含量为0.2％～0.4％，球团矿的TiO2含量为0.4％～1.0％；将三种炉料在高炉内经过反应生成铁水，三种炉料总共的TiO2含量为6-7kg/t(千克/吨)，其中，三种炉料中的一部分TiO2经过还原反应生成钛Ti进入铁水中，进而使铁水中Ti含量为0.1％～0.2％。该方法是通过在烧结和球团工序配加钛粉来实现的，较传统的仅通过外购块矿或含钛球团的方式来加钛护炉的优势为：可在显著降低企业采购高价格含钛资源成本的同时，提高进入铁水中Ti的含量，即提高了高炉护炉效率。
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公开(公告)号：CN103773948A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号：CN103757202A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105728460B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610130029.0
申请日：2016-03-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法，包括如下步骤：调整空过轧机的轧制线标高为正标高；调整空过轧机下游活套的机械位置：将活套抬至机械最高位，在活套下方制动杆处加装垫片，在活套下方制动缓冲器处加装套筒，落下活套，确认活套等待位角度。本发明轧制线为正标高而将带钢抬高，通过调整空过轧机下游活套的机械位置，从而提高了活套等待位角度，避免了带钢下表面与轧机出口下导板发生刮蹭，彻底解决了带钢表面划伤问题，极大提高了带钢质量合格率，保证了生产的顺利进行。
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公开(公告)号：CN105728460A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610130029.0
申请日：2016-03-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种避免厚规格带钢在精轧机机架间划伤的方法，包括如下步骤：调整空过轧机的轧制线标高为正标高；调整空过轧机下游活套的机械位置：将活套抬至机械最高位，在活套下方制动杆处加装垫片，在活套下方制动缓冲器处加装套筒，落下活套，确认活套等待位角度。本发明轧制线为正标高而将带钢抬高，通过调整空过轧机下游活套的机械位置，从而提高了活套等待位角度，避免了带钢下表面与轧机出口下导板发生刮蹭，彻底解决了带钢表面划伤问题，极大提高了带钢质量合格率，保证了生产的顺利进行。
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公开(公告)号：CN115532847A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211112765.5
申请日：2022-09-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种开轧水平值的给定方法、系统、设备及介质，其包括根据轧制上一周期中轧机轧制力的偏差值、水平值以及当前周期的轧制力的偏差值，基于预设公式和轧钢特征系数，得到当前周期开轧的水平值。增加开轧水平值关于前后两次标定中轧制力偏差和压头清零前轧制了偏差的关系，以及前后两块带钢轧制时的水平值和轧制力偏差的关系，使得整个计算直接可以由测试数据代入进行计算。提高了换辊后开轧的稳定性和精度，并在一定程度上使开轧过程中避免产生镰刀弯的问题。
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公开(公告)号：CN102912049B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210421162.3
申请日：2012-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了取消高炉中心加焦的方法，包含：当高炉运行差时，通过稳定高炉边缘的煤气的强度和提高高炉中心的煤气的强度治理高炉，使高炉运行趋于相对稳定；当高炉运行达到相对稳定时，通过稳定高炉中心的煤气的强度和照顾高炉边缘的煤气的强度来提升高炉指标，使高炉趋于运行良好；当高炉从运行差到运行良好后，如果同时出现以下条件，即：高炉中心温度大于700℃，煤气利用率比稳定运行时低2％，煤气不稳以及铁水中Si含量平均在0.25以下时，直接取消中心焦，从而能进一步提高高炉煤气利用率，降低燃料比，提供更好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102994670B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201210420559.0
申请日：2012-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉布料方法，包含：采用矿矿焦的上料形式，即同一批次，加两罐矿石，一罐焦炭；采用大矿批与小矿批相结合的布料模式，大矿批作为基础矿批，小矿批作为调节煤气所用矿批；装料制度为：KA928274635341，KB9182716151，J9583726252423113，其中，KA表示大矿批矿石，KB小矿批矿石，J表示焦炭，数字上标表示档位，数字下标对应档位的圈数。本发明提供的高炉布料方法，采用以矿矿焦的上料形式，大矿批与小矿批相结合的布料模式，保证了煤气稳定的可能性，解决了现有的高炉布料模式难以使现有的一些高炉因为料罐容积小，不能采用大矿批，因而导致高炉的经济技术指标水平偏低的问题。
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