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公开(公告)号:CN108591027B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201810271577.4
申请日:2018-03-29
Applicant: 华北电力大学
CPC classification number: F25J1/0251 , F25J1/0012 , F25J1/0045 , F25J1/0201 , F25J2205/24 , F25J2230/04 , F25J2230/06 , F25J2230/30 , F25J2240/90 , Y02E60/15
Abstract: 本发明提出一种气/液双状态的大型压缩空气储能系统,其包括:压缩机组、换热器、控制装置、储气罐、蓄冷回热器、减压阀、储液罐、液态泵和膨胀机组,该储能系统能在满足大规模电能存储需求的前提下,既避免大型压缩空气储能系统采用人工储罐的高成本问题,又避免液态压缩空气储能系统储能效率相对偏低和系统释能响应较慢的缺点。
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公开(公告)号:CN108591027A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810271577.4
申请日:2018-03-29
Applicant: 华北电力大学
CPC classification number: F25J1/0251 , F25J1/0012 , F25J1/0045 , F25J1/0201 , F25J2205/24 , F25J2230/04 , F25J2230/06 , F25J2230/30 , F25J2240/90 , Y02E60/15 , F04B41/02 , F01K25/08 , F01K27/00 , F04B39/06 , F04B41/06
Abstract: 本发明提出一种气/液双状态的大型压缩空气储能系统,其包括:压缩机组、换热器、控制装置、储气罐、蓄冷回热器、减压阀、储液罐、液态泵和膨胀机组,该储能系统能在满足大规模电能存储需求的前提下,既避免大型压缩空气储能系统采用人工储罐的高成本问题,又避免液态压缩空气储能系统储能效率相对偏低和系统释能响应较慢的缺点。
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公开(公告)号:CN105352265B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201510881630.9
申请日:2015-12-03
Applicant: 中国科学院理化技术研究所
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J1/0012 , F25J1/004 , F25J1/0045 , F25J1/0201 , F25J1/0251 , F25J2205/24
Abstract: 本发明提供种液体预冷工质蓄冷系统,用于低温液态空气储能,其包括储冷换热单元、释冷换热单元及储存液体预冷工质的工质储存单元,所述工质储存单元连接于所述储冷换热单元和所述释冷换热单元之间,形成所述液体预冷工质以液相循环流动、换热和储存的通道。所述液体预冷工质蓄冷系统采用室温‑液氮温区的液体介质作为蓄冷工质,以换热器作为冷量交换设备,可在换热器内部实现非常小的传热温差,减小传热过程中损失,从而有利于提高系统储能效率。
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公开(公告)号:CN106764410A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611250504.4
申请日:2016-12-29
Applicant: 天津佰焰科技股份有限公司
CPC classification number: F17C7/00 , F17C5/02 , F17C13/00 , F17C2221/033 , F17C2223/0161 , F17C2227/0142 , F17C2227/0348 , F17C2227/039 , F17C2260/031 , F17C2265/034 , F25J1/0201
Abstract: 本发明提供一种LNG接收站终端蒸发气体回收系统,包括出水管、冷却水管、液化罐、循环泵、回流水管、水泵、液态天然气输送管以及冷却器,出水管固定在冷却水箱环形侧面下部位置,出水管下端连接冷却水管,冷却水管安装在液化罐内,循环泵安装在回流水管上,回流水管下端连接冷却水管,回流水管上端连接冷却水箱环形侧面上部位置,该设计实现了蒸发气体的快速液化,提高了液化效率,冷却器设置在冷却箱内,液态天然气输送管上端连接冷却器,液态天然气输送管下端与LNG储罐相连接,水泵安装在液态天然气输送管上,该设计提高了液化天然气的回收利用率,本发明结构简单,操作方便,天然气回收利用率高,能耗低。
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公开(公告)号:CN106414914A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201580028433.0
申请日:2015-04-02
Applicant: 林德股份公司
Inventor: A·阿列克谢耶夫
CPC classification number: F01K3/12 , F01K13/00 , F25J1/0012 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0042 , F25J1/0045 , F25J1/0201 , F25J1/0228 , F25J1/0242 , F25J1/0251 , F25J2205/24 , F25J2205/60 , F25J2205/66 , F25J2210/06 , F25J2230/30 , F25J2240/10 , F25J2240/90 , F25J2270/06
Abstract: 游,将储存在第二储热装置(132)中的热量传递本发明涉及用于储存和恢复能量的方法,根 给加压流。本发明还涉及设备(100)。据该方法,在能量储存期间形成空气液化产物(LAIR),并且在能量恢复期间,通过使用至少部分空气液化产物(LAIR)形成加压流并且膨胀产生能量,而无需来自外部热源的热量供应。所述方法特别包括:为形成空气液化产物(LAIR),在空调单元(10)中至少通过绝热运行的压缩机装置(12)将空气压缩(AIR),在所述绝热运行的压缩机装置(12)下游形成第一子流和第二子流,所述子流从该压缩机装置中压缩的空气(AIR)形成,并且将所述第一子流和第二子流平行传送通过第一储热装置(131)和第二储热装置(132),在其中将在空气压缩(AIR)期间产生的热量至少部分地储存。为了形成加压流,从至少部分液化产物(LAIR)制备汽化产物(HPAIR),在产生能量的膨胀过程中,将加压流传送通过第一膨胀装置装置中将所述加压流膨胀。在第一膨胀装置(61)(61)和第二膨胀装置(62),并且从而分别在各个
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公开(公告)号:CN105910386A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610395317.9
申请日:2016-06-06
Applicant: 洛阳普瑞曼自动控制技术有限公司
CPC classification number: F25J1/0201 , F25J5/00
Abstract: 一种智能化的轻质汽油转换装置,由压缩机、风冷冷凝器、储液罐、高压过滤器、电磁阀、膨胀阀、蒸发器、第一温度传感器、低压过滤器、气液分离器依次串接形成封闭回路,该蒸发器上设置有进气口、出气口、放油口且进气管路上设有压力变送器,该压力变送器控制压缩机的启动或停止;该压缩机、气液分离器之间的管路上设置有第二温度传感器、低压冷媒表,该储液罐上设置有高压冷媒表;该转换装置还设有用以限制压缩机启动或运行的高低压控制开关。借由上述技术方案,本发明一种智能化的轻质汽油转换装置采用智能控制,无人即可操作;安全性能高;冷凝温度低,出口气体达标排放;回收效率高,油气回收率达到7‰,空气净化率可达到96%。
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公开(公告)号:CN105890281A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610244134.7
申请日:2016-04-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0055 , F25J1/0212 , F25J1/0259 , F25J1/0265 , F25J2220/62 , F25J2220/64 , F25J1/0201
Abstract: 本发明提供的一种撬装天然气液化净化一体式冷箱,包括:天然气过冷换热器;天然气单元;气相制冷剂单元对天然气单元中天然气进行冷却;回冷单元通过液相制冷剂与气相制冷剂混合形成混合制冷剂,对经过热交换的气相制冷剂进行冷却,再将混合制冷剂的一部分返还至天然气预冷换热器和气相制冷剂预冷换热器;混合制冷剂的另一部分回流至液相制冷剂换热器。本发明的有益效果如下:冷箱中的换热器采用钎焊板式换热器,同时在冷箱中集成了二氧化碳低温分离器,采用低温分离法脱出二氧化碳,大大节省了天然气净化装置的设备投资和运行成本。同时采用合理的制冷剂流量分配来实现高效的冷量匹配,使冷箱有较高的热力学效率,减少换热过程中的损失。
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公开(公告)号:CN104864681A
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201510287903.7
申请日:2015-05-29
Applicant: 新奥气化采煤有限公司
IPC: F25J1/00
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0045 , F25J1/0201 , F25J1/0232 , F25J2205/66 , F25J2230/20 , F25J2230/30 , F25J2245/90
Abstract: 本发明公开了一种天然气管网压力能回收利用方法和系统,所述方法包括:原料天然气通过变压吸附进行净化,而后进入第一压缩机进行压缩,再进入第一换热器进行换热后重烃分离,分离出的第一气相分为两路,第一路进入第二换热器,第二路进入膨胀机;第一路天然气换热后进入气液分离器,分离出的第二气相与来自膨胀机的天然气混合,与第一路天然气完成换热后,从第二换热器输出,与来自重烃分离器的第一液相混合,再进入第一换热器,与原料天然气完成换热,后输送到界外。通过本发明,节约了现有天然气升温所消耗的燃料,将转化得到的冷量用于生产液化天然气,提高了液化天然气的产量,提高了压力能的利用效率,实现了节能降耗。
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公开(公告)号:CN102667382B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201080047943.X
申请日:2010-08-12
Applicant: 巴特勒能源同盟有限公司
IPC: F25J3/00
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/0045 , F25J1/005 , F25J1/0072 , F25J1/0201 , F25J1/0204 , F25J1/0232 , F25J2205/10 , F25J2205/20 , F25J2205/84 , F25J2210/02 , F25J2210/06 , F25J2220/66 , F25J2230/60 , F25J2235/60 , F25J2245/90 , F25J2290/60
Abstract: 一种天然气液化的方法,该方法可包括冷却气态NG工艺流以形成液态NG工艺流。所述方法可进一步包括在第一压力下将所述第一尾气流导出工厂并在第二压力下将第二尾气流导出所述工厂。另一种天然气液化的方法,所述方法可包括使CO2与液态NG工艺流分离并且处理所述CO2以提供CO2产物流。另一种天然气液化的方法,所述方法可包括使边际气态NG工艺流与第二基本上纯的NG流混合以提供改善的气态NG工艺流。此外,一种NG液化厂,所述NG液化厂可包括第一尾气出口和至少一个第二尾气出口,所述至少一个第二尾气出口与所述第一尾气出口分开。
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公开(公告)号:CN103827600A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201280046101.1
申请日:2012-08-14
Applicant: 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
CPC classification number: F25B5/02 , F25B1/10 , F25B9/002 , F25B43/02 , F25J1/0065 , F25J1/0201 , F25J1/0265 , F25J1/027 , F25J1/0271 , F25J1/0272 , F25J1/0279 , F25J1/0294 , F25J5/00 , F25J2230/20 , F25J2230/24 , F25J2270/912
Abstract: 一种借助于并行设置的数个制冷器/液化器(L/R)对同一对象(1)进行制冷的方法和装置,所述并行设置的制冷器/液化器(L/R)使用性质相同的具有低摩尔质量、即平均总摩尔质量小于10g/mol的工作气体,诸如纯氦气,各个制冷器/液化器(L/R)包括用于压缩工作气体的压缩站(2),冷箱(3)意在冷却从所述压缩站(2)排出的工作气体,由所述制冷器/液化器(L/R)的各个冷箱(3)中的每一者冷却的工作气体与对象(1)进行热交换以向对象(1)供给冷量,其中,单一压缩站(2)压缩用于并行设置的制冷器/液化器(L,R)的各个单独的冷箱(3)中的每一者的工作气体,所述单一压缩站(2)仅包括润滑螺杆式压缩机(EC1,EC2,EC3)和用于从自所述压缩机(EC1,EC2,EC3)排出的工作流体中除油的脱油系统(4,14),从而所述压缩机(EC1,EC2,EC3)和脱油系统(4,14)被并行设置的制冷器/液化器(L/R)共用。
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