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公开(公告)号：CN117070683A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311042160.8
申请日：2023-08-18
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种稳定高炉渣皮的装置，包括冷却件，所述冷却件设置于炉腹冷却壁和风口冷却壁之间，所述冷却件伸入炉腹区域，所述冷却件插入炉腹区域的外部设置有耐磨耐火层，所述冷却件用于支撑渣皮的根部，本发明通过在炉腹冷却壁和风口冷却壁之间插入冷却件，加强了对炉腹区域的冷却程度，减少冷却壁上冷却件的磨损，稳定炉腹角的角度，支撑了渣皮的根部，在一定程度上使得熔融带的渣皮形成的厚度适中，从而使得炉料下降更加稳定，实现了高炉内部的稳定冶炼。
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公开(公告)号：CN107841584B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN201711324399.9
申请日：2017-12-13
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明为一种变锥度的高炉炉身结构，包括炉壳，炉壳的内侧壁上贴覆有炉衬，炉壳包括下部炉身壳体，下部炉身壳体的侧壁与水平面呈第一炉身角设置，下部炉身壳体的顶部密封连接上部炉身壳体，上部炉身壳体呈锥形且直径向上渐缩设置，上部炉身壳体的侧壁与水平面呈第二炉身角设置，第一炉身角大于第二炉身角；炉衬包括下部炉身内衬和上部炉身内衬，下部炉身内衬内侧壁与下部炉身壳体的侧壁呈平行设置，上部炉身内衬内侧壁与上部炉身壳体的侧壁呈平行设置，下部炉身内衬和上部炉身内衬呈等厚度设置。该结构能够有效地减小铁矿石和烧结矿在低温粉化和低温膨胀后对炉身结构上部透气性的影响，改善透气性，为强化高炉冶炼创造有利条件。
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公开(公告)号：CN112575134A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011413850.6
申请日：2020-12-04
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉渣皮厚度的计算方法、高炉渣皮厚度的合理性的判断方法和高炉炉墙残存厚度的判定和计算方法、高炉高温区域操作炉型在线计算系统。本发明提供的一套完整的用于高炉高温区域操作炉型在线计算方法，仅基于炉墙冷却壁热面单只热电偶测温值及冷却水流量、水温差等实时采集数据即可快速计算高温区域(高炉炉腹、炉腰、炉身下部)冷却壁表面的渣皮厚度及耐材残存厚度，有效排除了水垢、气隙、煤气温度等未知参数对模型计算准确性的影响，达到简单、准确、高效的高炉高负荷区操作炉型的计算目的。
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公开(公告)号：CN109355449B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201811548167.6
申请日：2018-12-18
Applicant: 康书信
Inventor： 康书信
Abstract: 本发明提供了一种高炉炼铁设备，涉及冶金炼铁设备技术领域，包括内层炉体、用于与内层炉体围合成用于炼铁的炉腔的外层炉体、底板以及若干个分别设置于内层炉体下部以及外层炉体下部的送风组件。本发明提供的高炉炼铁设备，利用内层炉体、外层炉体以及下方的底板围合成用于炼铁的炉腔，达到在环形的炉腔的内外两侧分别设置送风组件以提高送风效率的作用，避免了传统高炉内径过大造成的送风不力的问题，同时设置在内层炉体下部内侧以及设置于外层炉体下部外周的送风组件能够从环形的炉腔两侧对中部的炉腔进行有效的送风，提高了炼铁效率，避免了因炉内送风直径过大造成对中心处送风不力的问题，降低了送风要求，减少了生产成本。
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公开(公告)号：CN109457074B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201811576600.7
申请日：2018-12-23
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明所提供的高炉炉底耐压设计方案，包括半球形炉底、二分之一扁圆形球面炉底和刚性炉底，其刚性炉底还包括五种具体的结构形式；半球形炉底和二分之一扁圆形球面炉底中包括环形支撑裙板（3）、支撑肋（18）、散热窗（4）、环形底座（5）等基本构件；刚性炉底是利用放射状肋板（11）或条形肋板（15）与高炉炉壳（1）交错焊接所形成的巨大结合强度，紧紧地将高炉炉壳“拉住”使之不能上涨，利用“肋板”和炉底板大面积接触焊接，使“肋板”的支撑力得到充分发挥，使炉底板不产生“鼓肚”、“上翘”等任何变形，只要“肋板”宽度、厚度计算准确、选择合适、焊接牢固，完全能够满足高炉耐压要求，并且制造难度低、制造成本低、易于实施。
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公开(公告)号：CN109055638B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201811081998.7
申请日：2018-09-17
Applicant: 安徽马钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉炉壳与水冷炉底交叉施工的方法，属于高炉大修领域，工序为：高炉炉壳拆除后，在风口平台上设置分层平台，分层平台下进行水冷炉底施工时，分层平台上组装风口带以下部分的炉壳，在炉底封板及高炉炉壳底板就位后，马上进行风口带以下炉壳的就位找正，再恢复分层平台，平台上进行风口带及以上炉壳的组装，平台下可进行炉底封板、高炉炉壳底板与第一带炉壳间的横缝、底板与第一带炉壳间的加强筋板的焊接，焊接完成后，检查已经安装的炉壳最上一圈的标高，符合要求后，拆除分层平台，安装风口带及以上部分的炉壳。应用本发明能够有效地压缩施工的主线工期，具有很好的经济效益和社会效益，可在各类高炉大修时使用，实用性强。
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公开(公告)号：CN110669886A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911081229.1
申请日：2019-11-07
Applicant: 中冶京诚工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种导热型长寿高炉炉缸系统及其控制方法，该导热型长寿高炉炉缸系统包括：炉壳和导热型炉缸耐材，导热型炉缸耐材包括：由内到外设置的第一炉缸耐材和第二炉缸耐材，第一炉缸耐材表面设置为凹凸结构。本发明有利于高炉的长寿。
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公开(公告)号：CN109355449A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811548167.6
申请日：2018-12-18
Applicant: 康书信
Inventor： 康书信
Abstract: 本发明提供了一种高炉炼铁设备，涉及冶金炼铁设备技术领域，包括内层炉体、用于与内层炉体围合成用于炼铁的炉腔的外层炉体、底板以及若干个分别设置于内层炉体下部以及外层炉体下部的送风组件。本发明提供的高炉炼铁设备，利用内层炉体、外层炉体以及下方的底板围合成用于炼铁的炉腔，达到在环形的炉腔的内外两侧分别设置送风组件以提高送风效率的作用，避免了传统高炉内径过大造成的送风不力的问题，同时设置在内层炉体下部内侧以及设置于外层炉体下部外周的送风组件能够从环形的炉腔两侧对中部的炉腔进行有效的送风，提高了炼铁效率，避免了因炉内送风直径过大造成对中心处送风不力的问题，降低了送风要求，减少了生产成本。
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公开(公告)号：CN107779532A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711127905.5
申请日：2017-11-15
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor： 江凌
Abstract: 本发明公开了一种高炉开炉装置及方法，高炉开炉装置包括：挡风板，挡风板与高炉炉缸外沿形成边沿部焦炭下降的第一通道，且挡风板上的圆孔为中部焦炭下降的第二通道；支撑架，支撑架支撑挡风板，支撑架为管体焊接形成的具有间隙的架体；点火管，点火管均布在高炉的炉底，且位于支撑架的下端。由于点火管位于支撑架的底端，支撑架保证了点火管在装料过程中不被上部炉料压断、压塌，且由于支撑架为具有间隙的架体，能够在点火过程中及时将热量导入炉底使得焦炭能够得到充分燃烧；同时利用挡风板与支撑架之间的足够空间保证炉缸下部焦炭的透气透液性；另外，焦炭将支撑架熔化后，产生空间促进炉料下降。即本发明实现了高炉开炉时渣铁顺畅排出。
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公开(公告)号：CN107151719A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710404421.4
申请日：2017-06-01
Applicant: 佘云锋
Inventor： 佘云锋
Abstract: 本发明提出了一种高炉炉缸，由外至内依次设有炉壳、冷却壁、小块碳砖层、碳素捣打料层、大块碳砖层、刚玉砖层，所述冷却壁内设有若干个冷却管组件，所述冷却管组件为迂回上升的S型管件，所述冷却管组件与冷却系统相配合，所述冷却管组件包括第一蛇形管和第二蛇形管，所述冷却系统包括分别与第一蛇形管和第二蛇形管相配合的第一冷却循环系统和第二冷却循环系统，所述炉缸的上方对称设置有风口，所述炉缸的下方设置有铁口，利用单供高炉炉缸冷却的冷却系统，能够为炉缸提供较低温度的冷却水，采用S型嵌装式二级水冷管，并且通入流向相反的冷却液，保证炉缸不同高度冷却均匀，达到了高炉安全生产和长寿的技术效果。
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