一种增材制造粉末分离回收装置
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117773161A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311822077.2

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明的目的是提供一种增材制造粉末分离回收装置,涉及混合粉末分离技术领域。装置中分离滑道的出口与第一集料箱的入口连接;分离滑道与底板呈预设角度设置;投料箱的出口与分离滑道的入口连接;Y结管道的一端在分离滑道的下表面与分离滑道连接;通孔设置于Y结管道与分离滑道的连接处;分离滑道的另一端与第二集料箱的入口连接;第一阵列板和第二阵列板平行设置于分离滑道的两侧;第一阵列板和第二阵列板靠近分离滑道的一面均设置有超声换能器阵列;超声换能器阵列的聚焦点为通孔处。本发明一个设置分离滑道、Y结管道和超声换能器阵列能够提高增材制造粉末分离回收的精度和效率。

    基于球形钛合金粉末制备的多孔钛合金基板及其制备方法

    公开(公告)号:CN117773099A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311773225.6

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种基于球形钛合金粉末制备的多孔钛合金基板及其制备方法,多孔钛基板的原料包括球形钛合金粉末90‑96份、成孔剂3‑8份、金属氧化物1‑3份、金属氟化物1‑2份。本发明通过将钛合金粉末与成孔剂、金属氧化物、金属氟化物混合压制处理后,配合特定的烧结工艺,制得的多孔钛合金基板,具有优异的耐酸碱性和耐腐蚀性,机械性能优异且导电性好,同时还具有丰富的、均匀的孔隙。特别是作为气体扩散层使用时,能够提供优异的导热导电性,在保有优异的机械性能的同时,足够的孔隙还能为氢气、氧气等提供足够的传输通道。本发明使用的钛合金粉末为3D打印的粗大废粉,生产成本低、制备工艺简单且安全性高,能够实现量化生产。

    一种具有近全片层结构的高强TiAl合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117753991A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311796145.2

    申请日:2023-12-25

    Inventor: 郑功 张肖风 陈光

    Abstract: 本发明公开了一种具有近全片层结构的高强TiAl合金及其制备方法。首先,利用电子束选区熔化成形工艺可获得均匀分布的细小晶粒;通过修改工艺参数可调控合金显微组织,引入片层结构并优化晶粒尺寸,将性能较差的等轴γ晶粒与等轴α2晶粒转变为性能优异的α2/γ片层结构,有利于提升合金的综合性能。45%含量的Al元素可改善合金的室温塑性,较高的Nb元素则有利于提高合金的高温强度。制备过程中良好的预热工艺可避免“吹粉”,减少合金缺陷,提高了合金致密度,成形试件的抗拉强度可达到800Mpa。本发明生产周期短,性能稳定,生产能耗低,可满足规模化生产的需求,满足优性能兼顾易成形复杂TiAl合金构件的制造需求。

    一种金属3D打印方法及余粉清理工艺

    公开(公告)号:CN117753983A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202310507629.4

    申请日:2023-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种金属3D打印方法及余粉清理工艺,涉及3D打印技术领域,包括机架、平台机构和清理机构,所述机架的内部固定安装有内框,所述平台机构设置在内框的内部,所述清理机构设置在内框上,所述平台机构包括安装板和打印平台,所述安装板的上固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述打印平台的底部固定安装有螺纹筒。本发明通过将打印平台下降到行程最低点后,启动第二伺服电机带动丝杆进行转动,使推板向左进行移动,对打印平台上的余粉进行推动,使余粉通过导料板被推送出去,方便对打印后残留下的余粉进行快速处理,避免了余粉不方便清洗收集的现象出现,提高了打印装置的实用性。

    一种基于粉末清理结构的金属3D打印机

    公开(公告)号:CN117161407B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311452439.3

    申请日:2023-11-03

    Inventor: 朱朋超

    Abstract: 本发明提供一种基于粉末清理结构的金属3D打印机,包括安装架、打印平台、粉末堆叠装置、粉末清理装置、启闭控制装置等组件,粉末堆叠装置包括堆叠承载板,堆叠承载板内形成导料通道,启闭控制装置包括启闭控制板,常态打印状态下,启闭控制板与堆叠承载板之间处于贴合紧密的状态,在粉末清理的状态下,控制启闭控制板向上移动,与堆叠承载板相错开,让粉末能够从导料通道处通过,最终从粉末清理装置处排出,实现粉末的自动清理排空过程。该发明能够在激光打印结束后,让金属粉末从底端快速排出,提高了金属打印粉末清理的效率,提高了激光打印的效率。

    一种异质材料激光粉末床熔融粉末回收装置及方法

    公开(公告)号:CN117718497A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311618355.2

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种异质材料激光粉末床熔融粉末回收装置及方法,装置包括:真空吸粉头、高清相机、移动导轨、工作仓、输粉管道、悬臂、电磁阀、振动粉筛、粉末回收缸、气体管道、真空泵、计算机和控制器;方法具体为:获取成型缸待识别粉末图像并进行滤波处理,计算所述待识别粉末图像色调与饱和度,计算所述待识别粉末图像色调与饱和度与模板粉末图像之间差值,获得最小差值对应的粉末种类即为待识别粉末种类,通过控制器开启对应的电磁阀并移动真空吸粉头回收粉末。本发明能够自动识别外观差异较大的异质粉末种类,实现对异质材料粉末的无污染回收。

    一种送粉式激光熔覆增材制造过程中粉末流量实时调控装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN117696927A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410024323.8

    申请日:2024-01-08

    Abstract: 一种送粉式激光熔覆增材制造过程中粉末流量实时调控装置及其使用方法,涉及一种送粉式激光熔覆增材制造过程中粉末流量调控装置及其使用方法。本发明是要解决目前送粉式激光熔覆增材制造过程中粉末流量的调控方法响应速度慢,难以满足粉末流量实时控制的技术问题。本发明通过改变粉末流量调节通道与送粉通道和粉末导出通道的重合面积实现粉末流量的调控。当粉末流量调节通道与送粉通道完全重合时,所有粉末通过粉末喷嘴流出;当粉末流量调节通道与粉末导出通道重合时,此时所有粉末通过粉末导出通道流出进入粉末收集仓,此时熔池中没有粉末送入。本发明提出的装置及方法实现了激光熔覆增材制造过程中粉末流量的实时调控,响应速度快。

    一种金属3D打印与后处理一体化成形设备及打印方法

    公开(公告)号:CN114247901B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202111555303.6

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种金属3D打印与后处理一体化成形设备及打印方法,包括:金属3D打印模块;自动化清粉模块;热处理模块;线切割模块。所述金属3D打印模块将打印完未冷却的位于打印底板上的打印零件沿着打印腔体壁上的第一导轨传输至自动化清粉模块内;自动化清粉模块包括用于对打印完未冷却的打印零件进行清粉的吹扫头及辅助清粉的第一转动导向轴。本发明可以实现打印完,零件尚未冷却下来时,直接进行热处理,防止因为零件降温带来的应力水平提升而造成零件开裂风险;可以实现零件的打印与后处理一体化操作,大幅度提升生产效率,可以实现金属打印迈向生产流水线方向转变。全流程

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