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公开(公告)号：CN118600114A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410301638.2
申请日：2024-03-16
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Abstract: 一种高炉炉腰喷吹还原气的具体实施方法，所指还原气包括焦炉煤气、天然气、氢气或CO较高的转炉煤气；所限定的喷吹量为60m3/t铁；所限定的喷吹位置在高炉炉腰下部；所采取的喷吹方式为喷枪喷吹；其喷枪插孔在炉腰部位两块冷却壁之间或在其中一块冷却壁的两根冷却水管之间钻出，或通过打掉某块冷却壁上用于其固定的一个螺栓，利用其孔；在孔外焊接喷枪套管安装密封装置，其喷枪穿过密封装置、喷枪套管、炉壳及冷却壁插入炉内20至100毫米；喷枪前端封闭或不封闭，枪头侧面开孔并开孔向下；或将喷枪倾斜向下插入；喷枪通过密封装置固定；喷枪能够与所在高炉喷煤用喷枪通用；喷枪数量可选择与所在高炉风口数目相同或与炉腰一环冷却壁的块数相同，或与炉腰一环冷却壁块数的1/2相同；已在风口喷吹焦炉煤气的高炉能够把喷枪移到炉腰去喷吹。
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公开(公告)号：CN114480750B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111651190.X
申请日：2021-12-31
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Abstract: 本发明的能够实现小颗粒物料均匀布撒的方法及其布撒装置：它能够利用原无钟炉顶高炉的布料器并将其提高转速；并能够将原布料溜槽更换为布撒装置，其布撒装置由接料斗、分料孔和布撒溜槽等组成，并能够安装在原布料溜槽的挂架上；若干分料孔呈纵向长条形并分布于接料斗下段的圆周上，在接料斗外面对应每个分料孔的位置安装有布撒溜槽，布撒溜槽是由窄渐宽的并在出料端有斜切口或转弯扩散段；分料孔和布撒溜槽也能够是逆旋转方向的切向形；其布撒溜槽通过用于调节溜槽角度的反正丝调节机构调整角度，并利用各溜槽以不同的角度实现溜槽内炉料流速均匀一致；还能够利用布撒溜槽长短不一所形成的多个“散料环”，实现环环相套，实现炉喉截面布料均匀。
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公开(公告)号：CN110992792A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911273009.9
申请日：2019-12-12
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Abstract: 本发明的一种教学和观赏、展示用品，是利用“荡秋千”原理制成的一种能够利用自身发电并结合太阳能电池板补充电能，并利用电磁铁与永久磁铁的“排斥力”适时提供“加力助推”维持持续摆动的装置；该装置主要由底盘、立柱、悬臂轴、可调助力臂、带减速机的小电机、电磁铁、摆臂、片状永久磁铁、摆船、锂电池组、玻璃罩及紫铜线圈等组成；能够制成“散件”作为教学用品供学生们动手组装，依此提高学生们的动手能力，激发和提高学生们的创造性思维和创新意识，还能够为社会上爱好自己动手的人们提供自己组装的机会，经组装后的装置能够供人们摆放、展示和观赏。该装置的主要部件放置在真空玻璃罩内，能够有效减少摆动阻力提高发电效率，能够避免灰尘进入。
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公开(公告)号：CN108006249A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711290052.7
申请日：2017-12-06
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Abstract: 本发明所提供的能够通过档位选择水溜大小的水龙头有单水型和双水型两类，在双水型中又有手动调温和自动调温两种，自动调温双水型水龙头其外观上有面板(1)、三个按键式档位开关(2)、阀体进水口(3)、阀体出水口(4)、调温旋钮(5)，以及出水管(6)、出水头(7)、温度传感器(8)、温度传感导线(9)、USB插头(10)和电源线(11)，在每个按键式档位开关(2)上均分别注明有“大、中、小”和“开、关”字样，以方便人们选择使用；该水龙头能够针对所洗涤的物品而迅速选择到人们想要得到“水溜”，能够避免人们不经意间把水开大溅于人身的尴尬局面发生，而且还能够节约用水，将成为新一代水龙头产品。
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公开(公告)号：CN118182160A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410536085.9
申请日：2024-04-30
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
IPC: B60L13/10
Abstract: 一种磁悬浮列车，以磁悬浮滚筒轮为悬浮和承载构件，以磁悬浮滚筒轮作为轮子，在其外表面包覆橡胶，并将其横向置于∏形断面的轨道之上，使该列车能够以磁悬浮滚筒轮为载体，并以滚动方式悬浮行驶在∏形轨道上；所述磁悬浮滚筒轮安装在旋转架内，旋转架安装在每节车厢下面的前、后部位；在车厢底板下面中间部位，即在前、后两个旋转架之间还能够悬挂安装电池组及控制器；旋转架最上层为框架，框架两侧有轴耳，轴耳用于悬挂驱动机构；四套驱动机构分别置于旋转架两侧的偏前和偏后部位，驱动机构由小连杆、驱动臂、弯杠杆和推拉电磁铁及外转子电机或驱动轮组成，外转子电机或驱动轮安装在驱动机构最下部，相当于纵向置于∏形轨道两侧，因此，能够以外转子电机或驱动轮贴紧∏形轨道两侧的方式实施驱动，使该磁悬浮列车能够沿∏形轨道运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116732265A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310717580.5
申请日：2023-06-16
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Inventor： 高新运
IPC: C21B7/02
Abstract: 一种有益于“顺行”和“减少碳排放”的高炉内型，其特征在于：其内型为“六段式”；其各段名称自下而上为：炉缸（沿用名称）、“炉下腹”（新名称）、炉腰（沿用名称）、“炉上腹”（新名称）、“炉胸”（对原炉身上2/3部分进行的重新命名）、炉喉（沿用名称）；它在现有高炉内型基础上，只对炉身下1/3部位进行改动，并在“炉身下1/3的上部”设置了一个“突然扩展段”称“炉上腹”，并将“炉上腹”的倾角设置在60º～80º之间，明显有别于现有高炉的炉身角；由于“炉上腹”的倾角小于原炉身角，因此，在总有效高度不变和炉腰直径不变情况下，炉腰顺势向上加高至“炉上腹”的下端，使之更加有别于现有高炉内型；采用该内型非常有益于高炉顺行和减少碳排放。
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公开(公告)号：CN114410865B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111649896.2
申请日：2021-12-30
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Abstract: 本发明利用高炉风口位置向炉缸中心下部吹氧的方法（吹氧口）：它在高炉炉壳外侧设有吹氧环管；在高炉的数个风口中间隔选择出几个风口，将其支管拆除并用盲板封闭再填入耐火浇注料；将所选风口的风口小套拆除，将带有锥度配合面的吹氧口安装在原安装风口小套的位置；该吹氧口通过过渡段、转弯段、下倾段使之能够向炉缸中心下部延伸；氧气通过吹氧环管、吹氧支管、转弯软管、外连管进入吹氧口中的吹氧通道，并从氧气出口喷向炉缸中心的下部；吹氧口内还有腔内水管，腔内水管的前端能够通到前端头的空腔内；后端头内的冷却水腔与过渡段、转弯段、下倾段、前端头与吹氧通道外壁之间所形成的空腔连通；该吹氧口上还有红外测温探头或者点火枪安装孔。
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公开(公告)号：CN115790178A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211365348.1
申请日：2022-11-03
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 一种能够针对回转窑内含硫物料进行氧化脱硫的方法，它有向回转窑内伸入的“悬臂”；其“悬臂”上搭载压缩空气管、助燃空气管以及焦炉煤气或天然气管；其压缩空气管、助燃空气管以及焦炉煤气或天然气管伸入窑内的一端向下转弯并安装横管；在压缩空气横管下面向下安装压缩空气喷头，其“喷头”能够将压缩空气喷吹到料面上；在助燃空气横管下面向下安装焦炉煤气或天然气＋助燃空气的火焰喷头，其“火焰喷头”喷出的火焰能够直接焙烧料面；所述的助燃空气内和压缩空气内均能够添加氧气，以利于提高燃烧温度和提高物料氧化脱硫能力；在处理高炉除尘灰的回转窑上其“悬臂”呈“网架式”从出料端伸入，其“悬臂”也能够由通过加固加强后的吹风管兼之。
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公开(公告)号：CN110923381B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201911373075.3
申请日：2019-12-27
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
Inventor： 高新运
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明的短流程高炉炼铁实验方案，其特征在于：它利用原有的高炉冶炼原理，保留原有高炉供风系统、热风系统、煤粉喷吹系统、炉体冷却系统、炉顶煤气净化处理和富氧系统，并加高炉体，增加矿粉烘干、矿粉输送和矿粉喷吹系统以及炉缸吹氧系统，使矿粉能够在炉内的顶部进行“旋转喷吹”，并使“喷出”的矿粉能够在“重力作用下”形成“自然下降”的又“悬浮”在炉内高温还原气中的“螺旋形粉状料柱”，并使“螺旋形粉状料柱”在“自然下降”过程中完成间接还原和直接还原，让高炉在直接使用矿粉、煤粉、熔剂粉并适当吹氧的条件下生产出铁水；该实验方案获得成功并得到推广后，将非常有利于炼铁技术的深入发展，将能够产生巨大的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN109457074A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811576600.7
申请日：2018-12-23
Applicant: 济南荣庆节能技术有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明所提供的高炉炉底耐压设计方案，包括半球形炉底、二分之一扁圆形球面炉底和刚性炉底，其刚性炉底还包括五种具体的结构形式；半球形炉底和二分之一扁圆形球面炉底中包括环形支撑裙板（3）、支撑肋（18）、散热窗（4）、环形底座（5）等基本构件；刚性炉底是利用放射状肋板（11）或条形肋板（15）与高炉炉壳（1）交错焊接所形成的巨大结合强度，紧紧地将高炉炉壳“拉住”使之不能上涨，利用“肋板”和炉底板大面积接触焊接，使“肋板”的支撑力得到充分发挥，使炉底板不产生“鼓肚”、“上翘”等任何变形，只要“肋板”宽度、厚度计算准确、选择合适、焊接牢固，完全能够满足高炉耐压要求，并且制造难度低、制造成本低、易于实施。
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