蓄电池AGM隔板及其制备方法、蓄电池

    公开(公告)号:CN103855346A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210497245.0

    申请日:2012-11-29

    CPC classification number: Y02E60/126 Y02P70/54 H01M2/1633 H01M2/145 H01M10/06

    Abstract: 本发明公开了一种蓄电池AGM隔板及其制备方法,该蓄电池AGM隔板包括高碱玻璃棉、中碱玻璃纤维、双组分聚酯纤维、含有SiO2颗粒的胶,所述高碱玻璃棉、中碱玻璃纤维、双组分聚酯纤维、含有SiO2颗粒的胶的重量百分比为81~87∶2.8~4.6∶1.8~3.7∶8.3~11.4。该AGM隔板跟现有技术相比有如下优点:比表面积大、孔径小、孔率高、强度大、吸酸量高、电解液保持力强、回弹性大、电阻小、润湿收缩小、电池加压装配纤维位移少、在电池中孔径孔率和形态变化小。同时还提供一种工艺简单、条件易控、二次成型的蓄电池AGM隔板制备方法,以及该AGM隔板应用于蓄电池和AGM隔板边角余料可回收利用,无污染。

    一种锂电池隔膜纸及其制造方法

    公开(公告)号:CN108666510A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810544299.5

    申请日:2018-05-31

    Inventor: 代炎利

    CPC classification number: H01M2/1633 H01M2/145 H01M10/052

    Abstract: 本发明公开了一种锂电池隔膜纸及其制造方法,所述隔膜纸经聚丙烯熔喷纤维、聚乙烯纤维和陶瓷纤维进行湿法造纸制成,所述聚丙烯熔喷纤维、聚乙烯纤维和陶瓷纤维的用量配比为1~3:1~3:1,其抄纸用水温度为80℃~100℃。本发明隔膜纸的制作方法采用湿法造纸工艺,该工艺能够使聚丙烯熔喷纤维、聚乙烯纤维和陶瓷纤维缠接均匀,能够提升隔膜纸的成孔率、耐热性和穿刺强度,解决了现有技术中隔膜纸耐热性差,穿刺强度弱的问题。

    混合纤维蓄电池隔板及其制备方法

    公开(公告)号:CN107958978A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201711186915.6

    申请日:2017-11-18

    Inventor: 周栋

    CPC classification number: H01M2/1633 H01M2/145

    Abstract: 本发明涉及一种混合纤维蓄电池隔板,用于汽车启动用铅酸蓄电池的隔板。该隔板按重量份配比由超细玻璃纤维棉100份、涤纶短纤维5~35份制成,其中超细玻璃纤维棉直径为0.8~1.5μm,涤纶短纤维直径为10~15μm。其制备方法按如下:a.制浆:按隔板原料配比加入到制浆机中,加水将浓度调整到0.75~1.0%,并添加浓硫酸调整pH至2.5±0.5;b.浆料的处理和输送:将疏解好的浆料浓度稀释至0.1~0.5%;c.成形:浆料经过自然、脱水成形;d.烘干:将脱水后的隔板在温度为140~170℃进行烘干;e.卷取;f.裁分切。该混合纤维蓄电池隔板强度高、湿态保压能力高、耐震动,其制备方法简单,高效。

    一种陶瓷复合锂离子电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN107910476A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711079589.9

    申请日:2017-11-06

    Inventor: 程跃 彭锟

    CPC classification number: H01M2/145 B82Y30/00 B82Y40/00 H01M2/1633

    Abstract: 本发明提供一种陶瓷复合锂离子电池隔膜的制备方法,所述制备方法至少包括:1)将陶瓷粉体与分散剂混合后加入到溶剂中,进行球磨,之后加入一定质量的聚合物、光固化树脂以及光引发剂,并机械搅拌,得到静电纺丝溶液;2)提供基体膜,利用所述静电纺丝溶液进行静电纺丝工艺,以在所述基体膜两侧表面沉积纳米陶瓷纤维层,干燥处理后得到复合膜;3)利用紫外光固化所述复合膜,干燥处理后得到陶瓷复合锂离子电池隔膜。利用本发明的方法所制备的陶瓷复合隔膜具有电解质保有率高、强度高、破膜温度高、孔径分布均一、基体膜与纳米陶瓷纤维层不易剥离等优点,有利于改善锂离子电池循环稳定性能及大倍率充放电性能,适用于动力锂离子电池。

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