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公开(公告)号:CN108799823A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201710300036.5
申请日:2017-05-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
CPC classification number: F17C5/02 , F17C1/12 , F17C2201/0119 , F17C2201/056 , F17C2203/03 , F17C2221/033 , F17C2223/0161 , F17C2225/0123 , F17C2225/033 , F17C2227/0142 , F17C2265/034 , F17C2270/0171 , F25J1/0201 , F25J1/0254
Abstract: 本发明公开了一种液化天然气泄漏回收及蒸发气体回收装置,具体涉及液化天然气(LNG)的泄漏回收以及蒸发气体(BOG)再冷凝液化回收技术领域。该液化天然气泄漏回收及蒸发气体回收装置,包括缓冲绝热罐,缓冲绝热罐上设置有低温制冷机,低温制冷机上设有伸向缓冲绝热罐内部的冷头换热器,缓冲绝热罐的内部设有低温潜液泵和套管换热器,缓冲绝热罐上连有进液管路、回液管路、储罐蒸发气体进气管路和槽车蒸发气体进气管路,进液管路的末端连接低温潜液泵,储罐蒸发气体进气管路的末端与槽车蒸发气体进气管路的末端均与套管换热器相连接,回液管路上设有回液控制阀,储罐蒸发气体进气管路上设有储罐进气阀,槽车蒸发气体进气管路上设有控制阀。
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公开(公告)号:CN106839649A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710076649.5
申请日:2017-02-13
Applicant: 重庆耐德能源装备集成有限公司
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J1/0201 , F25J1/0262 , F25J2210/60
Abstract: 本发明提供了一种天然气的液化处理装置和方法,所述天然气的液化处理装置包括重烃分离装置、压缩装置、依次设有第二换热装置、第三换热装置、第四换热装置和第一引射装置的天然气液化管路、第一液化天然气分离罐、第一冷气循环管路及连通第一冷气循环管路和脱烃天然气出料管路的第二冷气循环管路。本发明采用上述技术方案所述的液化处理装置,将原料天然气依次进行重烃分离、压缩、换热和高压引射节流,得到液化天热气。本发明通过对高压射流制冷工艺存在的冻堵问题进行深入研究,提供的上述液化处理装置,能够在不影响液化天然气生产的基础上,有效利用天然气液化过程中的循环冷气实现重烃脱除,从而避免冻堵,显著提高液化工艺的生产效率。
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公开(公告)号:CN105546933A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201610094770.6
申请日:2016-02-21
Applicant: 北京中科瑞奥能源科技股份有限公司
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J1/0201
Abstract: 本发明的多级高压液氨压力能回收工艺与回收系统,其中,多级高压液氨压力能回收系统包括:第一加热器;第二加热器;第一膨胀机,与第二加热器通过管路连接;第一做功设备,与第一膨胀机的输出轴连接;第三加热器,与第一膨胀机通过管路连接;第二膨胀机,与第三加热器通过管路连接;第二做功设备,与第二膨胀机的输出轴连接。级高压液氨压力能回收工艺,包括对液氨进行第一次加热;对第一次加热后的液氨进行二次加热;利用氨气做功;冷却膨胀降温降压处理后的氨气。本发明的技术方案充分利用了合成氨工厂的高压液氨的压力能和低品位的余热,通过膨胀机回收能量,在保证合成氨装置正常运行的情况下有效的节约能源和利用了低品位热能,达到节能环保的目的。
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公开(公告)号:CN105387682A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510959495.5
申请日:2015-12-21
Applicant: 刘印同
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J1/0201 , F25J1/0249 , F25J1/0254
Abstract: 本发明涉及一种低沸点气体液化及低温容器BOG回收与增压的方法及装置,其用压缩机将欲液化的低压常温气体压缩成中压气体,经过常规换热器冷却为中压常温气体,再将该气体在过冷换热器中与低温液体存储容器气相空间抽出的低温气进行逆程换热,变为中压过冷气体,再经节流减压进一步降温后,通入低温容器的液化液体中,与低温液体混合、直接换热冷凝液化。部分吸收了低温液体冷能的未凝气体从容器顶部抽入过冷换热器,冷却压缩后常温中压气体后变为常温气体,再经送入压缩机。无新鲜气时可用于低温容器BOG液化回收、并在气体逆流程下实现为低温容器快速增压。本发明工艺简单,造价低,运行可靠,系统能耗低。
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公开(公告)号:CN103017480B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201210526647.9
申请日:2012-12-07
Applicant: 中国科学院理化技术研究所
IPC: F25J1/00
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0045 , F25J1/0201 , F25J1/0232 , F25J2230/30 , F25J2270/06
Abstract: 本发明涉及一种气体液化系统,特别是一种利用天然气管道压力能生产LNG的液化系统。来自高压管道的天然气,分为液化支路、第一预冷支路及主冷支路:其中液化支路的天然气流来自高压管道,依次经过压缩及冷却后,在回热换热器中获得冷量,节流后进入气液分离器,分离后的液相为产出的LNG;气相再经过回热换热器回收冷量后进入低压管道;第一预冷支路中的天然气经膨胀机膨胀后在回热器中回收冷量后进入低压管道;主冷支路与液化支路分离于冷却器之后,主冷支路内天然气经回热换热器冷却后经过节流膨胀后经过回热换热器回收冷量,最终进入低压管道。本系统利用管道压力能生产LNG,压缩机均由膨胀机输出功驱动,无需额外能耗。
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公开(公告)号:CN102206520B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201110100802.6
申请日:2011-04-21
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0035 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0201 , F25J1/0202 , F25J1/0232 , F25J1/0254 , F25J2220/64 , F25J2230/30
Abstract: 一种天然气直接膨胀式液化方法及装置,属节能与环保领域,其由一个净化预处理单元,压缩单元,预冷器,膨胀单元,分流器,天然气过冷器,气液分离器及液态天然气储罐组成。经过预处理单元过滤净化后的天然气经过压缩单元完成多级压缩中间冷却,形成高压常温天然气,此高压天然气经预冷器预冷降温,进入膨胀单元两级膨胀至中间压力后经分流器分流为两部分,一部分进入膨胀机膨胀至低温、低压,形成低温冷量,利用此低温冷量将分流后的另一部分天然气在过冷器内冷却至分流器所对应压力下的液体状态,实现天然气的液化。本装置工艺流程简单,操作方便,安全性高,易于模块化撬装,可广泛用于边远零散气田,石油伴生气,煤层气等非常规天然气的开采。
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公开(公告)号:CN102667380A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201080047941.0
申请日:2010-08-12
Applicant: 巴特勒能源同盟有限公司
IPC: F25J3/00
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0045 , F25J1/0201 , F25J1/0232 , F25J2205/10 , F25J2205/20 , F25J2205/84 , F25J2210/06 , F25J2220/66 , F25J2230/60 , F25J2235/60 , F25J2245/90
Abstract: 一种天然气液化的方法,所述方法包括用第一核心模块液化来自第一天然气源的天然气,和用与所述第一核心模块基本上相同的至少一个第二核心模块液化来自气体性质不同于所述第一天然气源的气体性质的至少一个第二天然气源的天然气。此外,一种设计天然气液化厂的方法,所述方法包括使用被配置用来在不依赖场地的预定输入条件下接收源气体,在不依赖场地的预定出口条件下排出尾气并液化天然气的核心模块的预先配置的核心模块设计。此外,一种分配液态天然气的方法,所述方法包括向多个气态天然气源位置提供多个包含基本上相同的核心模块的天然气液化厂。最后,一种模块化气体液化厂,所述模块化气体液化厂包括预先配置的核心模块和场地特定的进口和出口模块。
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公开(公告)号:CN101338964A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810022511.8
申请日:2008-08-14
Applicant: 苏州制氧机有限责任公司
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0201 , F25J1/0232 , F25J2205/66 , Y02C10/08
Abstract: 本发明提供了一种天然气液化装置及液化流程,该液化装置包括通过管路相互连接的预处理系统、液化系统及储存系统,经过预处理系统过滤后的天然气按顺序进入主换热器,第一气液分离器,过冷器,第二气液分离器后转化成液化天然气。本装置液化系统中采用二次节流,减少节流压力降,使主换热器冷端温差减小,减少冷量损失,提高液化率。本装置将高压天然气节流降温过程中产生的部分闪蒸气合理地、在不同温度区间与多种介质换热,充分利用了这些闪蒸气的低温冷量,大大降低了装置能耗,提高液化率。而且本装置工艺流程简单,设备数量少。
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公开(公告)号:CN101040159A
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN200580035125.7
申请日:2005-10-12
Applicant: 普莱克斯技术有限公司
Inventor: H·E·霍沃德
IPC: F25J1/00
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0015 , F25J1/0037 , F25J1/0045 , F25J1/0201 , F25J1/0221 , F25J1/0232 , F25J2205/02 , F25J2210/02 , F25J2210/06 , F25J2210/60 , F25J2220/64 , F25J2230/20 , F25J2230/60 , F25J2270/12 , F25J2270/14
Abstract: 用于为冷却产品气体生成制冷的方法,其中第一气体或工作气体经历分级膨胀到第一温度,且在加热后经历随后的涡轮膨胀到第二更高的温度,且已膨胀的气体和已涡轮膨胀的气体提供对于产品气体的冷却。
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公开(公告)号:CN107101456A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710440932.1
申请日:2017-06-13
Applicant: 江苏华滋海洋工程有限公司
CPC classification number: F25J1/0201 , F25J5/00
Abstract: 本发明公开了一种船用液化乙烷蒸发气再液化装置,包括乙烷蒸发气回路、三级压缩混合冷剂制冷回路,乙烷蒸发气回路和三级压缩混合冷剂制冷回路通过换热器进行换热使得乙烷蒸发气液化。乙烷蒸发气回路包括BOG压缩机,三级压缩混合冷剂制冷回路包括低压制冷压缩机、中压制冷压缩机、高压制冷压缩机、低压循环节流阀、中压循环节流阀、高压循环节流阀、中压气液分离器、高压气液分离器,高压循环节流阀和高压制冷压缩机之间装有冷凝器。换热器后依次设置安装有BOG节流阀和BOG气液分离器。本发明的船用液化乙烷蒸发气再液化装置,能够回收和利用乙烷蒸发气,避免了乙烷的浪费。
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