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公开(公告)号：CN103468405B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310429360.9
申请日：2013-09-18
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 杭州利群环保纸业有限公司
IPC: C11B9/00
Abstract: 本发明涉及一种水提法和乙醇提取法从烟草原料中定向复合提取烟草中本香物质的方法，步骤如下：1）水提法从烟草中定向提取极性致香物质；2）乙醇提取法从烟草中定向提取中极性和弱极性致香物质；3）将水提的极性致香物质与乙醇提取的中极性和弱级性致香物质按照质量比配方100∶0.1～5比例进行调配。本发明所使用烟草原料为烟叶、烟丝或烟草加工过程中产生的颗粒细小的烟末、烟灰或烟梗等废弃物，“变废为宝”减少了对环境的污染；本发明提升感官品质，增加香气量、提扬香韵、衬托自然烟香，降低烟气干燥感、增强烟气生津感、提高抽吸舒适度。
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公开(公告)号：CN104645835A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510053371.0
申请日：2015-02-02
Applicant: 杭州利群环保纸业有限公司
IPC: B01D65/02
Abstract: 本发明涉及一种碳化硅膜法对烟草提取液深度除杂的清洗方法及装置。其特征在于是在普通碳化硅膜分离装置中添加五个阀门(V5，V6，V7，V8，V9)和两个进水管道口(P1，P2)，当料液排放完毕后，关闭(V2，V7)，然后将自来水管接在管道口(P1)上，打开阀门(V5)，依靠自来水自身压力(1～3bar)反向冲洗碳化硅膜，自来水反向冲洗完成后，关闭阀门(V5，V8)，然后将热冷凝水接在管道口(P2)上，打开阀门(V6，V7)，依靠热冷凝水自身的温度(25～99℃)和压力(1～4bar)来反向冲洗碳化硅膜，从阀门(V9)的管道口看到有大量污染物的液体流出，本发明结构简单，操作方便，自动化控制程度高，用于碳化硅膜法对烟草提取液深度除杂系统中，节约清洗时间(大约10分钟)，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103892438A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410154366.4
申请日：2014-04-17
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 杭州利群环保纸业有限公司
Inventor： 吴继忠 , 吴键 , 廖付 , 徐清泉 , 夏琛 , 程昌合 , 陶丰 , 吴方杰 , 胡雅军 , 李永生 , 张立立 , 何文苗 , 姚建锋 , 慕继瑞 , 郑煜 , 毛阿英 , 唐恒杰 , 王勋
IPC: A24B3/14
Abstract: 本发明涉及一种卷烟生产中产生的梗签制备再造烟叶的方法，步骤如下：1）将卷烟生产中产生的废弃梗签进行回收；2）将废弃梗签按再造烟叶原料总质量百分比的5%-10%加入烟末提取线，组配后的烟末类原料加入水提取，通过离心挤干机和压榨机脱水，烟草纤维部分进入制浆工序，提取液经过离心除杂后进入浓缩工序；3）烟草纤维部分与加入外加纤维后抄造成型形成再造烟叶基片，浓缩后的提取液与烟梗浓缩液混合添加辅料后在基片上进行涂布；4）再通过烘干、打片、包装完成再造烟叶生产。本发明不仅解决了梗签不能利用造成资源浪费问题，又解决了再造烟叶烟末类原料紧缺问题。
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公开(公告)号：CN103462205A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310429115.8
申请日：2013-09-18
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 杭州利群环保纸业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含水提法和乙醇提取法制得的烟草中本香物质的再造烟叶，该再造烟叶由再造烟叶基片中添加烟草中本香物质制得，所述的烟草中本香物质的添加量为再造烟叶基片重量的1:0.5～1.5倍；所述的烟草中本香物质由水提法制得的极性致香物质与乙醇提取法制得的中极性和弱级性致香物质混合构成，所述的极性致香物质与中极性和弱级性致香物质按照质量比配方100∶0.1～5。本发明所使用烟草原料为烟叶、烟丝或烟草加工过程中产生的颗粒细小的烟末、烟灰或烟梗等废弃物，“变废为宝”减少了对环境的污染；本发明提升感官品质，增加香气量、提扬香韵、衬托自然烟香，降低烟气干燥感、增强烟气生津感、提高抽吸舒适度。
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公开(公告)号：CN103462204A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310429070.4
申请日：2013-09-18
Applicant: 浙江中烟工业有限责任公司 , 杭州利群环保纸业有限公司
IPC: A24B3/14
Abstract: 本发明涉及一种含水提法和超临界CO2萃取法制得的复合烟草致香物质的再造烟叶，该再造烟叶由再造烟叶基片中添加复合烟草致香物质制得，所述的复合烟草致香物质的添加量为再造烟叶基片重量的1:0.5～1.5倍；所述的复合烟草致香物质由水提法从烟草中定向提取的极性致香物质和超临界CO2萃取法从烟草中定向提取的非极性致香物质构成，极性致香物质和非极性致香物质的配方比例为1000∶0.1～5。本发明提升再造烟叶的品质，增加香气量、提扬香韵、衬托自然烟香，降低烟气干燥感、增强烟气生津感、提高卷烟舒适度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103251125A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310162275.0
申请日：2013-05-06
Applicant: 杭州利群环保纸业有限公司
IPC: A24B3/14
Abstract: 本发明涉及一种优质功能性再造烟叶产品的制造方法。本发明其特征在于包括如下步骤：a.将烟草废料在热水中经过充分水浸润后萃取，将各烟草废料与水的混合物分别进入挤浆机挤浆，进行固液分离；b.粗提液体部分过直线振筛、卧螺进行固液分离后，进入浓缩系统浓缩；c.经过挤浆机挤浆后的烟草废料与水的混合物进入烟草浆粗浆池中，在粗浆池或者后续浆池中添加复合蛋白酶和木质素酶对烟草浆进行生物酶处理。本发明能选择性的降低再造烟叶中蛋白质、氨基酸、果胶、木质素、纤维素等烟草原料中有害成分前体物质的含量，来减少再造烟叶燃烧时有害成分释放量。不造成酶蛋白在再造烟叶成品中大量的残留的同时用酶降解或者用絮凝剂分离烟草大分子物质。
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公开(公告)号：CN204530310U
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201520081301.1
申请日：2015-02-05
Applicant: 杭州利群环保纸业有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种提高再造烟叶造纸机湿纸页脱水效率的预压榨装置，主要包括上毛毯传导装置和下毛毯传导装置；所述的上毛毯传导装置主要包括上毛毯，用于传导上毛毯的上传导辊组，用于张紧上毛毯的上毛毯张紧装置，与上毛毯配合的吸移装置，设置在上毛毯的内侧的预压上辊，所述的预压上辊与加压装置连接，所述的预压上辊与传动系统连接；所述的下毛毯传导装置主要包括下毛毯，用于传导下毛毯的下传导辊组，用于张紧下毛毯的下毛毯张紧装置，设置在下毛毯的内侧的预压下辊，所述的预压下辊与传动系统连接，所述的预压下辊内设有真空室。本实用新型技术方案提高了造纸法再照烟叶的湿纸页出压榨的干度，同时保持适当的基片松厚度。
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公开(公告)号：CN203253367U
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201320292275.8
申请日：2013-05-24
Applicant: 杭州利群环保纸业有限公司
Abstract: 本实用新型涉及再造烟叶制浆过程中的一种连续式中浓混浆器。现有加工设备数量过多，现场布置占地空间大且电耗大。本实用新型包括筒体，筒体的一端安装电机和减速机，筒体的另一端设置机械密封，其特征在于筒体内设置转轴，转轴与减速机输出轴连接，所述的转轴上设置正向螺带和反向螺带。本实用新型将两个进浆口的开口方向设计为筒体的切线方向，保证浆料进筒体内形成切向运动，浆料在筒体内的运行动力来自于螺杆泵的动力，螺带内外的正反向设计保证浆料在筒体内充分混合均匀，定制合理的机械密封保证两端的密封，最终通过合理尺寸的管道出口保证连续式出料。
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公开(公告)号：CN214594134U
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202120675238.X
申请日：2021-04-02
Applicant: 杭州利群环保纸业有限公司
IPC: A24B3/14
Abstract: 本实用新型涉及一种造纸法再造烟叶浆料制备系统。其特征在于包括烟梗原料制浆单元、烟末原料制浆单元、外加纤维制浆单元和配浆单元，所述的烟梗原料制浆单元的制浆设备为高浓盘磨或中浓盘磨，所述的烟末原料制浆单元、外加纤维制浆单元和配浆单元的制浆设备为低浓盘磨或锥磨；所述的烟梗原料制浆单元、烟末原料制浆单元和外加纤维制浆单元这三个单元的出口分别和配浆单元相连，配浆单元和填料配制单元的出口相连接，配浆单元入口为配浆池，出口经成浆池连接抄造系统。本实用新型的有益效果在于结构简单合理，制备出的再造烟叶不仅材质疏松，具有优良的物理性能，而且可有效增加浆料单层留着率和产品投入产出比，提高生产效益。
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公开(公告)号：CN207412923U
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201720729588.3
申请日：2017-06-22
Applicant: 杭州利群环保纸业有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种烟草提取液膜分离装置，包括前处理装置、膜分离装置、回流装置，所述的前处理装置包括相互连接的烟草提取液储罐和初分离设备；所述的膜分离装置包括膜分离装置、压力传感器、回路和循环泵，所述的回路设置在膜分离装置的两端，循环泵提供回路内液体的回流动力；膜分离装置连接出液阀和分离清液出液口；所述的回流装置分两路：一路是膜分离装置经过第一回流管连接第一液体储罐，第一液体储罐经初分离设备、膜分离进液罐再通过管路和进料泵连接膜分离装置的回路；另外一路是膜分离装置经过第二回流管连接膜分离进液罐，膜分离进液罐再连接膜分离装置的回路。本实用新型膜分离通量大，耐酸耐碱耐高温，分离性能稳定。
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